机械静力压桩施工技术标准.wps

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1、机械静力压桩施工技术标准5.2.1.1 特点和适用范围机械静力压桩是采用静力压桩机将预制钢筋混凝土桩分节压人地基土层中成桩。 本法采用液压操作，自动化程度高，行走方便，运转灵活，桩位定点精确可提高桩基工程质量；施工无噪声、无振动、无污染；沉桩采用全液压夹持桩身向下施加压力，可避免打碎桩头，混凝土强度等级可降低 1-2 级，配筋比锤击法省钢筋 40%a 左右；施工速度快，压桩速度每分钟可达 2m,比锤击法可缩短工期 1/3。 本工艺适用于软土、 填土、 一般黏性土层中，以及居民稠密和危房附近环境保护要求严格的地区进行施工。5.2.1.2 施工准备1 技术准备(1) 熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌

2、握土层变化情况。(2) 根据桩的断面大小和土层变化情况以及现场周围环境，确定使用的压桩机械和沉桩需采取的特殊措施。(3) 编制施工组织设计（或施工方案）和技术交底。2 材料准备(1) 钢筋混凝土预制桩，常用断面规格为300mm300mm、 350mm350mm、 400mm400mm，常用节长为 7m、 9m、 12m。 可根据设计要求桩长按不同的节长进行搭配。(2) 硫磺胶泥。3 主要机具(1) 压桩机械1) 机械式静力压桩机：这种压桩机系用桩架、 卷扬机、 加压钢丝绳、 滑轮组和活动压梁等部件组成，施压部分在桩顶端面，施加静压力约为 600-2000kN，设备高大笨重，行走不便，压桩速度较

3、慢，但装配费用较低，现已很少使用。2) 液压式静力压桩机：这种压桩机由压拔机构、行走机构及起吊装置等组成，采用液压操作，自动化程度高，结构紧凑，行走方便快速，施压部分不在桩顶面，而在桩身侧面。它是当前国内较广泛使用的一种新型压桩机械。国内常用的有 YZY 系列和 ZYJ 系列，其型号和主要技术参数见表 5.2.1.2-1表5.2.1.2-3。表5.2.1.2-1 YZY 系列液压静力压桩机主要技术参数型号参数200280400500600650最大压入力边桩距离接地压强（长船短船）kN mMPa 20003. 90.08/0.0928003. 50.094/0.12040003. 50.097

4、/0.12550004. 50.090/0.13760004.20.100/0.13665004. 20.108/0.147 适用桩截面方桩最小 cm353535353535404035353.535 最大 cm505050505050606050505050圆桩最大直径cm505060606050配电功率kW96112112132132132 工作吊机起重力矩用桩长度kNmm460134601348013720137201372013整机重量自重配重tt8013090210130290150350158462165505拖运尺寸（宽高）Mm3.384.23.384.303. 394. 40

5、3. 38 4.403. 384.403.384.40注：YZY系列液压静力压桩机由武汉市建筑工程机械厂生产。 表5.2.1.2-2 ZYJ 系列（一）液压静力压桩机主要技术参数名 称单 位 ZYJ180- IIZY112oZYJ150ZYJ200 压桩力kN 800120015002000 压方桩规格mm300300350 350400 400450450 压圆桩规格mm 250，300250，300，350300，350，400450压桩 最 大行程mm800120012001200续表5.2.1.2-2名称单位ZYJ 180- jZYJ120ZYJ150ZYJ200 压桩速度mm/min

6、0.9（满载） 0. 9（满载） 1.5（满载） 1.5（满载）边桩距m2.5333 接地比（大船小船）t/m27. 2/6. 89.2/8.810.3/10.510.5/112横向步履行程mm500600600600 行程速度mm/min1.52.82. 52 .1纵向步履行程mm1500150020002000 行程速度mm/min1.52. 22. 52.5工作吊机起重力矩 kN m限吊1. 5t360460460 电机总功率kW42569296 外形尺寸（长宽高）m85.210.2 10.25.1 6.2 10.85.76.410.85.76.5整机自重十配重t25. 5十555270

