机械设备安全操作规范.doc

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1、机械设备安全操作规范机械设备安全操作规范( (一一) ) 搅拌机搅拌机第一条第一条 认真执行一般安全守则 。第二条第二条 工作前：1、应检查传动离合器和制动器是否灵敏可靠，钢丝绳有无断丝损坏。2、进行空车运转，检查各部位运转是否正常。3、检查电气设备和接地、接零保护是否正常可靠。4、牵引杆应放到地面上，配水泵应加满水。5、检查各部位润滑情况。第三条第三条 运行中1、操作人员在运转中不准离岗和从事与工作无关的事情。2、如出现异常情况，应立即停车检修，如遇停电应将开关关闭、切断电源，并将罐内灰浆清除干净。3、操作中勿将砂石等物落到机器运转部分，以免损坏机件。4.料斗升起后，严禁在下面工作或通行，如

2、必须在料斗下检修时，应停机并将进料斗用保险链条扣住后方准进行。5.如须移动作业位置或牵引运输，必须先将进料斗升到上止点，并用保险链条扣住。6.各部位螺栓应保持坚固，螺栓松动应立即上紧，原有弹簧垫和开口销等应装复。第四条第四条 作业后1.清理搅拌筒内外积灰，并用水冲洗干净，清刷机身和周围环境。2.将进料斗平放在地面上，进料操纵手柄置于脱开的位置。3.钢丝绳如有松散现象，应转动卷筒将钢丝绳收紧。4.停机后切断电源，锁好电门箱，将电机接线收好。5.严寒季节，完工后应将配水箱系统的存水放净。( (二二) ) 卷扬机卷扬机第一条第一条 认真执行一般安全守则 。第二条第二条 在工作中按指挥人员信号进行作业

3、。第三条第三条 工作前检查机座安装是否牢固，防止使用时拉跑或跳起。第四条第四条 检查钢丝绳接头是否牢固，离合器、制动器、保险吊爪和滑轮等是否灵活可靠。第五条第五条 检查电气部分是否正常，接零、接地保护是否良好。第六条第六条 操作手与指挥人员和卷扬的物件应保持良好的能见范围，集中精力注意信号。 第七条第七条 卷扬机不准超负荷使用，严禁用卷扬机运送人员。第八条第八条 钢丝绳必须经常检查，不准结节，扭线，如在一个节距内断丝超过 10时，应予以更换。第九条第九条 操作手应听从指挥人员的信号进行操作，如信号不清或危及安全时，操作手有权拒绝作业。第十条第十条 紧急情况下，操作手对任何人所发出的危险信号均应

4、服从。第十一条第十一条 工作完毕和中间休息时，应将重物停放地面，切断电源，锁好电门箱。（三）手提式木工电刨（三）手提式木工电刨第一条第一条 认真执行一般安全守则 。第二条第二条 使用前，应认真检查设备有无损坏、电机绝缘是否良好、刨刃有无损伤，确认无误，方可使用。第三条第三条 接通电源前必须把开关置于“断开”位置。第四条第四条 刨削时应做到：1、先将电刨提在手中，使其空转分钟，然后再刨削。2、向前推行时，右手掌握后手柄，左手轻扶前手柄，但左手不得加垂直压力。3、根据不同木质、不同料宽、选择合理的刨削深度与推进速度。4、刨刃刃口和刨体底面保持同一水平，否则不能刨削。第五条第五条 使用完毕，应除掉木

5、屑、灰尘等积物。第六条第六条 电刷长度不足mm 以下时，应更换。（四）机动翻斗车（四）机动翻斗车第一条第一条 认真执行一般安全守则 。第二条第二条 工作前检查油、水是否充足，各系统是否正常，发动机起动后运转是否正常，离合器、制动、转向等安全附件是否灵活可靠。第三条第三条 下坡不宜高速行驶，严禁空档滑行，避免急刹车，以防止车辆向前颠覆。第四条第四条 运送混凝土时，如粘结在斗内壁不易倒出时，应用人工刮除。禁止利用车辆制动的惯性翻斗卸车。第五条第五条 工作结束后清刷车辆，冬季做好防冬措施。（五）（五） 永安轮上克令吊永安轮上克令吊第一条第一条 认真执行一般安全守则。第二条第二条 吊车起动前：1、观察

