合成氨工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准.doc
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1、合成氨工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准(一)培训大纲(一)培训大纲1 1 范围范围本标准规定了合成氨工艺特种作业人员培训的要求,培训和再培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,再培训考核的方法、要求与内容。本标准适用于合成氨工艺气体压缩、氨合成反应、液氨储存岗位特种作业人员的培训与考核。2 2 规范性引用文件规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。特种作业
2、人员安全技术培训考核管理规定(国家安全生产监督管理总局 30 号令)危险化学品安全管理条例 (中华人民共和国国务院令第 344 号)气体防护急救管理规定GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T11651 个体防护装备选用规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022-2008 化学品生产单位动火作
3、业安全规范AQ3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范AQ3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范3 3 术语和定义术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准。合成氨 synthetic ammonia指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。生产合成氨的主要原料有煤(或焦炭)、天然气和石脑油、重质油等。合成氨工艺特种作业人员 Special
4、 operator of synthetic ammonia processes 合成氨工艺生产装置中从事氨合成工艺气体压缩、氨合成反应、液氨储存现场及控制室的工艺操作人员。4 4 基本条件基本条件4.1 满足国家安全生产监督管理总局 30 号令特种作业人员安全技术培训考核管理规定中规定的条件。4.2 色弱、色盲为禁忌症。4.3 培训前需在相应岗位实习3个月以上。5 5 培训大纲培训大纲5.1 培训要求5.1.1 合成氨工艺特种作业人员应接受安全和技能培训,具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。5.1.3 培训工作应
5、坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训方式,加强案例教学。应注重提高合成氨工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识,加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。5.2 培训内容5.2.1 合成氨工艺安全生产相关法律法规主要包括中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国职业病防治法、使用有毒物品作业场所劳动保护条例、安全生产许可证条例、危险化学品安全管理条例、特种设备安全监察条例、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法、危险化学品登记管理办法、危险化学品建设项目安全许可实施办法等涉及危险化学品安全生产的法律法规,以及GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB
6、18218、GB/T16483等主要技术标准。依照有关法律、法规和技术标准进行从业人员的责任和义务培训。5.2.2 合成氨工艺安全基础知识a)合成氨工艺简介,主要包括合成氨的概念,合成氨工艺的基本类型,氨合成原料气生产的方法、原理和流程,原料气净化的方法、原理和流程等,氨的合成原理、工艺条件及典型工艺流程,氨的存储方法、原理和流程。b)合成氨工艺的危险特点,主要包括原料、中间产品和产品的燃爆危险性,氨、一氧化碳、硫化氢等毒性化学品泄漏的危险性、氨合成反应的失控危险性,部分工艺过程存在腐蚀的危险性。c)危险因素,主要包括燃爆危险、高温高压危险、低温低压危险、反应失控危险、中间产品和产品等危险化学
7、品泄漏危险。d)安全技术说明书(MSDS) ,主要包括 MSDS 基本格式、合成氨工艺原料、中间产品和产品的危害特性。e)重大危险源(防护措施) ,主要包括重大危险源的辨识、合成氨工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。5.2.3 合成氨工艺安全生产技术5.2.3.1 工艺安全技术主要包括:a)合成氨生产原理、三种基本工艺类型(以煤或焦炭为原料的合成氨工艺过程,以天然气为原料的合成氨工艺过程,以重油及渣油为原料的合成氨工艺过程) 。b)以煤(或焦炭)为原料的合成氨工艺的生产特点、典型工艺类型和和安全运行操作要点。c)以天然气为原料的合成氨工艺的生产特点、典型工艺类型和安全运行操作要点。d)以煤
8、(或焦炭)为原料的合成氨工艺的主要控制单元及工艺参数。e)以天然气为原料的合成氨工艺的联锁保护系统工作条件。f)氨存储的原理、工艺条件及工艺流程安全操作要点。5.2.3.2 设备安全技术主要包括:a)特种设备、一般设备的概念及分类。b)压缩机、反应器、储存等设备的种类、工作原理、工作特性。c)设备操作条件。d)设备主要结构及重点监控参数。5.2.3.3 自动化安全控制技术主要包括:a)自动检测系统(敏感元件、传感器、显示仪表)工作原理及特点。b)自动信号和联锁保护系统工作原理及特点。c)自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点。d)自动控制系统工作原理及特点。5.2.3.4 电气安全技术主要包括
9、:a)电气事故种类。b)电气防火防爆,保护接地接零技术。c)防雷装置的类型、作用及人身防雷措施。d)防止直接和间接接触点击措施。5.2.3.5 防火防爆技术主要包括:a)基本概念。b)燃烧,包括燃烧的条件,燃烧过程及形成。c)爆炸,包括爆炸的分类,爆炸极限及影响因素,可燃气体或可燃液体蒸气爆炸,粉尘爆炸,蒸气爆炸等。d)火灾爆炸的预防,包括防止火灾爆炸的形成,消除点火源,限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。5.2.3.6 直接作业环节控制主要包括:a)化工检修作业的一般要求与监护职责。b)其它直接作业环节的要求与监护职责。5.2.4 安全设备设施5.2.4.1 安全附件主要包括:a)安全附件的定义、种
10、类及功能,安全阀、爆破片装置,紧急切断装置,安全泄放系统,压力表、液位计、测温仪表等的用途及运行管理。b)安全附件的工作条件及主要参数。5.2.4.2 安全泄放系统主要包括:a)安全泄放系统的构成及工作原理。b)安全泄放装置基本构件主要包括:安全阀、爆破片、放空(自动或手动)系统等。c)工作参数。5.2.4.3 安全联锁系统主要包括:a)安全联锁系统工作原理。b)安全联锁系统的构成,主要包括:联锁开关、联动阀等。c)联锁保护条件和参数。5.2.4.4 安全报警系统主要包括:a)压力报警器。b)温度检测仪。c)火灾声光报警装置。d)可燃、有毒气体检测报警装置。5.2.5 职业健康主要包括:a)合
11、成氨工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最高容许浓度与接触限值,职业接触毒物危害程度分级。b) 现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。5.2.6 事故预防与应急处置主要包括:a)事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护。b)事故应急演练方法、基本任务与目标。5.2.7 事故案例分析主要包括合成氨工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享5.2.8 个体防护知识(特种防护用品)主要包括:a)特种防护用品的种类及使用方法。b)安全使用期限。c)适用的作业环境或作业活动。5.2.9 消气防知识5.2.9.1 消防知识主要包括:a)消防系统,主要有泡沫灭火
12、系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统和氮气(N2)、二氧化碳(CO2)灭火系统等。b)灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法。c)消防器材使用期限。5.2.9.2 气防知识主要包括:a)正压式空气或氧气呼吸器,(密封)防化服,防毒面具等气防器材主要参数。b)佩戴及使用方法。5.2.9.3 自救、互救与创伤急救主要包括:a)自救、互救方法、人身安全保护措施。b)创伤急救方法。c)氨、一氧化碳、硫化氢中毒的急救5.2.10 环境保护主要包括:a)熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理。b)了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。5.3 安全操作技能a)合成氨工艺安全操作技能。b)事故或异常
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