7、589570130 压桩方式顶压式夹桩式夹桩式夹桩式 注ZYJ系列（一）液压静力压桩机由江阴市基础工程设备厂生产。 表5.2.1.2-3 ZYJ 系列（二）液压静力压桩机主要技术参数型号参数ZYJ240ZYJ320 ZYJ380 ZYJ420 ZYJ500 ZYJ600 ZYJ680额定压力(kN )2400320038004200500060006800 压桩速度（m/min)高速2. 762. 762.32.82.21.81.8 低速0.91.00.90.950.750.650.6一次压桩行程2.02.02.02.02.01.81.8 适用方桩（mm)最小300350400400 最大50

8、0500550600最大圆桩(mm)500500550600 边桩距离(mm)600600650680 角桩距离(mm)92093510001100 起吊重量(t)12121212 变幅力矩(kN m)600600600600 功率（kW)压桩起重4430603774377437 主要尺寸（mm)工作长11000120001300013800 工作宽6630690069507100720076007700 运摘高2920294029403020 总重量(t)245325383425500602680 注ZYJ系列（二）液压静力压桩机由长沙三和工程机械制造有限公司生产。静力压桩机的选择应综合考虑

9、桩的截面、 长度、 穿越土层和桩端持力层的特性单桩极限承载力及布桩密度等因素，表5.2.1.2-4可供选择时参考。表5.2.1.2-4 静力压桩机选择参考表压桩机型号项目160180240280 300360 400460 500600最大压桩力（kN )1600180024002800300036004000460050006000 适用桩径（mm)最小300300350400400 最大400450500550600单桩极限承载力(kN)1200200017003000210038002800460035005500 桩端持力层中密一密实砂层，硬塑一坚硬勤密实砂层，坚硬毅性土密实砂层，坚硬

10、猫性土密实砂层，坚硬私性土密实砂层，坚硬勃性土性土，残积土层层，全风化岩层层，全风化岩层层，全风化岩层层，全风化岩层，强风化岩层 桩端持力层标准值(N)20252035304030503055穿透中密或密实砂层厚度(m)约223345658(2)主要工具：钢丝绳吊索、 卡环、 撬杠、 砂锅、 铁盘、 长柄勺、 浇灌壶、 扁铲、 台称、温度计等。4 作业条件(1)应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计（或施工方案），对施工人员进行了技术、安全和文明施工的交底。(2)已排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。；场地已平整压实，能保证压桩机械在场内正常运行。雨期施工，已做好排水措施。(

11、3)桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。(4)已选择和确定桩机设备的进出路线和压桩顺序。(5)检查压桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身人土深度。(6)检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机附近，不合格的桩另行堆放。(7)施工前先试压桩，试桩数量不少于 2 根，以确定压桩技术参数，校验压桩设备性能和施工工艺及技术措施是否符合要求。5.2.1.3 材料质量控制要点1 钢筋混凝土预制桩(1)桩的规格、型号、质量必须符合设计要求

12、和规范及标准图的规定，并有出厂合格证明；强度达到100，并有混凝土强度试验报告；无断裂等情况。(2）桩的表面应平整、 一密实，制作允许偏差应符合表5. 2. 1.3-1的规定。2 硫磺胶泥硫磺胶泥配合比应通过试验确定，其物理力学性能应符合表 5: 2. 1.3-2的规定。其参考配合比见表5.2.1.3-3。表5.2.1.3-1 预制桩制作允许偏差(mm)桩型项目允许偏差（mm) 钢筋混凝土实心桩1.横截面边长2.桩顶对角线之差3.保护层厚度4.桩身弯曲矢高5.桩尖中心线6.桩顶平面对桩中心线的倾斜7.锚筋预留孔深8.浆锚预留孔位置9.浆锚预留孔径10.锚筋孔的垂直度5105不大于1桩长且不大于

13、2010302055l钢筋混凝土管桩1.直径2.管壁厚度3:抽心圆孔中心线对桩中心线4.桩尖中心线5.下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜5551026.中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和3 表5.2.1.3-2 硫磺胶泥的主要物理力学性能指标项次项目物理力学性能指标 1物理性能1.热变性：60以内强度无明显变化；120变液态；140-145密度最大且和易性最好；170开始沸腾；超过180开始焦化2.重度：2. 282. 32g/cm33.吸水率：0. 120. 24%4.弹性模量：5105 kPa 5.耐酸性：常温下能耐盐酸、 硫酸、 磷酸,40以下的硝酸.25以下铬酸、中等浓度乳酸和醋酸 2力学

