火力发电企业技术监督化学监督动态检查考核表.wps

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1、火力发电企业技术监督火力发电企业技术监督化学监督化学监督动态检查考核表动态检查考核表序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准1 1化学化学监督管理监督管理300300 1.11.1化学化学监督机构与职责监督机构与职责5050 1.1.1化学技术监督网组织机构建立20检查组织机构网络图，与相关人员座谈未建立监督网络的不得分，监督机构不健全缺一级扣10 分。 1.1.2化学技术监督网会议定期召开10查看技术监督分析会纪要没有技术监督分析会纪要扣 10 分。 1.1.3化学技术监督网络成员职责检查与考核20询问有关人员，查看各种问题处理记录没进行考核扣 10 分。 未执行

2、异常情况及时逐级上报处理制度，扣 10 分。 1.21.2本厂本厂化学化学监督制度监督制度6060序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准1.2.1依据DL/T246 化学监督导则 、 1集团公司化学技术监督工作规定、防止电力生产重大事故的要求，结合本厂实际情况，制定本企业的化学技术监督实施细则 、 停备用热力设备防锈蚀保护制度 、 化学药品管理及水处理药剂检验制度 、 化学仪器仪表管理制度、专业技术培训制度 、 油务管理制度 、 燃料质量管理制度等20检查正式版本没有制订不得分。内容不合理一处扣 2 分。序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准

3、评分标准1.2.2化学运行操作、 检修规程的制、 修订 20检查正式版本没有制订不得分。内容不合理，一处扣 510 分。 1.2.3化学及油务监督有关图表的绘制（依据本附录所列清单）20检查正式版本没有制订不得分。内容不合理，一处扣 510 分。 1.31.3化学监督人员资质化学监督人员资质6060 1.3.1运行人员岗位培训与上岗资质20抽查检查培训考核记录没有培训，一人扣 5 分；没有考核，一人扣 5 分。 1.3.2水、煤、油（气）分析人员 和化学在线仪表维护人员持证上岗20检查上岗证没有培训，一人扣 5 分；没有考核，一人扣 5 分。 1.3.3技术培训工作20检查培训计划和记录未制定

4、培训计划的，扣10 分；未编制培训教材的，扣 10 分；培训记录序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准不规范、 不全的，扣 10 分不按规定参加有关技术培训的,每人次扣 5 分。 1.41.4化学监督技术档案化学监督技术档案9090 1.4.1运行记录、日志20抽查近一年记录未归档不得分；不真实不得分；归档不连续，一次扣 5 分；缺项，一次扣 2 分，最高扣 15 分；有涂改或交接班未履行签字手续不规范，一项扣 5 分。序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准1.4.2试验报告、原始记录10抽查近一年记录未归档不得分；不真实不得分；不完

5、整，一项扣 5 分；有涂改或没有经过审核不规范，一项扣 5分。 1.4.3受监督设备技术资料档案：1.大、小修机组化学检查档案（1）凝汽器腐蚀、结垢检查记录（2）锅炉受热面腐蚀、 结垢、 积盐检查记录40审查最近一次大小修资料无档可查缺一项扣 5 分，机 组 大 修 时 未 按DL/T561-95 中规定内容检查，缺一项扣 5 分；小修、停机时检查未作原序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准（3）汽轮机通流部分腐蚀、积盐检查记录（4）除氧器、 高、 低压加热器腐蚀检查记录（5）热力设备检修时的化学检查评价报告（6）化学清洗方案、总结及验收表（7）变压器大修、汽轮机

6、油系统检修记录，处理记录2.化学水处理设备检修档案始记录或记录未归档扣10 分；记录文字不规范扣 5 分；设备重大检修未记录，每项扣 5 分；没有编写大小修化学监督检查方案、总结或未经专业及各级主管部门领导审核批准以及未存档管理扣 10 分；序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准3.制氢设备检修档案4.在线化学仪表维护档案原始管样存留没有按照要求进行保存，扣 5 分。 1.4.4化学分析试验设备计量检定、校验档案；计量单位的使用。10审查近一年资料无档案不得分；不完整一项扣 5 分；化学监督相关记录、报告方案、药品标签等出现非法定计量单位，一处扣 5分。 1.4.

