锅炉容器检修规程.doc

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1、锅炉容器检修规程锅炉容器检修规程1 1、设备概况及参数、设备概况及参数1.11.1 设备概况：设备概况：锅炉压力容器包括疏水扩容器、疏水箱。疏水扩容器及疏水箱安装在锅炉后部的右侧，主要作用是除启动前的水冲洗阶段水质不合格时排往扩容器系统外，在锅炉启动期间的汽水膨胀阶段、在渡过汽水膨胀阶段的最低压力运行时期以及锅炉在最低直流负荷运行期间由贮水箱底部引出的疏水均通过三只贮水箱水位调节阀（WDC 阀）经扩容器送入冷凝器回收或通过炉水循环泵送入给水管道进入水冷壁进行再循环。疏水扩容器还用于接收锅炉本体范围内其它疏放水水量，包括过热器疏水、再热器疏水、过热器和再热器减温水站疏水、吹灰器疏水、省煤器放水等

2、。扩容器产生的二次蒸汽直接排入大气，扩容器分离出来的水由疏水箱进行回收利用。1.21.2 设备规范设备规范1.2.1 疏水扩容器项目名称项目名称参数参数大气扩容器设计参数容器类别二类工作压力 Mpa1.0设计压力 Mpa1.6工作温度 180设计温度 200介 质蒸汽和水介质特性无毒非易燃主要受压元件材料16MnR/16MnR(正火)腐蚀裕量 mm1.5焊接接头系数 A/B0.85全容积 m72.5保温厚度 mm70最大吊装质量 Kg34700生产厂家苏州市锦翔压力容器制造有限公司凝结水箱设计参数容器类别二类工作压力 Mpa1.0设计压力 Mpa1.6工作温度 180设计温度 180介 质蒸汽

3、和水介质特性无毒非易燃主要受压元件材料16MnR/16MnR 正火腐蚀裕量 mm1.5焊接接头系数 A/B0.85全容积 m158保温厚度 mm70最大吊装质量 Kg55061设备最大质量 Kg213061生产厂家苏州市锦翔压力容器制造有限公司2、检修类别及周期、检修类别及周期 检修类别检修类别检修周期检修周期备注备注A 级检修6 年但还需根据压力容器的使用情况、工作环境、实际检查情况等因素而确定大修周期。C 级检修2-4 年3、检修项目、检修项目3.13.1 A 级检修项目级检修项目序序号号标标 准准 检检 修修 项项 目目备备 注注1筒体外壁宏观检查、焊缝表面检查2外部支座及附件检查3筒体

4、内部积垢检查、清理4筒体内壁冲刷检查、测厚（重点检查排汽口及对面的筒壁）5筒体及人孔内壁腐蚀检查、壁厚测量6筒体内部挡流板及焊缝检查7筒体内壁纵向、环向焊缝10无损检验8外壁管道与筒体连接角焊缝无损检验9容器安全阀接替检修及压力整定10人孔螺栓无损检验111.25 倍水压试验锅炉压力容器监察规程14.14 规定，每 2 个大修周期进行一次超压试验3.23.2 C 级检修项目级检修项目序号序号标标 准准 检检 修修 项项 目目备备 注注序号序号标标 准准 检检 修修 项项 目目备备 注注1外部支座及附件检查2筒体内部积垢检查、清理3筒体内壁冲刷检查、测厚（重点检查排汽口及对面的筒壁）4筒体及人孔

5、内壁腐蚀检查、壁厚测量5筒体内部挡流板及焊缝检查6筒体内壁纵向、环向焊缝宏观检验7外壁管道与筒体连接角焊缝无损检验8容器安全阀压力整定4、检修前试验项目及标准、检修前试验项目及标准序号序号试验项目试验项目试验内容试验内容试验方法试验方法试验标准试验标准5、主要备品备件、主要备品备件 序号序号名称名称规格型号规格型号单位单位数量数量材质材质1人孔门垫片02250135-149只16、检修工艺步骤及质量标准检修工艺步骤及质量标准6.16.1 修前准备修前准备（1） 容器检修符合安全措施要求，并落实到位。（2） 检验方案已编制完成，图纸资料记录卡准备齐全。（3） 检修工器具、专用工器具、试验工器具准

6、备就绪，脚手架搭设完成。（4） 受检范围内的保温已拆除。（5） 检修前容器应充分冷却，壁温低于 35时方可进入容器。（6） 特殊工种包括容器检验人员、焊工、金属试验等工种必须持证上岗。（7） 检验检修用的灯具和工具的电源，应安电力部电安生（1994）227 号电力安全工作规程的相关规定执行。（8） 检修人员已经落实，并经安全、技术交底，明确检修的目的和任务。（9） 在压力容器内部检验、检修时，内部应有良好的通风，容器外应设专人监护，并有可靠的联络措施。6.26.2 检修工艺及质量标准检修工艺及质量标准序号序号检修项目检修项目检修步骤检修步骤质量标准质量标准1扩容器及水箱外部检查(1) 拆除保温

7、,察看表面渗漏。(2) 外壁是否发生变形，如鼓包、凹坑等，是否有裂纹、腐蚀。(3) 接管座角焊缝，有否裂纹。(4) 支座基础无下沉倾斜、开裂，地脚螺栓是否完好。(5) 检查人孔结合面、法兰、螺栓套情况。(6) 检查压力表、水位计(1) 表面无渗漏。(2) 无严重腐蚀，无裂纹，无凹陷、鼓包及重大机械损伤。(3) 接管座角焊缝无裂纹。(4) 支座基础和地脚螺栓完好。(5) 入孔门结合面、法兰螺栓套完好，无损伤。(6) 压力表、水位计完好，指示准确2扩容器及水箱外部检查内部检查(1) 打开入孔门,充分通风,做好安全措施,使用行灯。(2) 筒体内壁冲刷检查、测厚（重点检查排汽口及对面的筒壁）(3) 检

8、查内壁裂纹情况。(4) 筒体及人孔内壁腐蚀检查、壁厚测量(5) 筒体内部挡流板及焊缝检查(6) 筒体内壁焊缝无损检验(7) 抽查焊缝埋藏缺陷。(8) 内部安装螺栓无松动符合 DL 647-1998的要求（电力工业锅炉压力容器检验规程）(1) 容器内壁及内部装置无锈垢 。(2) 内部装置安装正确、完整。(3) 接管座畅通。(4) 容器及其管内无异物。(5) 入孔结合面、法兰结合面平整，无径向沟槽、无变形。(6) 耐压试验周期按有关规定进行。(7) 各连接螺栓紧固，均匀牢靠。3修整装复(1) 除去内壁及内部装置锈垢等附着物，并清扫干净。(2) 修整内部装置。(3) 清扫、疏通接管座。(4) 清除杂物，清点工具，管内和容器内不得有异物。(5) 入孔结合面、法兰面研刮，更换垫床。(6) 按规定做耐压试验。(7) 通汽后热紧螺栓。(8) 安全门动作试验。(9) 修复保温(8) 安全门动作正常。(9) 保温完好，质量符合要求。7 7、 检修后试验项目及标准检修后试验项目及标准序号序号试验项目试验项目试验内容试验内容试验方法试验方法试验标准试验标准