1000MW机组锅炉长伸缩式吹灰器检修规程.doc

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1、1000MW1000MW 机组锅炉机组锅炉长伸缩式吹灰器检修规程长伸缩式吹灰器检修规程1 1、 设备概况及参数设备概况及参数1.1 设备概况：锅炉本体共配置 88 根长伸缩式吹灰器，12 根半伸缩式吹灰器。长伸缩式吹灰器是上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产的 PSLL 型吹灰器, 半伸缩式吹灰器是上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产的 PSSB 型吹灰器。长伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉屏式和管束受热面。吹灰元件是一根吹灰管，端部装有两个文丘里喷嘴。吹灰管伸入炉内烟气通道,到达前端位置后再退回到停用位置；同时两只喷嘴作螺旋运动。因为喷嘴间相距 180，故吹扫射流的螺旋线距离只有螺距的一半（双螺旋线

2、） 。由于锥形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。长伸缩式吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构,前部托轮组及炉墙接口箱等组成。半伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉管束受热面。吹灰元件是一根吹灰管，其由喷嘴管和外管组成，停用时一半预先伸入炉内烟气通道，吹灰管装有四个文丘里喷嘴。吹灰器开始工作后，吹灰管到达前端位置后再退回到停用位置；同时四只喷嘴作螺旋运动。由于锥形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质

3、。半伸缩式吹灰器的炉外结构与长伸缩式吹灰器完全相同，炉内增加了加长支架。1.2 技术参数项目项目单位单位数值数值行程mm11650吹灰管转速r/min17吹灰管移动速度 mm/min2000吹扫介质蒸汽推荐蒸汽工作压力 Mpa1.01.5推荐蒸汽工作温度 C350喷嘴型式文丘里型喷嘴数量 只/台2 mm32 (R1-R26,L1-L26)喷嘴喉口直径 mm22.5 (R27-R44,L27-L44)75(R1-R14,L1-L14)80 (R15-R26,L15-L26) 85 (R27-R38,L27-L38)喷嘴与吹灰管中心线交角90 (R39-R44,L39-L44)吹灰管材料钢研 10

4、2(R1-R8,L1-L8)15CrMo(R9-R26,L9-L26)15Mo3(R27-R44,L27-L44)电动机M2QA90S4A-J4 功率kw1.1 转速 r/min1400 V380三相 电源Hz502 2、 检修类别及检修周期检修类别及检修周期说明：说明：检修类别为 A、C 级检修。检修周期为 A、C 级检修对应的检修周期。检修类别检修类别检修周期检修周期备注备注A 级检修6 年C 级检修1.5 年3 3、 检修项目检修项目3.1、A 级检修标准项目 序序号号项目项目1墙箱检修2空气阀解体检修3蒸汽提升阀解体检修序序号号项目项目4前部托轮解体检修5中间托架解体检查、调整、润滑6

5、齿轮箱解体检修润滑油更换、各润滑点加润滑脂7行走齿条检查、润滑8内枪管外表面检查，更换10外枪管测厚检查更换11枪管盘根更换12开阀机构检查、调整、润滑13炉内间隙、枪管垂直度测量、记录、调整14冷态安装龙门架位置检查调整15冷态调试16吹灰压力调整3.2、C 级检修标准项目序序号号项目项目1空气阀检查检修2蒸汽提升阀检查检修3中间托架调整、润滑4行走齿条检查、润滑5内枪管外表面检查，更换6外枪管测厚检查更换7枪管盘根更换8开阀机构检查、调整、润滑9炉内间隙、枪管垂直度测量、记录、调整10冷态调试11热态调试4 4、 检修前试验项目及标准检修前试验项目及标准序序号号试验项目试验项目试验内容试验

6、内容试验方法试验方法试验标准试验标准1 12 23 35 5、 主要备品备件主要备品备件说明：说明：主要备品备件、主要材料及专用工器具等。序序号号名称名称规格型号规格型号单位单位数量数量材质材质1 1填料N1/6181个1002 2填料 60SCB602S个1003 3铜衬N1/45094C个204 4铜衬N1/44522D个205 5垫片N1/0648C/15个1006 6缠绕式垫片84*96*3.2个1006 6、 检修工艺步骤及质量标准检修工艺步骤及质量标准序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准1电动机检修1.1 确认电动机的动力、控制电源已切断。1.2 卸下 4 颗