7、5试验室设备使用维护档案10审查近一年资料无档案不得分；不完整缺一项扣 5 分。 1.51.5化学技术监督标准配备化学技术监督标准配备40 40 序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准1.5.1车间级、专工级配备20按附录 1 所列清单进行抽查缺项或使用失效标准，每册扣 2 分。 1.5.2班组级配备20抽查所使用的标准缺项使用失效标准，每册扣 2 分。 2 2专业技术工作专业技术工作700700 2.12.1化学化学试验室设备试验室设备8080 2.1.1机炉现场化验设备20实际检查不符合 DL/T 5068 火力发电厂化学设计技术规程，设备配备不全，缺一台扣

8、5 分；化验设备状态不佳，影响结果准确序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准性，每台扣 5 分；未按规定定期送检（或自校）的，每台次扣 5 分。 2.1.2水分析设备20实际检查同上2.1.3油分析设备20实际检查同上2.1.4燃料采样、制样、分析设备20实际检查同上2.22.2 水处理和制氢设备运行、检修水处理和制氢设备运行、检修9090 2.2.1补给水预处理设备10检查近一年的检修记录；出水超标，每 4 小时扣 5分；有重大缺陷隐患未处序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准抽查近一年的运行记录理，每项扣 10 分；没有建立异常管

9、理档案或重大或持续时间较长的异常事故，没有记入异常管理档案进行闭环管理，扣 10分。 2.2.2除盐设备10检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录按障碍细则进行检查，每构成二类障碍一次扣 10分。 每超标 4 小时扣 5分。有重大缺陷、隐患未处理，序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准扣 10 分。 2.2.3精处理设备20检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录出水超标，每 4 小时扣 5分。有重大隐患未处理，每项扣 10 分。没有正常投运，不得分。 2.2.4制氢设备20检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录制氢站供氢纯度、湿度超标，每项每 6 小时扣 5

10、 分。有安全隐患未及时处理，不得分。 2.2.5给水、炉内加药设备20检查一年内的检修记录因加药故障导致机组水汽质量超标，每影响 4 小时序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准和任一个月的运行记录扣 5 分。有重大隐患未处理，每项扣 10 分。没有建立异常管理档案或重大或持续时间较长的异常事故，没有记入异常管理档案进行闭环管理，扣 10 分。没有按要求投运给水自动加药系统，扣 5 分；没有按要求投运炉水自动加药系统，扣 5 分。序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准2.2.6循环水加药设备10检查一年内的检修记录和任一个月的运行记录因

11、加药故障导致机组循环水不能正常处理，每影响8 小时扣 5 分；有重大隐患未处理，每项扣 10 分。未进行加药扣 10 分。 2.32.3化学技术监督指标化学技术监督指标5050 2.3.1化学技术监督考核指标为：1、水汽合格率96%（指单机单项）全厂水汽质量平均合格率98%2、在线化学仪表配备 100%，投入率90%，准确率95%； 40抽查统计近一年的月报表，抽查计算一个月的水汽化验报表单机单项合格率，每低1%，扣 10 分；全厂水汽合格率，每低1%扣 10 分；在线化学仪表三率，每序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准3、汽轮机油、抗燃油油质合格率98%，（指

12、单机）。在役机组汽轮机油和抗燃油颗粒度合格率100%。 变压器油质合格率98%。4、供氢纯度和湿度合格率为100%低 1%扣 10分；汽轮机油合格率，每低1%，扣 10 分；油耗，每高 1%，扣 5 分，报送电科院报表与抽查结果不一致，不得分；2.3.2按规定向技术监督服务单位报送各种监督报表10不按规定报送或漏报每发生一次扣 10 分。 2.42.4 水汽、油、燃料、气体品质监督水汽、油、燃料、气体品质监督300300 2.4.机组水汽化学工况40检查运行记录、 炉水处理工况异常，每 4序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准1检查技术规程及执行情况小时扣 20

