藁城污水处理厂施工组织设计.doc
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1、 目目 录录1 1、编制说明与依据、编制说明与依据2 2、工程概况、工程概况3 3、施工部署及现场平面布置图及施工道路平面图、施工部署及现场平面布置图及施工道路平面图4 4、主要方案及技术措施、主要方案及技术措施5 5、施工工期、施工进度计划及工期保证措施、施工工期、施工进度计划及工期保证措施6 6、质量目标及保证措施、质量目标及保证措施7 7、项目班子组成情况、项目班子组成情况8 8、施工机械的配备和施工人员配备、施工机械的配备和施工人员配备9 9、安全生产、文明施工、减少扰民、环境污染和噪音的措施、安全生产、文明施工、减少扰民、环境污染和噪音的措施1010、冬、雨季施工措施、冬、雨季施工措
2、施1111、地下管线及地上地下设施的加固措施、地下管线及地上地下设施的加固措施1212、施工机械的进场计划、工程材料的进场计划、其它附图、附表、施工机械的进场计划、工程材料的进场计划、其它附图、附表藁城市污水处理厂工程施工组织设计藁城市污水处理厂工程施工组织设计1.1. 编制说明与依据编制说明与依据1.11.1 说明说明藁城市污水处理厂为引进丹麦政府贷款项目,该工程位于藁城市兴安村西北,由中国市政工程华北设计研究总院设计,根据有关资料及该工程特点,集合我集团施工的“石家庄桥西污水处理厂” 、 “邢台污水处理厂” 、“保定污水处理厂” 、 “唐山东郊污水处理厂扩建工程” 、 “衡水污水处理厂”
3、、 “石家庄良村污水处理厂” 、 “迁安市污水处理厂”等厂施工经验及技术设备情况,编制本工程施工组织设计。本设计重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、氧化沟和沉淀池等土建、安装施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的技术措施。1.21.2 编制依据编制依据1.2.1 藁城市污水处理厂工程招标文件1.2.2 藁城市污水处理厂工程初步设计1.2.3 藁城市污水处理厂工程有关资料1.2.4 国家现行建设工程标准、规范1.2.4 同类工程的施工经验及技术成果2.2. 工程概况工程概况2.12.1 工程简介工程简介: 藁城市污水处理厂位于藁城市兴安村西北,占地约 176.91 亩,建成后日处理污水 1
4、0 万吨,回用水 2 万吨。该工程由中国市政工程华北设计研究总院设计,采用先进的二级生物处理法,主要包括污水、污泥处理构筑物、厂区建筑物及其附属建筑物,厂区内进出水管线、雨水及污水管线、供水管线,厂区道路、通讯、电气、自控仪表等。具体详见建(构)筑物一览表:工程一览表工程一览表厂区生产建筑工程部分第一部分厂区管网部分第二部分厂区生产设备安装工程部分建(构)筑物一览表建(构)筑物一览表序号序号名名 称称单单 位位数数 量量备备 注注1粗格栅座12进水泵房座13 4细格栅座14旋流沉砂池座15厌氧池座26氧化沟座27二沉池配水井座18二次沉淀池座49回流及剩余污泥泵房座110脱水机房座111堆棚座
5、112 14加氯间座113接触池座114回用水间座115清水池座116 17综合楼座117食堂、浴室、换热战座118车库座119 20机修仓库座120自行车棚座121传达室座122总变配电室座123分变配电室座124取水泵房座12.22.2 建筑地区自然条件建筑地区自然条件2.2.1 地形地貌:位于华北平原,根据黄海高程系统,场地设计标高 50.50 米,场地平整需运出土方 75770 立方米的挖方量。2.2.2 工程水文地质:根据地质形态和成因,石家庄地区的地址属于滹沱河山前洪水冲击造成的倾斜平原,基底岩层以上有较厚的第四纪覆盖层,表层主要由亚粘土组成,地下水深 20-30 米。地震基本烈度
