电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工技术标准.wps

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1、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工技术标准12.1 一 般 规 定12.1.1 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全。桥架与配件、附件和紧固 件，均应采用镀锌标准件。12.1.2 电缆桥架处于有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。12.1.3 电缆沿桥架敷设，必须单层敷设，排列整齐。不得有交叉、拐弯处应以最大截面 电缆允许弯曲半径为准。12.1.4 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m处设有注明电缆编号、型 号、规格及起止点等标记牌。12.1.5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：1 测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；2 桥架安全检查合格，才能

2、敷设电缆；3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能 通电。12.2 施 工 准 备12.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。2 按施工图测量放线、坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。3 电缆敷设前，应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合规范要求。12.2.2 材料准备电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。12.2.3 施工机具1 主要安装机具：电锤、 电钻、 开孔机、 活扳手、 铅笔、 粉线袋、 卷尺、 高凳等2 主要检测机具：经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘

3、电阻测试仪等。12.2.4 作业条件1 配合土建的结构施工，预留孔洞、 预埋铁和预埋吊杆、 吊架、 保护管等全部完成。2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设。3 电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定。4 线路上的障碍物已清除干净。5 电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全。12.3 材 料 质 量 控 制12.3.1 各种规格电缆桥架的直线段、 弯通、 桥架附件及支、 吊架等有产品合格证桥架 内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象；12.3.2 桥架的外观检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、 产品合格证及出厂检验报 告。 表面防腐层材料应符合国家现行

4、有关标准的规定。 桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于 M16 时，可比螺杆直径大 2mm。同一组内相邻两孔间距0.7mm；同一组内任意两孔间距1mm；相邻两组的端孔间距1.2mm。12.3.3 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。 所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。12.3.4 膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。12.3.5 每盘电缆上应标明电缆规格、 型号、 电压等级、 长度及出厂日期。 ，电缆盘应完好无损。12.3.6 电缆外观完好无损，包装完好，无压扁、 扭曲，恺装无松卷。 耐热、 阻燃的电缆 外保护层有明显标识和制造厂标。 油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝

5、缘层无老化及裂纹。12.3.7 电缆应按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及 以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB 5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志。12.3.8 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于 标称直径的1。12.3.9 对电缆绝缘性能、 导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检 测。12.3.10 其他附属材料：电缆标示牌、 油漆、 汽油、 封铅、 硬脂酸、 白布带、 橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求。12.4 施 工 工 艺12.4.1 电缆桥架安装施工工艺12.4.1.1 电缆桥架安

6、装工艺流程弹线定位预埋铁或膨胀螺栓支、吊架安装桥架安装保护地线安装12.4.1.2 施工要点1 弹线定位(1) 根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。(2) 按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。2 预埋铁或膨胀螺栓(1) 预埋铁的自制加工尺寸不应小于 120mm60mm6mm，其锚固圆钢的直径不应小于8mm。(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。 模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在 23cm，再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊

7、在上面固定。(3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。3 支、吊架安装：(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm范围内， 切口处应无卷边、毛刺。(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3) 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。(4) 支 架 与 吊 架 的 规 格 一 般 不 应 小 于 扁 钢 30mm3mm ； 角 钢25mm25mm3mm

8、。(5) 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。(6) 万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。(7) 固定支点间距一般不应大于1.52m。 在进出接线盒、 箱、 柜、 转角、 转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。(8) 严禁用木砖固定支架与吊架。4 桥架安装(1) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为 1.53m，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。 桥架弯通弯曲半径不大于 300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处 300600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm 时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。(2) 电缆桥架

9、在电缆沟和电缆隧道内安装：电缆桥架在电缆沟和电缆隧道内安装，应使用托臂固定在异形钢单立柱上，支持电缆桥架。 电缆隧道内异型钢立柱与 120mm 120mm240mm 预制混凝土砌块内与埋件焊接固定，焊角高度为 3mm，电缆沟内异型钢立柱可以用固定板安装，也可以用膨胀螺栓固定。(3) 由桥架引出的配管应使用钢管，当桥架需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。(4) 桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。(5) 当直线段钢制桥架超过 30m，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过 15m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板

10、（伸缩板）。(6) 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。 防火隔离段施工中，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢。施工时根据电缆敷设的根数和层数用 L50505 角钢制作固定框，同时将固定框焊在护边角钢上。5 保护地线安装：当允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求：(1) 桥架端部之间连接电阻值不应过大。接地孔应清除绝缘涂层；(2) 在伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。12.4.2 桥架内电缆敷设施工工艺12.4.2.1 工艺流程电缆绝缘测试和