13、分；给水加药处理异常，每 4小时扣 20 分；“三级处理原则”执行不到位，每次扣 30 分；机组启动不执行水汽质量标准，每次扣 20 分。 2.4.2发电机内冷水系统水质控制情况30检查运行记录，检查技术规程及执行情况内冷水处理工况异常，每 4 小时扣10 分；内冷水 pH 值、 电导率、 铜序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准离子超标，每项每 6 小时扣 5 分。 2.4.3水汽查定工作30检查相关试验纪录没有按要求进行原水水质全分析，每次扣 10 分；没有按要求进行水汽系统查定，每次扣 10 分；没有按要求进行水汽指标的分析，每次扣 10 分。 2.4.4机

14、组水汽优化试验10检查相关试验纪录没有按要求进行热化学试验，扣 10 分。 2.4.在线化学仪表30现场检查在线仪 没制定周检计划的，扣 10序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准5表维护、校验记录分；配备不全，一台表扣 5 分；运行不正常，一台表扣 5分；未按周期校验，一台表扣5 分。 2.4.6汽轮机油、抗燃油、变压器油质检验45检查记录和试验报告颗粒度不按期送检，一次扣 20 分。大修启机前颗粒度不送检的每一台次扣 20分；序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准各项监督试验未按规定的周期进行或漏检每一次扣10 分，分析数据有误扣

15、20 分；颗粒度不合格，未采取措施一次扣 20 分；水分不合格，一台次扣 20分；滤油措施不到位，扣 20分；序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准防止油污染措施不当，扣20 分；变压器油色谱超检测周期一次，扣 20 分； 2.4.7燃料检验40实际检查，并检查记录和试验报告入厂煤质检，每漏检一次，扣 5 分；未按规定周期检验，一次扣 5 分；采样工作不符合标准，扣5 分；序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准制样工作不符合标准，扣5 分；化验工作不符合标准，扣5 分；入厂煤含硫量超标一次，扣 5 分。 2.4.8循环水处理控制情况2

16、0检查运行记录、检查技术规程及执行情况阻垢处理方案未经动态模拟试验论证，扣 20 分；运行监督化验、加药不正常，时间超过 24 小时扣序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准10 分；杀菌灭藻处理不正常，扣 1025 分。 2.4.9发电机内氢气纯度、湿度10实际检查，并检查记录发电机内氢气纯度、湿度超标，每项每 6 小时扣 5分。 2.4.10SF6气体检验5实际检查，并检查记录SF6气体检验超检测周期一次，扣 5 分。 2.4.11实验报告及原始记录规范性检查10抽查水、 煤、 油实验报告及原始记录不按规范要求进行记录每项扣 5 分。2.4.大宗材料入厂检验30

17、检查记录和检验 没有建立大宗材料入厂序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准12（变压器和汽轮机用油、抗燃油、水处理用酸、 碱、 阻垢缓蚀剂、 联氨、 氨水、磷酸盐、絮凝剂等）报告检验管理档案 扣 30 分；大宗材料入厂检验管理档案不规范 扣 10 分；缺一批次检验，扣 10 分；检验项目不全，一项扣 5分。 2.52.5热力设备结垢、结盐、腐蚀热力设备结垢、结盐、腐蚀180180 2.5.1锅炉腐蚀情况控制40检查运行、检修记录，检查管样，检查技术规程及执行按 DL/561-95 中标准进行评价：没有进行设备评价-每机组扣 25 分。序序号号检查项目检查项目标准分

