仪表自动化装置维护清扫与计算.doc

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1、仪表自动化装置维护清扫与计算仪表自动化装置维护清扫与计算一仪表及自动化装置维护1、 定期润滑（1）电动执行机构的手自动切换滑块、丝杠、传动部分；（2）气动切断球阀转动部件；（3）电动蝶阀转动部分；（4）保护箱、保温箱的门轴；（5）恶劣环境下固定仪表、调节阀等使用的螺栓、丝扣、外露部分应涂黑松油（石墨粉加黄油） ，防止丝扣锈蚀，拆装困难；（6）仪表及自动化装置定期润滑根据现场具体情况确定。2、定期排污1排污前必须和操作人员联系，取得操作人员许可才能进行；2流量或压力调节系统排污前，先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不便；3对于差压变送器，先关负压侧压阀，开平衡阀，关正压侧阀，然后再排污；4排污

2、前排污阀下放置容器，然后慢慢打开正、负导压管排污阀，使物料和赃物进入容器，防止物料直接排入地沟，造成环境污染；5若阀门质量差，排污阀门开关几次后会出现关不死的情况，应急措施是加盲板，要保证排污阀不泄露，以免影响测量精度；6开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污后拧紧螺丝；7排污后观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换至自动。二定期清扫仪表及自动化装置的卫生。1、 根据现场仪表所处环境的情况，仪表工对所管辖区内仪表一周至少全部清扫一遍。2、 各操作站机柜内部、操作台内部卫生每周清扫一次，清扫时毛刷刷一遍，把抹布拧干再擦，特殊模件（CUP,LIN

3、K,I/O）须断电后用脱脂棉蘸无水酒精擦干净。3、 炼焦、备煤车间区内仪表自动化装置因环境中粉尘较多，仪表工根实际情况适当增加清扫次数。4、 化产区内环境恶劣，现场接线箱内灰尘多，每月至少清扫卫生一遍，防止灰尘多影响信号的传送。三常用仪表的维护与保养1、 温度检测仪表（热点阻，热电偶，双金属温度计）的维护、保养及清扫。1定期检查热电偶、热电阻接线盒内是否有水滴、灰尘，接线柱间有无脏物，发现问题应及时清扫灰尘和赃物，保证测量的准确度，每三个月检查一次；2定期检查热电偶的保护套管有无被腐蚀的迹象，防止因保护套管破损进入介质使热电偶丝、热电阻丝受腐蚀变质，从而影响测温准确度，厂内停产检修时检查最好每

4、三个月检查一次；3经常检查热电偶补偿导线、热电阻连接导线是否有破损处，绝缘老化处，若有破损处和绝缘老化处，要及时补修或更换补偿导线和连接导线；4经常检查双金属温度计的玻璃盘是否被打碎，防止因玻璃盘破碎而损坏指针，刻度盘，影响测温的准确度，若玻璃盘打碎应马上更换新玻璃盘，保证双金属温度计能真实反映被测介质温度；2、 压力检测仪表（压力变送器，压力表）的维护、保养及清扫。1定期检查压力变送器接线盒内接线柱、连接导线是否被腐蚀，若有及时修复或更换接线柱和连接导线。2定期检查压力变送器测量膜盒表面是否有粘稠状物料，发现应及时清洗膜盒表面，防止粘稠状物料太多导致测量滞后；3压力盘玻璃应完好，若被打碎应及

5、时更换玻璃，避免指针、刻度盘被损坏；4测量介质粘度大时，长时间运行会损坏弹簧管弹性造成误指示，必须加装隔离罐，隔离液，防止介质进入弹簧管后影响压力表测量精度；3、 流量检测仪表（差压式流量计）的维护、保养及清扫。1定期对环室孔板排污，每 1 个月 1 次；2测量介质粘稠时，定期清洗差压变送器，每 3 个月1 次；3定期检查差压变送器接线盒接线柱、连接导线良好状况；4、 液位检测仪（差压式液位计、静压式液位计、双色水位计）的维护、保养及清扫。1定期检查差压变送器接线盒接线柱、连接导线良好状况；2定期检查双室平衡容器内是否有水，防止排污把水排掉而显示假水位，每 1 个月检查一次；每次点锅炉必须检查

6、；3定期检查静压式液位计的探头，有粘稠状物要及时清洗，每 3 个月检查 1 次4定期检查静压式液位计接线盒内的接线状况是否良好，有情况及处理，每 3 个月 1 次；5定期检查双色水位计是否正常显示，每 1 个月 1 次，每次点锅必须检查；5、 数显仪表（XMZ）1定期检查数显仪表的接线情况，有虚接、短路、断路要及时处理，防止数显仪表有偏差、不显示被测参数值，每 1 个月检查 1 次；2定期检查数显仪表的供电源情况，有问题及时通知电工处理，避免因电源不稳影响仪表的正常指示，每天巡检检查 1 次。3每周清扫数显仪表 1 次，防止因灰尘进入内部损坏元器件；6、 调节阀（DKJ 执行机构）的维护、保养

7、及清扫。1定期对调节阀连接处润滑，防止转动不灵活影响气缸运行速度，3 个月 1 次；2经常打扫调节阀的卫生，每周 1 次；7、 电子秤的维护保养及清扫1电子皮带秤维护与保养（1）要认真进行调零，最好每天调一次零点，再向皮带上料。调零时，皮带上不准有零星物料；（2）保护好传感器及信号电缆，电缆的护套要求完好，防止水气进入线芯。信号总电缆最好不要有接头。若因线太长，非接头不可的话，把线芯和屏蔽线部分别焊好，外面用防水胶带包扎严。（3）不允许大于 50 公斤的块状重物通过秤架上的皮带；（4）称量托辊要转动灵活；（5）不要轻易拧动传感器吊杆螺栓；（6）不准在秤架上进行电焊作业，在称量域附近焊接时，要把

8、焊机地线接在焊点附近；（7）秤架上要经常保持清洁，无积水。更不准有块料卡住；（8）秤架不要受到除称重外的其他外力；（9）要保持拱桥电源箱内干燥清洁，一旦箱内有潮湿空气和水进入可用电吹风吹干，传感器和电缆要尽量避水。（10）仪表隔离要保持清洁，适度不能太大，以免影响显示仪表的正常工作。（11）仪表供电电源应不频繁断电；（12）更换打印纸时。取出打印纸的动作要轻，避免拉断引线。（13）仪表出现故障，应有仪表工检修；2 、配料秤的维护与保养（1）配料秤跑偏报警，应及时调节皮带紧张装置，使其居中运行防止物料测流使称量不准并引起其他故障；（2）配料秤运行中发现称量误差增加时，及时检查传感器及速度传感器电

9、缆是否完好，必要时更换传感器；（3）定期检查皮带的运行情况，发现皮带松弛时要及时调节皮带张弛装置，若老化严重应及时更换，每 3 个月检查 1 次；（4）定期检查托辊的运行情况，发现托辊转动不灵活或有异常声音发出时，及时修理或更换，更换后与其它托辊的高度不大于 0.3mm，更换完毕后将固定螺栓紧固，托辊每 3 个月检查 1 次；（5）定期检查供桥箱及称重传力机构箱体的密封情况，箱内有灰尘及时清除，必要时更换密封橡胶垫；（6）定期检查所有连接件，有松动，脱落现象及时紧固，确保配料称的正常进行，检查时间每年 1 次；（7）皮带长时间不运行时，清除皮带上的物料；（8）非操作人员不得操作变频柜，显示部分及电脑模拟屏。