6、为:7 度2.2.3 气象石家庄地处暖温带、半湿润、半干旱季风型大陆性气候,四季分明。年平均气温:12.5极端最高气温:42.7 极端最低气温:-26.5多年平均降水量:498mm 最大年降水量:1181.7mm年内降水量的 60%-80%,集中在 6-8 月份,春冬季节干旱少雨,年季变化悬殊。主导风向: 东南风(夏季) 次主导风向 :西北风(冬春季)风频率: 12%冬季平均风速: 1.9 米/秒 夏季平均风速: 1.5 米/秒最大集雪厚度: 19 厘米 最大冻土厚度: 54 厘米年平均雷曝日: 31 天2.3 主要工程量2.3.1 土建部分序 号工程名称土方量 (m3)钢筋量 (t)混凝土量
7、 (m3)1粗格栅及进水泵房301037.493262细隔栅及曝气沉砂池173243.93823厌氧池18000304.0626444氧化沟644741421123605二沉池集配水井244447.2410.56二沉池376865044384.87接触池544411910378回流污泥泵房及剩余泵房414472.96349回用水及送水泵房5160135118110清水池380089.677911食堂、浴室、换热站15112机修间及仓库1217413车库152.29 7.0313514总图(土方及管井工程)2751015道路16700615500路面2.3.2 安装部分设备安装: 242 台/套
8、;管道安装:5568 米;电气安装:控制柜(箱)61 台,电力变压器 12 台,电缆 5450 米,桥架21.2 吨,配管 1280 米;仪表与自控系统:自控系统设备 11 台,仪表 65 块,电缆 12500 米,仪表箱20 台,桥架 10.5 吨.2.4 污水处理工艺采用先进的二级生物处理法,工艺流程图如下:藁 城 污 水 处 理 厂 工 艺 流 程 图自城市管网滹沱河回流污泥至回用水用户污泥外运粗 格 栅进 水 泵 房细 格 栅旋 流 沉 砂 池厌 氧 池氧 化 沟配 水 井回 用 水 间送 水 泵 房二 沉 池污 泥 浓 缩 脱 水 机 房回 流 及 剩 余 污 泥 泵 房接 触 池配
9、 水 井加 氯清 水 池3 3施工部署及现场平面布置施工部署及现场平面布置31 施工部署根据本工程特点,结合我公司同类工程施工经验,对本工程施工作出以下部署。根据本工程的特点和工期要求,本工程施工按以下几个阶段进行:施工准备阶段,氧化沟、水区、泥区土方开挖与施工阶段、管网施工阶段、建筑物和道路施工阶段、设备安装调试、现场清理修整阶段和竣工收尾阶段。 工程施工分为厂区内的建安施工以及厂区管网施工三大部分,土建施工以氧化沟和沉淀池为主线进行安排,施工顺序依次为氧化沟沉淀池进水泵房、沉沙池贮泥池、污泥泵房综合楼,其他辅助设施穿插进行。安装先以地下管网为主,设备、电仪安装根据土建施工顺序依次进行。32
10、 现场平面布置见附图、方案及主要技术措施、方案及主要技术措施该工程子单位工程较多,施工方法有相同之处,现简述如下:4.14.1 施工准备施工准备4.1.1 人员组织我集团选派富有此类工程施工经验的施工管理人员组成本工程的项目经理部,项目经理部主要组成人员具有相应专业资质,持证上岗。4.1.2 技术准备开工前,组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究,对施工现场进行认真考察,对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护,根据现场调查和施工图纸,编制施工组织总设计,对每一个具体的单位工程制定详细的施工方案,并编制好作业指导书,进行图纸会审,编制施工预算,合理安排场地,作好现场道路并做好
11、排水等技术准备工作。4.1.3 施工用水及消防以满足生产和消防用水为主,现场沿道路布设主管道,设高压水泵,厂区内设置一座 1520m3高位水箱,在施工区和生活区设置阀门以供消防、施工和生活用水。4.1.4 施工用电现场施工用电采用三相五线制,沿厂区道路边埋电缆地下敷设,主要用电为混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工机械等。现场拟设 400KVA变压器一台,备用 200KW 的发电机组一套。4.1.5 施工道路根据厂区整体设计,进场后要把部分正式道路路基修好,作为临时道路,形成环形回路。待土建基本竣工时,再作路面,其它各项附房所用支路,用炉渣或灰土铺设 4 米宽,路边挖排水沟,以利雨季施工。4.