14、性能1.抗拉强度：4103 kPa 2.抚压强度：4104 kPa 3.握裹强度：与螺纹钢筋为1. 1104 kPa ；与螺纹孔混凝土为4103kPa 4.疲劳强度：对照混凝土的试验方法，当疲劳应力比值尸为0.38时，疲劳修正系数r0. 8 表5.2.1.3-3 硫磺胶泥的参考配合比（重量比）材料名称硫磺水泥石墨粉粉砂石英砂聚硫胶聚硫甲胶 配合比14411401 配合比260534. 30. 75.2.1.4基尼 施工工艺。1 工艺流程测量放线定桩位桩机就位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静力压桩终止压桩切割桩头2 施工要点(1) 压桩机安装必须按有关程序和说明书进行。压桩机的配重应平稳配置

15、于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。(2) 启动门架支腿油缸，使门架作微倾 150,以便吊插预制桩。起吊预制桩时，先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约 500mm 处，起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插人土中，回复门架，在桩顶扣好桩帽，卸去索具，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为 100 mm左右。(3)当桩尖插人桩位后，微微启动压桩油缸，待桩人土至 50ctn 时少再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5。 然后再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m/min,(4)压

16、桩的顺序：当建筑物面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质黏土及黏土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免向一边挤压，地基挤密程度不匀。(5)一桩长度不够时，可采用浆锚法接桩。方法是：起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的外露锚筋全部插人下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直和接触面吻合，然后稍微提升上节桩，使上下节桩保持 200250mm的间隙，在下节桩四侧箍上特制的夹箍，及时将熔融的硫磺胶泥注人预留孔内，直到溢出孔外至桩顶整个平面，送下上节桩使两端面贴合，等硫磺胶泥自然冷却 5l0min 后，拆除

17、夹箍继续压桩。接桩一般在距离地面高lm 左右进行。(6)压桩应连续进行，帮硫磺胶泥接桩间歇不宜过长（正常气温下为 1018min)；接桩面应保持干净，浇筑时间不应超过 2min；上下桩中心线应对齐，偏差不大于l0mm；节点矢高不得大于0.1桩长。(7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于 15m 或勃性土为持力层时，宜取略大于 2 倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于 5次，每次 lmin ；当桩长大于 15m或密实砂土为持力层时，宜取 2 倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不小少 3次，每次 lmin 测定其最后各次稳压时的贯入度。(8)压桩施工时，应由

18、专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下 lm 时的油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。(9)质量控制要点：1)施工前，应对成品桩做外观及强度检验，接桩用成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门进行检验，硫磺胶泥半成品应每 100kg 做一组试件(3件），压桩用压力表规格及质量也应进行检查。2)压桩过程中，应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压人深度。对承受反力的结构应加强观测。3)接桩施工时，应对连接部位上的杂质、 油污、 水分等清理干净，上下节桩应在同一轴线上，使用硫磺胶泥严格按操作规程进行，保证配合比、 熬制

19、时间、施工温度符合要求，以防接桩处出现松脱开裂。4)施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。5.2.1.5 成品保护措施1 混凝土预制桩达到设计强度的 70方可起吊，达到 100才能运输；桩起吊时应采取相应的措施，保持平稳，保护桩身质量。2 水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。3 桩的堆存场地应平整、 坚实，垫木与吊点应保持在同一横断面平面上，且各层垫木应上下对齐，叠放层数不宜超过四层。4 妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩，不得受到碰撞和扰动而造成位移。5 在软土地基中沉桩完毕，基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施，防止桩倾斜或

20、位移。6 在剔除高出设计标高的桩顶混凝土时，应自上而下进行，不横向剔凿，以免桩受水平力冲击而受到破坏或松动。5.2.1.6 安全、环保措施1 机械司机在施工操作时，听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常，应立即检查处理。2 桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计要求，如设计无规定时，当桩长在16m 以内时，可用一个吊点起吊，吊点位置应设在距桩端0.29桩长处。3 硫磺胶泥的原料及制品在运输、贮存和使用时应注意防火。熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，人应在上风位置操作，严禁水溅入锅内。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。4 其他措施见本标准第5.3.6条。