生产技术管理制度.doc

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1、生产技术管理制度生产技术管理制度第一条 生产工艺技术的选择与应用是企业实现本质安全生产的核心。为了确保生产技术符合国家标准、行业规范，科学组织生产，特制定本制度。第二条 本制度适应于公司生产工艺技术的选择与应用，及机电设备、监测及工业控制、厂区建设工程与工艺技术匹配技术。第三条 职责1.生产管理部技术人员为安全技术综合管理部门，负责生产技术安全工作。2.生产管理部设备管理员负责机械设备与电气设备装置、监测与工业控制系统的安全技术工作，保障设备符合工艺条件。3.技改基建管理部门负责建设工程施工技术安全工作，保障生产基础设施与工艺技术相符合。4.其他相关部门配合做好业务范围内的安全技术工作。第四条

2、 生产技术安全管理内容：1.制定安全生产技术管理制度。2.编制安全技术文件，指导安全生产。（1）根据生产技术需要，编制岗位安全操作规程 、 特种设备安全操作规程和特种作业安全规程等文件；（2）编制本公司使用危险化学品安全技术文件：安全标签 、 安全技术说明书 ；（3）编制与安全生产有关的技术文件。3.为生产车间提供安全技术支持，解决生产安全问题，制定安全技术措施，并跟踪措施落实情况。（1）生产工艺安全技术措施；（2）机电设备与控制仪表安全技术措施；（3）防火防爆安全技术措施；（4）危险化学品安全技术措施；（5）特种设备安全技术措施；（6）建筑物、构筑物安全技术措施；（7）建设项目安全技术措施等

3、。4.制定危险化学品生产事故专项应急救援预案 ，实施预案培训、演练。5.参加生产事故调查，从事故生产技术控制上分析事故发生的原因，提供事故处置意见与建议。第五条 生产管理部技术人员负责生产工艺的选择应用。1.技术人员应掌握并执行国家技术标准、行业规范；采用新工艺、新设备、新材料；不得选用高能耗、低效能的落后工艺、设备设施。2.在引进各种生产技术前，主管部门应组织安全技术论证，确保所采用技术的安全可靠性，编制安全论证报告 ，由总工程师批准实施。3.对于淘汰的生产工艺、设备设施，经相关管理部门、使用单位技术人员确认，生产管理部设备管理员组织综合评价，总工程师审核，总经理批准，强制淘汰。第六条 生产

4、管理部技术人员组织制定本公司安全技术标准1.编制安全技术管理制度 、 安全操作规程等生产技术文件，经总工程师审批发布。每 3 年应组织 1 次评审，修订文件中不适应的条款，确保安全技术文件与安全生产法律法规、技术标准的符合性，确保安全技术文件与生产实际的有效性，文件修订后履行审批程序。2.编制“危险化学品原辅材料标准” ，为采购危险化学品原辅材料提供技术支持。3.编制本公司化产品“安全标签” 、 “安全技术说明书” ，向用户提供危险化学品产品安全技术文件。第七条 落实安全技术标准1.生产单位负责人组织对本单位员工进行操作规程培训，教育员工熟练掌握本岗位操作安全。监控生产操作，纠正违章行为。2.

5、操作人员应严格执行安全操作规程，监控岗位工艺指标、生产设备、危险源、作业环境，不违章操作。3.供应、销售、运输、经营部仓储管理员门应严格执行危险化学品安全管理制度，不采购无安全标签 、无安全技术说明书危险化学品原辅材料；不销售无安全标签 、无安全技术说明书的化产品。第八条 生产单位负责人组织落实安全技术措施，维护和保养安全技术装备设施，向相关管理部门反馈安全技术措施落实情况，保证生产工艺、设备、生产环境安全可靠。第九条 生产管理部技术人员应建立健全安全技术管理档案，定期进行安全技术管理与应用情况统计分析，为企业安全生产提出技术方面的建议。生产车间组织建立本单位生产工艺控制记录。安全技术档案包括：1.安全标签、安全技术说明书台账。2.防火、防爆管理台账。3.危险化学品台账。4.技术文件管理台账。