12、1.6 施工机具准备大型机具包括土方挖掘和运输,混凝土搅拌、钢筋加工,设备安装,水平、垂直运输,起重机具及其他施工大型配套设备。详见设备机具计划表。4.1.7 劳力准备集团将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。劳力动态调配详见劳力计划表。4.1.8 物资准备开工前做好物资准备工作,对工程材料的来源进行考察、落实,以便根据工程需要及时采购,组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。4.1.9 资金准备准备充足的启动资金,确保本工程正常进行,并设本工程的专用财务帐号,以便做到专款专用,保证工程按期完成。4.1.10 临时设施搭设。生活用房 760 平方米,生产用房
13、530 平方米和其他设施,详见施工总平面布置图。4.24.2 土建工程土建工程4.2.1 施工测量以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点后,用高精度红外经纬仪实施复测,建立厂区内控制网,确定各单位工程的定位和标高,并对各控制点采取有效措施加以保护。如果业主提供的坐标点和水准点距本工程较远,要精确引测至本工程附近。 满足各单位工程的定位和复测需要。将各单位工程的主要轴线控制点引出建筑物以外的适当地点,以供施工过程的测量和检查之用。施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对,并与原始点进行校对,以免出现施工误差。施工测量仪器及工具均在检定有效期内,按规定使用测量仪器,不准随意更
14、换。施工中测量实行复测制,测量员施测完毕后,由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测量均做详细记录,开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。4.2.2 土方工程该工程土方开挖,均采用机械大开挖形式,自卸汽车运土,好土临时堆于厂区内指定空地,场内填土和挖方应进行总体平衡。填土应分层夯实并测定最佳含水率和干容重保证填土质量。基础机械开挖至设计标高以上200mm,以下人工清理。基坑按 1:0.33 比例放坡。4.2.3 氧化沟和沉淀池的施工氧化沟和沉淀池是厂区最大的构筑物,钢筋、混凝土、模板量最大,抗渗要求高,施工时宜少设施工缝,分底板和池壁两部分进行。按设计的伸缩缝
15、等划分施工单元进行跳跃式间隔施工。 4.2.3.1 施工顺序底板垫层底板钢筋止水带底板模板混凝土养护池壁钢筋止水带池壁板模混凝土养护拆模闭水试验回填土。4.2.3.2钢筋工程a钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直,无局部曲折,采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于 4%。级钢筋的末端作 180 度弯钩。箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的 2.5 倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的 10 倍。部分级钢需焊接时,用闪光对焊,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍,且不宜
16、位于构件的最大弯矩处。b钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性,在底板双层钢筋网片之间设置钢筋排架,排架单独设置。在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架,当底板筋直径为16 时或更大时,排架间距不超过 80cm,当直径小于 16 时,间距控制在 60cm 以内,排架与网片筋1000 焊接。c钢筋的绑扎与安装(1)底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎,14 及以下钢筋接头采用绑扎搭接,搭接长度按设计要求,受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度 1.3 倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率,受拉区不超过 25%,受压区不超过 50%。16 及以上
17、钢筋接头墩粗直螺纹等强连接或对焊。(2)池壁筋在绑扎完底板筋后进行,池壁筋一次绑扎到顶不需搭接,为保证池壁钢筋的稳固,设置钢筋排架。内墙及柱予埋插筋,池壁筋可利用搭简易架子固定,钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制,垫块的误差不大于3mm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。竖向钢筋大于 16 的钢筋;采用直锥螺纹连接,接头位置符合设计要求。所有钢筋及钢筋接头必须作试验,合格后方可投入作用。4.2.3.3模板工程a池壁支模使用 1.22m2.44m 的竹胶合模板,50100mm 的木方子,拼装成大模板 ,弧墙用异型钢模,不能用竹模板及钢模处用木模包铁皮补齐,一般建筑物支模使用定型钢模板加
