给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道连接技术规范.wps

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1、给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道连接技术规范1) 管道应根据承口深度正确断料。 管材端口应平整、 光滑、 无毛刺，不锈钢面层应向管材圆心方向收口。2) 当管材、 管件采用管材端口径向密封时，管材端面嵌入的橡胶圈应该紧固、 压缩。 其压缩变形程度应控制在插人管件时保持一定阻力，不宜有松弛现象。3) 当管材与不锈钢和给水硬聚氯乙烯（PVC-U）、管件连接采用胶粘剂粘结时，应符合下列规定和操作要求：a 胶粘剂应通过卫生性能测试合格，粘结的剪切强度、配合比和固化时间等应符合表4.2.3.2-15 的规定。 管材、 管件连接件浸泡液的卫生性能应符合国家标准 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准G

2、B/T 17219 的要求。b 应清洁承口和插口部位。当受有机物污染时应采用丙酮或无水酒精揩擦，表面挥发干燥后方可涂胶。 涂胶应先涂承口后涂插口，由里向外均匀涂抹。 当采用管材端口径向密封形式时只涂管材插口部位。c 胶粘剂应涂刷均匀，插人承口底部后旋转 90并保持 1525s。粘结完成后，将挤出的多余胶粘剂沿管口周边揩擦干净。表 4.2.3.2-15 胶粘剂的主要物理学性能项 目指 标 和 要 求 外 观A组分乳白色膏状体，无异味 B组分橙色胶体，无异味 粘 度A组分40007000 B组分40007000 拉伸强度（MPa）25 剪切强度（MPa）25 耐冷水性（25，跪h浸泡）剪切强度25

3、MPa 耐热水性（85，48h浸泡）剪切强度18MPa 2530，20%难度固化时间30min 注：胶粘剂配比A：B组分1：5（配比时每组成分不应超过5%），强度为常温48h固化测试性能。d 粘接管段应在安装 24h后进行试压。4) 管材与管件采用低温钎焊连接时，现场施工应符合下列规定：a 清洁焊接部位表面，当有油类等有机污染物时，应采用丙酮或无水酒精擦净。b 管件承口有嵌人式焊料时，应采用由管材生产企业提供的电热卡钳操作，其加热方法和控制要求应符合说明书的规定。c 采用火焰加热焊接时，施工人员必须经培训考核方可上岗，未取得上岗证者不得操作。d 焊接结束后应检查焊缝质量，严格防止缺焊、漏焊现象

4、。e 在火焰加热焊接现场，必须遵守明火操作的有关规定。5) 弹性密封圈管件的管道连接及安装应符合下列规定：a 检查管件承口胶圈放置位置是否正确，胶圈应平整妥贴。用直尺测量承口长度和胶圈后部的有效承口长度，并在管材端头做出标记。b 用清洁干布揩擦管材端口和承口部位。c 管材插口应涂适量洗洁精或医用凡士林，将管材一次插人管件承口，直到有效承口长度中间部位为止。d 每条管道的承口部位、 管道系统的三通、 900弯管部位，应设固定支承和防止推脱的固定装置。6) 卡套式连接应按下列程序施工：a 管材端口按次序套人锁紧螺母、C形卡圈、锥形橡胶圈。b 管材端部用专用工具卡成凹槽后插人管件根部，推动 C形环，将胶圈与管件口部压紧，锁紧螺母。c 卡套式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡套安装方向应一致。