新泻ZP—3A型及10型旋回机安全操作规程.doc
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1、新泻 ZP3A 型及 10 型旋回机安全操作规程第一条 Z 型推进器1、检查滑油量,必要时补充到正确油位。2、检查滑油温度在 60以下,一般在 3040。必要时调节冷却水量及滑油旁通量,以调节温度。3、检查滑油压力 0.050.1Mpa.4、检查是否漏油、水有无异常声响及过热部位。第二条 液压设备1、检查液压油的质量与数量,必要时补充,油位要求在油标尺的中间为宜。2、检查液压油温度,一般控制在 3040,最高不能超过 60。3、检查液压油压力,最高值为 21Mpa,瞬时值为 30Mpa4、检查有无漏油现象。第三条 反馈装置1、链条及传动齿轮要保持润滑良好。2、经常检查传动联轴节有无抖动现象。3
2、、差动齿轮箱要保持充分的油量。4、伺服马达传动齿轮要保持充分润滑。 (十二) 新泻 ZP-10 型旋回机安全操作规程第一条 Z 型推进器1、检查滑油量是否在“H”位,不足补到“H”位。2、检查滑油温度在 60以下,一般在 3040,必要时调节冷却水量及滑油旁通量以调节滑油的温度。3、检查滑油压力在 0.100.31Mpa。4、检查是否有漏油、水,有无异常声响和过热现象。第二条 液压装置 1、检查液压油的质量和数量,必要时补充,油位要求在油尺“H” 。2、检查液压油温度,一般控制在 4060,最高不超过70。3、检查中间轴承温度,正常在 4060,最高不超过70。4、检查有无漏油现象。5、检查液
3、压油动作压力,正常值为 1.4225.5Mpa。6、传动齿轮要保持润滑良好。7、经常检查传动联轴节有无振动现象。第三条 遥控系统1、检查各仪表、报警装置工作正常。2、检查各联轴器正常。3、检查导流圈的旋转角度和操作装置同步。4、手动操作 ZPeller。检查旋转速度正常。第四条 起动1、检查操作手柄位置,确认主机停止,螺旋桨在中位。2、接通遥控系统。3、改变控制开关的位置置到“E/R”,在报警板上。4、起动主机和操作泵,若操作泵是主机驱动就和离合器没有联系。5、在报警板上转换控制开关从“E/R”位到“W/H”位。6、检查报警板是否有报警,若有进行处理。7、在离合器不啮合时,检查 Z-Peller 操作正常。第五条 运转1、检查滑油压力温度、液压油压力温度正常。2、检查操作泵供油压力温度、中间轴承温度正常。3、检查整个装置有无异常振动、声音和异常热,各种管路有无漏泄。4、在主机转速和船的航速较高的情况下,不要急速操作,否则会引起部件的损坏。第六条 停止 1、将螺旋桨放在中位,主机在空转速下运转 5 分钟以上为了冷却。2、检查轴承、齿轮箱壳、液压装置有无异常热。3、点测或触摸各摩擦部件有无异常热,若有拆检维修。第一条注意1、只有离合器脱开时,才能变换控制位置。2、若要给中间轴承加润滑油,应在主机起动之前完成。3、停主机时,离合器应该脱开。
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