11、耐压试验桥架内电缆敷设挂标志牌12.4.2.2 施工要点1 电缆绝缘测试和耐压试验：敷设之前进行绝缘测试和耐压试验。(1) 绝缘测试。用1kV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。(2) 电缆应做耐压和泄漏试验。(3) 纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。首先，将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声音，即电缆已受潮。(4) 受检油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）把电缆头封好。其他电缆用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑护套电缆应有防晒措施。2 施放电缆机具安装。采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢 丝。3 电缆搬运及支架架设，应符合以下要求：(1) 短距离搬运，常规采用滚

12、轮电缆轴的方法。运行应按电缆轴上箭头指示方向运 作。以防作业错误造成电缆松弛。(2) 电缆支架的架设地点应选择土质密实的原土层的地坪上和便于施工的位置，一般应在电缆起止点附近为宜。 架设后，应检查电缆轴的转动方向，电缆引出端应位于电缆轴的上方。4 桥架内电缆敷设(1) 敷设方法可用人力或机械牵引。(2) 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。(3) 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。4) 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。5 挂标志牌：(1) 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。(2)

13、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(3) 沿桥架敷设电缆在其两端、 拐弯处、 交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。12.5 成 品 保 护12.5.1 室内沿桥架敷设电缆时，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专 业施工时损伤污染。12.5.2 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。12.5.3 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。12.5.4 桥架盖板应齐全，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。12.5.5 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。12.6 安 全 、 环 保 措 施12.6.1 电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场

14、应戴好安全帽。12.6.2 使用人字梯必须坚固，距梯角 4060cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端 要绑牢，下端应有人扶持。12.6.3 使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴好防 护眼镜，工作地点下方不得站人。12.6.4 剔凿出的垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。12.6.5 包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。12.6.6 各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞。 氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。12.7 质 量 标 准12.7.1 主控项目12.7.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（P

15、EN）可靠，且必须符合下列规定：1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓。检验方法：观察检查。12.7.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、恺装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验方法：观察检查。12.7.2 一般项目12.7.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定：1 直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m 设有伸缩节，电缆桥架跨越

16、建筑物变形缝处设置补偿装置。2 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允 许弯曲半径见表12.7.2.1-1。表12.7.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径序 号电 缆 种 类最小允许弯曲半径 1无铅包钢恺护套的橡皮绝缘电力电缆10D 2有钢恺护套的橡皮绝缘电力电缆20D 3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 5多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径。3 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.53m，垂直安装的支架间 距不大于2m。4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝 合金桥架与钢支架固定时，

17、有相互绝缘的防电化腐蚀措施。5 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道 的最小净距，符合表12.7.2.1-2的规定。表 12.7.2.1-2 与管道的最小净距（m）管 道 类 别平 行 净 距交 叉 净 距 一般工艺管道0.40.3 易燃易爆气体管道0.50.5 热 力 管 道有 保 温 层0.50.3 无 保 温 层1.00.56 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。7 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧 固，防松零件齐全。检验方法：观察检查和检查安装记录。12.7.2.2 桥架内电缆敷设应

18、符合下列规定：1 大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2 电缆出人电缆沟、 竖井、 建筑物、 柜（盘）、 台处以及管子管口处等做密封处理。3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 510 处设固定点。敷设于垂直桥架内的电缆固定点距，不大于表 12.7.2.2的规定。表12.7.2.2 电缆固定点的间距电 缆 种 类固 定 点 的 间 距 电 力 电 缆全 塑 型1000 除全塑型外的电缆1500 控 制 电 缆1000检验方法：观察检查和检查安装记录。12.7.2.3 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。检验方法：观察检查。12.8 质 量 验 收12.8.1 电缆

19、桥架安装和桥架内电缆敷设安装工程的施工质量验收应按每系统做为检验 批。12.8.2 检验批的抽查数量：电缆的耐压试验结果、 泄漏电流和绝缘电阻全数检查。桥架 安装和桥架内电缆敷设按不同类型和不同类别抽查5处。12.8.3 检验批的验收按本标准第3.0.25条进行组织。12.8.4 检验批质量验收记录当地政府主管部门无统一规定时，宜采用表12.8.4“电缆桥 架安装和桥架内电缆敷设安装检验批质量验收记录表”。表12.8.4 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表GB 503032002单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施二执行

20、标准名称及编号 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 主控项目1金属电缆桥架及其支架和引人或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓 2电缆敷设严禁有绞拧、 恺装压扁、 护层断裂和表面严重划伤等缺陷 般项目1电缆桥架检查第12.7.2.1条2桥架内电缆敷设和固定第12.7.2.2条3电缆的首端、末端和分支处应设标志牌施工单位 专业工长（施施工班组检查评定结果工员）长 项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论监 理 工 程 师 （ 建 设 单 位 项 目 专 业 技 术 负 责 人 ） ：年 月 日