7、螺丝，打开吹灰器大梁后上部的盖板。清理螺丝并上二硫化钼粉剂。1,3 拆除电动机上所有接线。线头用绝缘胶布包扎，并做好记号。1.4 拆除电动机上的连接螺丝，将电动机卸下。清理螺丝并上二硫化钼粉剂。1.5 清理电动机及齿轮箱的结合面，更换密封垫。1.6 按照上述相反步骤装回电动机，检查电动机的运行情况1.6 检查电动机的转向及运行时有否异声和异常温升。序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准2空气阀解体检修2.1 从吹灰器本体上将空气阀拆下，检查、清理并修复空气阀和三通的螺纹。2.2 解体空气阀，检查阀芯的磨损情况及弹簧的弹性，并检查各零件的情况。2.3 检查、清理阀座。2.4

8、阀芯、阀座研磨；各零件及密封面情况检查。2.5 安装相反步骤组装空气阀。2.2 视检查结果更换弹簧各零件应完好无损，无沟槽及裂纹等。2.4 凡尔线光洁完整，光洁度达到 7 级；各零件完好无损。3蒸汽提升阀解体检修3.1 拆除吹灰器与进汽法兰连接螺栓，将蒸汽管道与吹灰器分离。3.2 清理进汽法兰面，封闭开口管道。3.3 拆除阀轭上的阀轭销，依次取下弹簧压片、3.3 弹簧弹阀杆无变形、裂纹，阀芯凡尔线完整光洁。序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准弹簧，检查、清理弹簧。3.4 拆除盘根压盖，取出盘根及盘根垫片，将盘根压盖和盘根垫片清理干净。3.5 拆出阀杆、阀芯组件，清理、检查

9、各零件情况。3.6 检查、清理阀座。3.7 阀芯、阀座研磨，并检查各零件及密封面情况。3.8 更换蒸汽提升阀盘根。3.9 按照上述相反步骤组装蒸汽提升阀。3.6 阀座密封面干净、无裂纹，凡尔线完整光洁。3.7 凡尔线光洁完整，光洁度达到 7级；各零件性良好。完好无损，无沟槽、裂纹等。4内外枪管解体检修4.1 手操吹灰器向前移动 150200mm，露出吹灰器内管。4.2 清理螺栓并上序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准4.2 卸下内管法兰上的4 个 M20 螺母和 M10 的螺栓。4.3 前推内管法兰，取下键。4.4 前推内管，钩出内管填料，并将填料室清理干净。4.5 将内

10、管推入填料室。4.6 卸下吹灰器中间托架。4.7 用手动葫芦或其他工具托住吹灰管。4.8 从法兰处前移吹灰管，使之和跑车脱开，然后将吹灰管放下。4.9 检查内外管的腐蚀情况和弯曲度，并作记录。4.10 清理内外管并测厚，二硫化钼粉剂，紧固时交叉地拧紧螺母，扭矩为 135 牛顿米。4.10 根据测量记录确定需检修或更换的内外枪管。4.11 内管必须旋进内管螺母足够距离，内管螺母离内管端序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准做好记录。4.11 按照上述相反步骤装复吹灰管。4.12 更换枪管填料。部距离 9/16“；填料室法兰拆下重装时，与吹灰器法兰之间应有 3mm 的间隙。5行

11、走齿条检修5.1 卸下行走齿条，清理后加二硫化钼油脂润滑。5.2 检查行走齿条的变形情况。5.3 修正行走齿条各齿。（根据实际情况）6齿轮箱（跑车）解体检修6.1 确认电动机已拆除或电动机电源已切断。6.2 按照内外管拆卸工艺将跑车与内外管分离。6.3 取下位于跑车上部的限位开关拨销及大梁后部的挡块，将跑车吊出。6.4 清理链条并上润滑油，重装后需序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准6.4 拆除转动传动链条锁片，将链条取下。6.5 将齿轮箱与跑车分离并取出定位小滚轮。6.6 拆除跑车填料室填料压盖螺丝，取下填料压盖，将填料及填料垫圈从填料室中钩出，并将填料室清理干净。6.

