技能训练方案.doc

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1、技能训练方案技能训练方案（一）技能训练项目名称：简单零件的加工 （二）训练时间：2017.2.15 （三）训练内容：端面、外圆、锥面、切槽、钻孔、扩孔、 切断七种车加工的训练 （四）技能训练过程：训练流程训练流程 1、加工前的准备：刀具（45车刀、90车刀、切断车刀、麻花钻、内孔车刀） 2、调整切削用量三要素工序切削用量背吃刀量/mm进给量/（mm.r）1主轴转速/（mm.r ）1车右端面0.1600 粗车外圆20.1500 精车外圆0.250.05710 粗车圆锥面20.1710 精车圆锥面0.250.05800 钻孔7.250.225 扩孔10.170 切槽20.05600 切断0.150

2、03、装夹方法：三爪卡盘4、加工零件a、用三爪卡盘夹住左端，加工右端面，车外圆直径至 40，长度为 60mm。 b、调整刀架角度为 10，加工圆锥面至规定尺寸。 c、装 16 麻花钻，钻 16 通孔，钻孔长度为 60mm。 d、扩 16 孔至 19，长度为 10mm。 e、切 4x2 槽至尺寸。f、切断，保证长度为 55mm。 5、检验用 0-150mm 游标卡尺测量实际尺寸是否达到要求。 6、关闭、清扫车床 训练方法训练方法 教师演示加工过程、学生三人一组逐个实操训练 （五）训练设备 设备型号：CA6140 车床 设备特点： 1、功能 可车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆以 及车削定型表面,并

3、可用钻头、绞刀等刀具进行钻孔、镗孔、 倒角、切槽及切断等加工内容 2、使用要求 a、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准 戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。高速切削时要 戴好防护眼镜。b、认真检查机床上的防护、保险、机械传动部分、 电气部分防护装置、卡盘是否安全可靠，电器开关和手柄 是否在正常位置。c、按机床润滑图表加油，空转试车 12 分钟，查 看油窗等部位。d、机床开动后，要站在安全位置，以避开机床运 动部位和铁屑飞溅。清除铁屑不准用手，应使用专门工具。e、不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时， 必须停车并切断电源。 3、训练使用规范a、初次实训加工零件，转速不可太高，300r/min 左 右即可，操作熟练后可按要求转速加工。b、装夹工件一定要牢固。c、换刀时，一定要使刀架离开工件两拳的距离。d、遇到紧急情况，三人实训小组中负责安全的同 学马上拍下红色保险旋钮。e、实训结束后要将车床清理干净，床面导轨上不允 许有杂质。（六）训练成果： 根据技能项目确定成果形式或资格证书或成果考核标 准和考核办法。 （七）技能训练教师任职资格： 教师职业道德、专业知识、技能水平、技能训练指导 能力要求 （八）附录： 其他需要说明的问题或需附的材料。