18、标准分检查方法检查方法评分标准评分标准情况设备属一类不扣分；设备属二类每机组扣 20 分；设备属三类每机组扣 20 分；沉积率超过规定的标准扣 30 分。 2.5.2凝汽器腐蚀、结垢倾向50检查运行、检修记录，检查管样检查技术措施及按 DL/561-95 中标准进行评价：没有进行设备评价-每序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准执行情况机组扣 25 分。设备属一类不扣分；设备属二类每机组扣 10 分；设备属三类每机组扣 50 分；胶球投运不正常，扣 510 分；除垢技术措施不当，扣1025 分；序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准凝

19、汽器发生泄漏并导致凝结水超标，每一次扣20 分；新更换管材的质量检验未进行 24 小时内应力检验，扣 10 分；没有完善的安装操作措施，扣 20分凝汽器没有按规定进行停用保护，扣 20 分。序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准2.5.3汽轮机积盐和腐蚀30检查运行、检修记录检查规程及执行情况蒸汽质量超标，每 4 小时扣 20 分；按 DL/561-95 中标准进行评价；设备属一类不扣分；设备属二类每机组扣20 分；设备属三类每机组扣20 分。 2.5化学清洗30检查有关记录化学清洗方案不按规定上序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准

20、.4报技术监督服务单位，扣10 分；没有资质进行化学清洗工作，扣 20 分；化学清洗质量没有达到要求，扣 40 分。 2.5.5机组停用防锈蚀保护30检查运行、检修记录，检查规程及执行情况未进行停用保护的，不得分；锅炉的停用保护措施不当扣 10 分；序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准评分标准汽轮机的停用保护措施不当，扣 10 分；凝汽器（包括直接空冷机组的空冷岛）的停用保护措施不当，扣 10 分；其他热力设备（包括高加、 低加、 除氧器、 冷油器闭冷器、轴冷器、内冷水设备、锅炉咽气侧等）的停用保护措施不当，扣序序号号检查项目检查项目标准分标准分检查方法检查方法评分标准

21、评分标准10 分。 注：1.总分为1000分（没有凝结水精处理设备的电厂少 20分、没有氢气设备的电厂少 20 分)。其中管理 300分，专业技术700分。每项检查评分时，若扣分超过本项应得分时，则扣完为止。2.检查项目间出现重叠时，不重复扣分。以扣分多的项目计分。附件附件 1 1：化学监督常用标准：化学监督常用标准( (最新标准版本适用于本考核表最新标准版本适用于本考核表) )序号序号标 准 号标 准 号标 准 名 称标 准 名 称 1GB/T 474煤样的制备方法 2GB/T 475商品煤样采取方法 3GB/T 2536变压器油 4GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则 5GB

22、/T 7595运行中变压器油质量标准 6GB/T 7596电厂用运行中汽轮机油质量标准7GB/T 7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法 8GB/T 8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 9GB/T lll20L-TSA 汽轮机油 10GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 11GB/T14541电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则 12GB/T14542运行中变压器油维护管理导则13GB/T18666商品煤质量抽查和验收方法14DL/T 246化学监督导则 15DL/T 502火力发发电厂水汽试验方法 16DL/T 520火力发电厂入厂煤检测实验室技术导则 1

23、7DL/T 561火力发电厂水汽化学监督导则 18DL/T 571电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则 19DL/T 595六氟化硫电气设备气体监督细则 20DL/T 596电力设备预防性试验规程 21DL/T 651氢冷发电机氢气湿度的技术要求 22DL/T 677火力发电厂在线工业化学仪表检验规程 23DL/T 712 火力发电厂凝汽器管选材导则 24DL/T 747发电用煤机械采样装置性能验收导则 25DL/T 771火电厂水处理用离子交换树脂选用导则 26DL/T 794火力发电厂锅炉化学清洗导则 27DL/T 801大型发电机内冷却水水质及系统技术要求 28DL/T805(1-4