12、7 拆除跑车两端的轴承压盖螺丝，卸下轴承压盖，并依次拆出油封及轴承。6.8 将拆下的油封及轴承清洗干净，检查油封和轴承是否有损坏。6.9 拆除齿轮箱顶板螺丝，卸下齿轮箱顶板。6.10 拆除轴承压盖螺丝，从一侧用铜棒轻敲主轴，将油封及轴承拆出。调整链条的松紧度。6.8 检查油封及轴承的损坏情况，视检查结果更换油封及轴承。6.11 清理检查蜗轮、蜗杆及齿轮有无裂序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准6.11 从齿轮箱中拆出蜗轮、蜗杆及各级传动齿轮。6.12 拆除横轴上的行走齿轮及滚轮，并将滚轮解体，拆出其中的轴承。6.13 按照上述相反步骤重装跑车，并更换齿轮箱润滑油及跑车润滑

13、油脂。6.14 将跑车吊回吹灰器后在填料室中装入填料。纹及磨损情况，视检查结果更换。6.12 清理检查齿轮的磨损及啮合情况。6.14 注意组装跑车时的各零件配合间隙，做到手动跑车轻便灵活。若填料为开口填料，则在安装时需将开口错开 90 度。7阀门启闭机构调整7.1 卸下启闭机构的紧定螺栓，取下阀门启闭机构。7.2 检查、清理启闭机构。序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准7.3 启闭机构的调整目的是使撞销在跑车前进行程中导入摆动块（凸轮）槽中；可通过松开锁紧螺母和调整调节螺母来调整拉杆距离，保证撞销导入凸轮槽中。7.4 调节摆动块座板上的销轴，使启闭机构的灵活性得到改变8吹

14、灰器组装8.1 按照上述相反步骤组装吹灰器。8.2 在齿轮箱中加放N150 中负荷工业齿轮油。8.3 各润滑点加放相应的润滑油脂。9吹灰器冷态调试9.1 终结热机工作票，开吹灰系统调试工作票。9.2 在吹灰系统 CRT 上9.2 进退应灵活，无卡涩等机械故障。序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准将吹灰系统程控运行方式设置为手动。就地手操吹灰器，检查吹灰器工作情况。9.3 检查就地限位开关及各按钮等仪控设备情况。9.4 就地检查阀门及开阀机构的动作情况。9.3 按钮无损，限位开关动作灵活、正确。9.4 开阀机构动作灵活，阀门启闭正常。10吹灰器热态调试10.1 在吹灰系统

15、CRT 上将吹灰系统运行方式设置为自动。10.2 程控自动投运吹灰器，检查吹灰器投运情况。10.3 检查限位开关工作情况。10.4 就地检查蒸汽提升阀及空气阀有无泄漏现10.2 吹灰器进退灵活，齿轮箱工作正常，温升小于 40 度，声音、振动正常。10.3 动作灵活、正确，信号输送正常。10.4 应无泄漏，吹灰器尾部在开始投运时有泄漏属正常，序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准象但应逐渐减小。11吹扫压力调整11.1 卸下定位螺塞前要确保管路前的阀门是关闭的。即使阀门在关闭的状态下，也存在着轻微泄漏的可能，因而，在进行压力调整前，特别要注意提升阀的情况。11.2 卸下螺塞，

16、装上压力表。11.3 启动吹灰器，得到压力表读数。11.4 卸下定位螺塞，调整调压盘。11.5 装上定位螺塞，再次启动吹灰器得到压力表读数。11.6 必要时反复调整，直至得到满意的压力值，并做好记录。11.6 调高压力，逆时针转动调压盘；调低压力，顺时针转动调压盘。调好压力后，保证定位螺塞的销头插在调压盘的凹槽中。压力范围 1.2-1.4 兆帕，下三层吹灰器序号序号 检修项目检修项目工艺步骤工艺步骤质量标准质量标准压力不得低于 1.3兆帕）7 7、 检修后试验项目及标准检修后试验项目及标准序序号号试验项试验项目目试验内容试验内容试验方法试验方法试验标准试验标准1 1冷态试运吹灰器进退就地手操吹灰器进退无卡涩，到位。2 2热态试运吹灰器压力调整打表调整启吹压力吹灰系统无蒸汽外漏，吹灰压力在1.5-2MPA 之间。