6、周围有无妨碍吊车旋转的异物。2、检查各部件及安全装置的功能是否正常，手柄是否置于中位。3、油液是否在正常状态。4、检查钢丝绳、联接部位及钩头是否完好无损。第三条第三条 起动及操作：1、按动起动按钮使吊车运行，倾听有无异响。2、待油温在正常范围内方可使用（3560） 。3、冬季使用时，不可将皮肤接触在起重机的金属上。4、出现故障应立即停车检修，严禁作业过程中检修。5、吊装时要了解货物的重量，严禁超负荷作业。6、作业时，操作人员要精神集中，做好应急措施。臂架远离架空线，运行线下严禁人员停留或通行。7、在恶劣天气、海况时，应将吊臂放置搁架上。8、在船舶摇摆横倾大于 5，纵倾大于 2时起重机不允许作业

7、。第四条第四条 停车：1、停车时吊臂应放到搁架上，操纵手柄放到中位。2、暂时停车，可按暂时停车钮，如长期停车按停车钮。然后将锁紧装置和安全装置放好。3、冬季停用时，接好加热器电源及塔楼内保暖设施，确保正常使用。（六）（六） 驳船装设驳船装设 QUQU3232 履带吊履带吊第一条第一条 认真执行一般安全守则。第二条第二条 起车前对机械进行全面检查，并进行空负荷试车，暖机 1520 分钟。检查制动器是否灵敏可靠。第三条第三条 作业前应了解作业现场情况，停靠情况，驳船未系牢不准作业，驳船横摇大于 5，纵摇大于 2时不允许作业。第四条第四条 吊臂下有人禁止作业，严禁超负荷作业。第五条第五条 驳船移位，

8、系、解缆，抛、起锚时严禁作业。第六条第六条 作业结束使车转正，吊杆、吊钩置于初始位置，将锁住转台，各操作手柄均恢复原位，怠速运行 5 分钟后熄火关车。（七）（七）SKKSKK200GA200GAS S 挖泥机挖泥机第一条第一条 作业人员必须熟知和执行一般安全守则。第二条第二条 作业前检查各部件、油量、冷却水是否充足，检查操作台各停机制动器手柄是否位于制动位置。第三条第三条 查看机房内外是否有异物和闲杂人员，确认安全后方可作业。第四条第四条 柴油机起动后，做空载试运转，暖机 1520 分钟直至预热器指示灯熄灭为止。油压应不低于 0.3MPa，水温 7085，操作空气压力 0.6Mpa。第五条第五

9、条 起动 GPS 数据采集系统引导船舶定位，挖泥时操作 GPS 数采软件，进行挖泥记录。第六条第六条 船舶就位、移位、抛起锚、收放缆时严禁挖泥作业。第七条第七条 作业中：1、抓斗应垂直起落，严禁甩斗作业和超负荷运转。2、抓上大块石等重物应落低后开斗，以免砸伤船体。3、船舶摇摆超过 5，风力超过级，涌高大于 1.2m 时应停止作业。4、严禁进行检修保养。5、吊臂下严禁站人。第八条第八条 停机前应空载降温运转 5 分钟，停机后切断电源，各停机手柄应置于制动位置。检查油、水、操作空气有无泄漏现象。（八）柴油机锚机（八）柴油机锚机第一条第一条 认真执行一般安全守则。第二条第二条 下锚前，对锚设备进行检

10、查。运转部分如有锈死应立即加油，注意检查离合器、刹车带和传动齿轮等部位，检查钢丝绳与锚链接头处是否完好，试空转锚机。第三条第三条 备锚前，先将锚链轮的刹车带刹牢，松开离合器，使锚机处于随时下锚状态。第四条第四条 下锚时，随时注意驾驶员的信号和命令，时刻准备下锚。第五条第五条 起锚前，先空转柴油机，打开刹车带，合上离合器。第六条第六条 起锚时，注意锚缆的方向，锚出水后注意是否挂东西及锚缆扭结现象。将锚铰贴锚位，迅速刹住刹车带，脱开离合器。第七条第七条 锚铰上后通知驾驶员。（十二）（十二）195195 锚机柴油机锚机柴油机1、检查柴油机的柴油、机油、水是否正常，不足及时添加。2、检查柴油机与周围是

11、否正常。3、装上手摇把，压下减压阀，摇动柴油机，当转速达到较快速度时，放下减压阀，启动柴油机。4、运行中，注意柴油机的运转是否正常，有无异响。5、冬季启动时，水箱加热水。6、运行完毕（冬季）后，放掉水箱水，防止冻坏水箱。（十三）（十三）PBW6PBW61515 电动液压船用起重机电动液压船用起重机第一条第一条 认真执行一般安全守则 。第二条第二条 起动前1、检查液压油箱、油马达、油位是否在规范之内，油阀是否正常状态。2、检查各紧固部位是否正常，各油管联接、钩头与钢丝绳各滑轮是否正常，检查钢丝绳情况是否良好。3、检查主油泵、电动机及线路连接情况。电器控制系统，所有安全装置的功能是否正常。4、检查

