管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工技术规范.wps

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1、管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工技术规范1) 工艺流程缠裹保温安装：施工准备栽料缠裹保温材包扎保护层管壳制品安装：施工准备散管壳合管壳缠裹保护壳2) 施工准备a 材料a) 棉毡类材料，见表4.2.3.2-42。表 4.2.3.2-02 常用棉毡类绑扎结构保温材料表序 号材 料 名 称密度（kg/m3）导热系数(W/mK)适用温度（） 1超细棉无脂毡和缝合热60800.035-120400 2沥青矿渣棉毡1001250.0370.049250 3岩棉保温毡（垫）901950.0470.052-268400 4岩棉保温带100200 5硅酸铝纤维毡1800.0160.047 6牛（羊）毛毡b) 管

2、壳类材料，见表4.2.3.2-43。c) 镀锌钢丝直径1.01.2mm或丝裂膜绑扎带。b 机具剪、刀、尺。c 作业条件a) 管道安装试压和验收合格后可以隐蔽的工程。b) 油漆防腐工程均已完成。3) 棉毡缠包保温施工先将成卷的棉毡按管径大小剪裁成适当宽度（一般宽为 200300mm）的条带，以螺旋状包缠到管道上。 也可以根据管道的圆周长度进行裁剪，以原幅度对缝平包到管道上。 不管采用哪种方法，都应将剪裁完的保温材料厚度修正均匀，而且需要边缠、 边压、 边抽紧，使保温后的密度达到设计要求。表 4.2.3.2-43 常用管壳类绑扎结构保温材料表序 号材 料 名 称密度（kg/m3）导热系数（W/mK

3、)适用温度（） 1水泥珍珠岩板、管壳3004000.0580.1316002345678910111213141516水玻璃珍珠岩板、管壳玻璃棉沥青粘结制品超细棉树脂制品微孔硅酸钙（管壳）水泥蛙石管壳硅藻土保温管及板酚醛树脂矿渣棉管壳石棉碳酸镁管岩棉保温管岩棉保温板（半硬质）硅酸铝纤维板硅酸铝纤维管壳可发性聚苯乙烯塑料板、管壳硬质聚氨酯泡沫塑料制品硬质聚氯乙烯泡沫塑料制品2003001001706080200250430500550150180360450100200802001502003003802050305040500.0560.0650.0410.0580.0410.0590.060

4、0.0930.1180.0630.0770.0420.0490.0640.1000.0520.0580.0470.0580.0470.0590.0470.0590.0310.0470.0230.0290.043600-20250-120400600600900300300-2.68350-2.6850010001000-8075-80100-3580当单层棉毡不能达到规定保温层厚度时，可用两层或三层分别缠包在管道上，并要注意将两层接缝错开。每层纵横向接缝处必须紧密接合，纵向接缝应放在管道上部，所有缝隙要用同样的保温材料填充。表面要处理平整，封严。采用多层缠包时，层与层应仔细压缝。保温层外径不大

5、于 500mm 时，在保温层外面用直径为 1.01.2mm 的镀锌钢丝绑扎，绑扎的间距为150200mm，每处绑扎的钢丝应不小于两圈，禁止以螺旋状连续缠绕。当保温层外径大于 500mm 时，还应加镀锌钢丝网缠包，再用镀锌钢丝绑扎牢。如果使用玻璃丝布或油毡做保护层时，不必包钢丝网，但缠包的材料一定要平整、 无皱、 压缝均匀。 始末和接头处一定要处理牢固，避免脱落。 保温结构如图4.2.3.2-20 所示。4) 矿纤预制品绑扎保温施工适用材料：矿渣棉管壳、玻璃棉管壳、 岩棉管壳、 硅酸铝纤维管壳、 可发性聚苯乙烯塑料管壳等，这些种类的保温管壳可以用直图4.2.3.2-20 缠包法保温结构1管道；2

6、防锈漆；3镀锌钢丝；4保温毡；5钢丝网；6保护层；7防腐漆径为1.01.2mm镀锌钢丝等直接绑扎在管道上。绑扎保温材料时，应将横向接缝错开，如果一层预制品不能满足厚度要求而采用双层结构时，双层绑扎的保温预制品内外弧度应均匀并盖缝。若保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。绑扎保温材料时，应尽量减小两块之间的接缝。 绑扎用镀锌钢丝或丝裂膜绑扎带时，绑扎的间距不应超过 300mm，并且每块预制品至少应绑扎两处，每处绑扎的钢丝或带，不应少于两圈，并禁止以螺旋状连续缠绕。 其接头应放在预制品的纵向接缝处，使得接头嵌人接缝内。然后将塑料布缠绕包扎在壳外，圈与圈之间的接头搭接长度应为 3050mm。