18、少量木模。b模板的安装池壁模板用吊车吊装就位,钢架管作为水平龙骨加固成一体,内外侧模板中间设两端加堵头的三节对拉止水螺栓,池内底板预留插筋以利于内侧模板固定,外侧利用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定,内墙模板利用拉结杆,以保证几何尺寸和墙模的整体性,同样用钢架管作龙骨加固成一体。予留洞用木盒模形式,木盒固定用钢筋排列固定。为了保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。在竹模板、钢模板的拼缝处夹 5mm 厚海绵条,以保证不漏浆。所有支撑与土体直接接触的地方均加垫 4cm 厚木板,防止支撑体系下沉。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于 4m 时,模板应起拱,当设计无要求时,起拱
19、高度为全跨长度的 13。c模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在混凝土强度符合下表后方可拆除,模板拆除时注意成品保护,避免磕碰混凝土的棱角表面。结构类型结构跨度(m)设计混凝土强度的百分率(%)2502,875板8100875梁 8100275悬臂构件 21004.2.3.4止水带制作安装a.橡胶止水带在正规厂家制作,订货时计算好各段准确尺寸,以及接头数量,到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下,止水带接头由厂家在施工现场热接,其原理是把胶片置于两接头
20、间,电热硫化连成一体。橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的木模固定。橡胶止水带要特别注意成品保护。详见止水带固定附图。b.钢板止水带设置在底板以上的池壁上,腋角上 300 处用 3004mm 的钢板焊接而成,搭接焊宽 50,安装时和池壁钢筋焊牢固定。4.2.3.5混凝土工程a混凝土所用材料水泥使用不低于 32.5MPa 的普通硅酸盐水泥,需连续浇筑的混凝土备足水泥。贮存应高出地面 500mm,并在地板上铺油毡防潮,砂采用中沙,石子用不大于 40mm 的级配石子,砂石在使用前过筛,石子所含泥土不得呈块或包裹石子表面;拌制混凝土用不含杂质的自来水;抗渗混凝土外加剂选用高效防水剂,冬季施工时添加相应
21、外加剂,使用时根据配比掺加;泵送混凝土按配合比掺加减水剂、粉煤灰等,改善混凝土的和易性,利于泵送。b混凝土的配合比及试验。构筑物混凝土采用泵送 ,在现场拌制。在拌制前做试配。最大水灰比控制在 0.55 以下,每工作班至少作一次坍落度试验,检验其和易性,按规定作抗渗、抗压砼试块。c混凝土的拌制现场拌制混凝土所用粗、细骨料自动计量 ,搅拌机设置精确的量水装置,每盘混凝土倾出之后,拌和机内不得剩余材料,并在每次浇筑混凝土完成后或改用不同牌号水泥时,立即将滚筒清洗干净。d混凝土的运送构筑物混凝土使用泵送。 混凝土在通过管道之前,首先用 11 水泥砂浆通过管道使其润滑,这部分水泥浆须排除,直到排出的混凝
22、土达到泵送混凝土同样的稠度;每次浇筑混凝土后,管道应彻底冲洗并保持管道清洁。不需泵送的混凝土采用吊车直接运送浇筑地点。e混凝土浇筑混凝土在浇筑前,认真检查钢筋和模板的支撑情况,并且安排一名钢筋工和一名木工,发现问题及时处理。垫层混凝土分条浇筑,分条宽度 5 -6m,跳仓浇筑。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,大面积混凝土分条浇筑,接槎时间不得超过混凝土的初凝时间;浇筑的同时,测量人员对浇筑的混凝土进行抄平,控制标高。橡胶止水带处混凝土的浇筑要格外注意,混凝土不能一次填平,应先填止水带下方混凝土,振捣密实后,再填止水带上方混凝土,为保证质量,设专人在外侧观察。池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理,
23、凿毛清理干净,保持湿润,但不得积水,浇筑前施工缝应先铺 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。池壁混凝土分层连续浇筑完成,每层厚度不超过 500,沿池壁高度均匀摊铺;混凝土自由落料高度不超过 2m,并设置一个锥形漏斗和下料管,保证混凝土不产生离析,振捣采用插入式振捣器移动间距不大于 30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内 5 -10cm,每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。f施工缝的留置(1)抗渗构筑物施工缝的留置:有橡胶止水带的池体,在止水带处留置,底板与池壁的施工缝在底板以上 60cm,设置封闭的钢板止水带。水池池壁竖向分层一次浇筑到顶板下40cm。施工缝的位置和模板拼缝相协调,施工缝的缝
24、线和模板拼缝线应有规则的均匀排列。(2)一般建筑物施工缝的留置柱留置在基础的顶面,梁或吊车梁牛腿的下面,吊车梁的上面; 与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以下 20-30mm 处;单向板留置在平行于板的短边的任何位置;有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨中 1/3 范围内。(3)施工缝的处理在已硬化的混凝土表面上,清除 1cm 厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。g混凝土的养护底板覆盖草袋并洒水养护,池壁涂养护液挂草袋、塑料布,洒水养护。养护时间不少于 14d。4.2.3.6 脚手架工程均采用 48 钢管脚手架系统,除模板等结构架子外,各工
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