12、各操纵手柄是否处于中位，停机加热器是否脱开。5、检查吊车周围有无妨碍旋转的异物。第三条第三条 起动1、上述检查确认正常后，合上开关箱上电源，按下起动按钮起动吊车，倾听声音是否正常。冬季提前起动提高液压油温度，检查各系统有无液压油泄漏。2、操作前，空载运行先试吊车的各部性能，确认正常后方可起重。3、漏出的压力油具足够的能量射穿皮肤，造成人员操作。寻找管路泄漏点时，可用纸板或木板而不要用手。4、每次作业完毕，应将吊臂放置到搁架上，挂好吊钩，严禁不放吊臂或吊钩挂在货物上，此时对航行造成危险。5、船舶在风浪中，横倾大于 5、纵倾大于 2，严禁吊车作业。第四条第四条 1、吊臂收到搁架后，按下停车按钮，起

13、重机自行停车。2、解决作业时发现问题，擦掉工作表面的油污、灰尘将门窗关好。3、关闭主供电开关，接好停机加热器电源，合闸供电。（十四）强夯机作业（十四）强夯机作业第一条第一条 认真执行一般安全守则 。第二条第二条 开工前对所有设备、机件、绳索、卡具进行检查确认无误，润滑部位正常的情况下方可开工。第三条第三条 夯机在施工现场，必须行走在平坦的硬地上。严禁在松软坑洼地面作业，如遇土质松软、地面不平必须采取措施，否则不准作业。第四条第四条 起重机安全防护装置必须完好有效，若存在问题，严禁启动。第五条第五条 指挥工要规范指挥，机械司机在施工时必须服从指挥工的指挥，不得随便离开岗位，应经常注意机械运转情况

14、，发现异常应立即停车检查处理。第六条第六条 当夯机作业时，作业人员必须远离夯机 8 米以外。第七条第七条 夯机悬空时，司机严禁离开操作室。第八条第八条 在作业时，其地面坡度纵向不得超过 7，横向不得超过 5。第九条第九条 非作业停车时，停车地面坡度纵向不应超过 20，横向不应超过 10。（十五）打桩机作业（十五）打桩机作业第一条第一条 认真执行一般安全守则 。第二条第二条 开工前对所有设备、机件、绳索卡具进行检查确认无误，润滑部位正常的情况下方可开工。第三条第三条 桩机在施工现场，必须行走在平坦的硬地上，严禁在松软坑洼地面上作业，如遇土质松软，地面不平必须采取措施，否则停止作业。第四条第四条

15、指挥工要规范指挥，机械司机在施工操作时，必须服从指挥工的指挥，不得离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即停车检查处理。第五条第五条 作业人员要对捆绑索具进行经常性的检查，发现问题立即解决，对不符合施工要求的捆绑索具及工属具不得使用。第六条第六条 打桩时桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤或过早刹车。第七条第七条 电器线路等架设要由专职电工负责。第八条第八条 收工前必须清理现场，工属具要严格管理，切断电源、水源。（十六）（十六） （十七）（十七）（十八）（十八） 混凝土搅拌楼（站）混凝土搅拌楼（站）第一条第一条 认真执行一般安全守则 。第二条第二条 作业前（1）检查搅拌机

16、润滑油箱及空压机曲轴箱的液面高度。搅拌机采用 LAN32 全损耗系统用油，空压机冬季用 13 号压缩机油，夏天用 19 号压缩机油。（2）冰冻季节和长期停放后使用，应对水泵和外加剂泵进行排气引水。（3）检查气路系统中气水分离器积水情况。积水过多时，打开阀门排放。检查油雾器内油位，打开贮气筒下部排污螺塞，放出油水混合物。（4）空运转 510min 后，检查油路、水路、气路通畅情况，有无溢漏现象。各料仓门启闭是否灵活。第三条第三条 作业后（1）清理搅拌筒内外积灰、出料门及出料斗积灰，并用水冲洗干净。（2）用水冲洗外加剂和外加剂供给系统。（3）冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱及外加剂箱内存水，并启动水泵和外加剂泵运转 12min。