24、)火电厂汽水化学导则29Dl/T 838发电企业设备检修导则 30DL/T 855电力基本建设火电设备维护保管规程 31DL/T 889电力基本建设热力设备化学监督导则 32DL/T 913火电厂水质分析仪器质量验收导则 33DL/T 941运行中变压器用六氟化硫质量标准 34DL/T 951火电厂反渗透水处理装置验收导则 35DL/T 952火力发电厂超滤水处理装置验收导则 36DL/T 956火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则37DL/T 957火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则 38DL/T 1029火电厂水质分析仪器实验室质量管理导则 39DL/T 1039发电机内冷水处理导则 4

25、0DL/T 1051电力技术监督导则 41DL/T 1076火力发电厂化学调试导则 42DL/T 5068火力发电厂化学设计技术规程 43DL/T5190.4电力建设施工及验收技术规范 第四部分电厂化学篇 44SH 0040-91超高压变压器油45SD 202-86火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法附件附件 2 2：电厂应建立的化学监督规章制度：电厂应建立的化学监督规章制度(一）化学监督管理制度；(二) 化学监督实施细则；(三）化学岗位责任制；(四）化学水处理运行规程，检修工艺规程；(五）在线化学分析仪表检修规程；(六）生产异常管理制度；(七）停、备用热力设备防锈蚀保护制度；(八）热力设备检修化学

26、检查制度；(九）垢、水、汽、油、燃料、气体、化学药品的取样与化验规程；(十）化学药品及水处理药品管理验收制度；(十一）化学分析仪器仪表管理制度；(十二）油务管理制度；(十三）燃料监督管理制度；(十四）气体监督管理制度；(十五）运行分析制度(十六）安全工作规程；(十七）培训制度；(十八）化学技术监督工作考核奖励制度。附件附件 3 3：电厂应绘制与现场设备、系统一致的下列图表：电厂应绘制与现场设备、系统一致的下列图表(一）全厂各台机组的水汽系统图，包括取样点、加药点及排污点；(二）化学水处理设备系统图；(三）凝水处理系统图；(四）给水及炉水加药系统图；(五）汽包内水汽分离装置布置图及锅炉纵剖面示意

27、图；(六）锅炉定期排污及连续排污系统图；(七）水内冷发电机冷却水系统图；(八）循环水处理系统图与电源系统图；(九）化学废水处理系统图；(十）制氢设备、用氢设备系统图；(十一）制氯设备、用氯设备系统图：(十二）汽轮机油系统图； (十三）抗燃油系统图：(十四）变压器和主要用油、气开关的名称、容量、电压、油量、油种等图表；(十五）燃料及灰取样点布置图，包括：煤粉、飞灰、灰渣。附件附件 4 4：电厂应建立和健全的化学监督技术资料档案：电厂应建立和健全的化学监督技术资料档案(一）各种水、汽、油、燃料、制氢运行日报及值班操作记录；(二）水、 汽、 油、 燃料、 垢及腐蚀产物、 沉积量、 化学药品分析记录，

28、热力系统水汽质量定期查定记录及有关试验数据与报告；(三）热力设备、水处理设备调整试验记录及总结；(四）热力设备、水处理设备台帐、检修检查记录及总结；(五）热力设备的化学清洗和停(备)用防锈蚀记录及总结；(六）高压以上机组冷态启动水汽监督报表；(七）各用油设备的台帐、新油验收记录及检修检查记录；(八）各种化学药品及材料的验收分析报告；(九）化学仪器及在线化学仪表的台帐及检修、校验记录；(十一）凝汽器管的泄漏记录和处理结果(应含泄漏时堵管的具体位置、堵管数量)报告；(十二）凝汽器管腐蚀、结垢换管后的记录；(十三）化学监督的各种月报表，包括水汽质量、油质、燃料、仪表；(十四）炉内、炉外水处理药品用量、树脂补充量、补水量、补油量等经济指标的统计分析记录；(十五）安全及培训考核记录；(十六）重要仪器使用异常记录；(十七）各检测分析项目的原始记录、分析数据台账。