7、最后外层包玻璃丝布等保护层。玻璃丝布外应刷调合漆。5) 非纤维材料的预制瓦、板保温施工a 绑扎法：泡沫混凝土硅藻土、 膨胀珍珠岩、 膨胀蛙石、 硅酸钙保温瓦等制品。 为了使这类保温材料与管壁紧密结合，保温材料与管壁之间应涂抹一层石棉粉、 石棉硅藻土胶泥。 一般厚度为35mm，然后再将保温材料绑扎在管壁上。 所有接缝均应用石棉粉、 石棉硅藻土或与保温材料性能相近的材料配成胶泥填塞。 其他过程与矿纤预制品绑扎保温相同。 保温结构如图4.2.3.2-21 所示。b 粘贴法：施工时将保温瓦块用胶粘剂直接贴在保温件的面上，保温瓦应将横向接缝错开，粘贴住即可。常用的粘结剂有沥青玛脂、 聚氨酯胶粘剂（101

8、胶）、 醋酸乙烯乳胶、环氧树脂等。涂刷胶粘剂时，要保持均匀保满，接缝处必须填满、严实。6) 管件绑扎保温施工：管道上的法兰、 阀门、 弯头、 三通、 四通等管件保温时，应作特殊处理，要便于启、闭、检修或拆卸更换，其结构形式、施工做法，与管道保温基本相同。图 4.2.3.2-21 绑扎法保温结构1管道；2防锈漆；3胶泥；4保温材料；5镀锌钢丝；6沥青油毡；7玻璃丝布；8保护层（防腐漆及其他）a 法兰、 阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空隙用散状保温材料，如：矿渣棉、 玻璃棉、岩棉或与管道保温材料相同的材料填充满，再用镀锌钢丝将管壳或棉毡等材料绑扎好外缠玻璃丝布等保护层。法兰、阀门保温做法如图 4.

9、2.3.2-22、图4.2.3.2-23 所示。b 弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀较集中的地方，膨胀量大，尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。a) 对于预制管壳结构：当管径80mm 时，其结构如图 4.2.3.2-24。施工方法：将空隙用散状保温材料填充，再用镀锌钢丝将裁剪好的直角弯头管壳绑扎好，外做保护层。当管径l00mm 时，其结构如图 4.2.3.2-25 所示。施工方法是按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，再根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做虾米腰的样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，再用镀锌钢丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，

10、外做保护层即图 4.2.3.2-22 法兰保温结构1管道；2管道保温层；3法兰；4法兰保温层；5散状保温材料；6镀锌钢丝；7保护层图4.2.3.2-23 阀门保温结构1管道；2阀门；3管道保温层；4绑扎钢带；5填充保温材料；6镀锌钢丝网；7保护层可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。b) 当管道采用棉毡或其他材料保温时，弯管也可用同样的材料保温，如棉毡可缠绕在弯管上，再用镀锌钢丝将其绑扎牢固，外做保护层。c) 三通、 四通绑扎保温施工：三通、 四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不一样，很容易破坏保温结构。所以在施工时一定要认真仔细地绑扎牢固，避免开裂，其结构如图4.2.

11、3.2-26 所示。三通预制管壳做法如图4.2.3.2-27 所示。7) 膨胀缝管道转弯处，在用保温瓦做管道保温层，在直线管段上，相隔 7m左右留一条间隙 5mm 的膨胀缝。保温管道的支架处，应留膨胀缝。 接近弯曲管道的直管部分，也应留膨胀缝，缝宽均为 2030mm，并用弹性良好的保温材料，如石棉绳或玻璃棉填充。弯管处留膨胀缝的位置如图4.2.3.2-28 所示。8) 棉毡、 管壳等制品，必须紧贴管道表面，绑扎牢固，防止脱落，搭、 对接缝处严密，无间隙，表面平整、光滑。保温层表面平整度允许偏差 5mm，用2m直尺和楔形塞尺检查。保温层厚度允许偏差-5%10%。用钢针刺人隔热层和尺量检查。图4.

12、2.3.2-24 弯管的保温结构（一）1管道；2预制管壳；3镀锌钢丝；4薄钢板壳；5填料保温材料图 4.2.3.2-25 弯管的保温结构（二）（a）保温层（硬质材料）；（b）金属保护层10.5mm 薄钢板保护层；2保温层；3半圆头自攻螺钉(46)9) 质量通病及其防治保温隔热层功能不良：制品应在室内堆放，若在室外堆放时，下面应设隔热板，上面设置防雨设施。做完的保温层在做胶泥保护层时，应用喷壶洒水，不得用胶管浇水。b 外形缺陷和拼缝过大降低保温效果：制品运输要有包装，装卸要轻拿轻放。对缺棱掉角处、断块处与拼缝不严处，应使用与制品材料相同的材料填补充实。c 保温层脱落：主保温层一定要绑扎牢固，并留出膨胀缝，做保温层时不得踩在保温层上施工。图 4.2.3.2-26 三通保温结构1管道；2保温层；3镀锌钢丝4镀锌钢丝网；5保护层 图4.2.3.2-27 三通保温管壳