桥机起吊事故案例剖析谈起.doc
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1、桥机起吊事故案例剖析谈起事故经过事故经过*年*月*日,一台 30t/5t 桥机在对一件长约 8300mm、宽约3250mm、厚度为 120mm、重约 25.4t 的拼焊钢板进行 180翻身吊运作业时,由于操作者选用的钢丝绳及卸扣等起吊工具偏小,起吊方法上有误,当桥机起吊工件呈垂直状态大车行驶约 30cm时,承重的 39mm 卸扣销轴突然被剪切断开,钢板坠落在焊接平台上,一台焊接设备当场砸损,所幸没有造成人身伤害的事故。原因分析原因分析1、项目负责人接受此项任务后,因抢工期,只注重了抓生产进度,而未能及时做好周密的组织工作及明确提出起吊的安全措施;2、操作者安全意识淡薄,1 人独自作业,未能认真
2、检查工件上的 2 只临时吊耳中心与工件的重心是否一致,对工件在起吊过程中的重心变化考虑不周。用单根钢丝绳二端通过卸扣与吊耳连接,钢丝绳因起吊过程中的重心变化而在吊钩中发生滑动,造成工件向一端倾斜。当时起吊的卸扣与钢板成 70夹角,起吊重量为 13.5t,由于单根钢丝直接挂在吊钩上和重心偏移,导致夹角突然偏小,使这一端吊点上的卸扣承重受力突然加大,从卸扣剪断面分析,卸扣与吊耳由起吊时的面接触形成点接触,瞬间产生的拉力骤增且集中,造成卸扣销轴受力点被剪切拉断;3、操作者缺乏对同一规格而不同材质的卸扣许用负荷相差悬殊的有关知识,仅凭经验选用了 39mm 卸扣。看法和建议看法和建议为防范、减少起吊过程
3、中的事故和隐患,谈一点看法和建议。1、企业施工组织者接到任务,头脑里应确立“安全第一”的思想,把安全生产放在首位,组织布置生产的同时要强调安全,正确处理当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从于安全的辩证关系,在确保安全的条件下开展工作。在重大作业中亲自到场,全面负责,切实把安全措施落实到人。2 桥机工、起吊工接到起吊任务后,必须严格按照安全技术操作规程,认真检查所使用的桥机、吊具等完好状况。当发现存在不安全因素时,应立即进行检修并向有关领导报告;严禁使用不符合安全技术要求的设备、起吊工器具;切实弄清起吊工作任务、要求;起吊工作严格执行“10 不吊”的原则并须2 人以上作业,相互配合,专人指挥。遇
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