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1、采场管理采场管理办法办法、采准、切割和回采、采准、切割和回采第一条 采准、切割工程1.采准、切割工程的施工必须由地测人员按照采场单体设计进行测设后方许施工。2.采矿、地测、安全和施工单位的管理人员要组成施工服务小组，经常深入现场进行检查指导，掌握施工质量。 当地质情况、 安全情况发生重大变化时，各专业人员应及时在现场共同研究处理，并修改、补充设计或下达设计变更通知单。3.采准、切割工程施工结束或告一段落时，地测部门应严格按国家黄金管理局颁发的岩金矿山地质与测量工作条例 (试行)中的有关规定，及时进行验收。 不合格的采准、 切割工程不得验收，施工单位应及时采取补救措施，确保工程质量。4.采准、

2、切割工程结束后，地测部门必须及时进行素描和采样，并提出坑道实测图和重新圈定的地质资料。5.对岩石不稳固的采准、切割巷道，必须按照设计及时进行支护。第二条 矿块回采1.矿块采准、 切割结束后，应由总工程师或生产技术部长组织施工单位负责人、 采矿、 测量、地质、安全、质检等专业人员进行全面验收，认为合格后，才能进行矿块的回采工作。2.采切工程结束后，地测部门重新圈定矿体资料，设计部门应对原采场单体设计重新进行审定，确定落矿方式和合理的凿岩爆破参数。3.中深孔落矿应进行凿岩爆破施工设计。在施工中要确保炮孔角度、深度和方位三要素的质量要求。 炮孔打完后要认真验收，不符合设计要求时，应及时补孔，按实测的

3、炮孔进行爆破设计。4.浅孔落矿时要严格控制采幅，要注意采场周边炮孔的施工，防止破坏上盘围岩与矿柱(或充填体)。5在目前使用的设备条件下，采场落矿的孔深要适当控制，中深孔一般不超过 12-15米。6.采用中深孔落矿的采场，如矿岩不够稳固，应根据矿山实际情况，合理确定中深孔超前施工的时间，保证爆破前炮孔不致变形。7.采场落矿爆破要按设计进行，装药必须保证质量。8.采场爆破规模不宜过大，尽可能分次爆破。 中深孔爆破应敷设双爆线路，以确保爆破效果；浅孔爆破应采用导爆系统或一次点火进行起爆。9.在落矿过程中，地质、测量、采矿等专业人员要经常深入现场指导监督按设计施工；当矿体情况发生变化时，设计部门要及时

4、修改设计。10.在回采过程中，地质、测量人员应按规定及时进行采样化验和采场编录工作，定期进行分层验收。 每一矿块按设计采完后，由生产副总经理或总工程师组织生产、 地测、 质捡、安全等单位的有关人员进行回采竣工验收，确认合格后，方可结束回采。二、出矿和顶板管理二、出矿和顶板管理第三条 出矿1.加强采场出矿管理，矿山应配备必要的出矿管理人员。2.加强底部结构的维护，减少二次破碎对底部结构的破坏作用，确保底部结构能将采场矿石全部放出。3.浅孔留矿法在局部放矿时，应控制放矿，使留矿面保持平整，确保留矿面的顶板之间保持1.82.0M高度，以便于凿岩作业。 深孔和浅孔留矿法大量放矿时，应控制留矿面均匀下降

5、，提高出矿强度，缩短出矿周期，避免围岩片落造成大量贫化.4.充填法出矿，当采用尾砂或胶结充填时，应充分注意保护充填面，防止矿石损失和充填料混和而造成贫化。5.采场内大块矿石应及时进行二次破碎处理，以防止堵塞溜井。6.在条件许可时，应尽量在采场中进行手选，将废石在空区中砌成石垛，以降低贫化。矿块采完后应收清残矿，减少损失。7.加强采场出矿的计量、取样和化验工作，做好出矿的原始记录，指导放矿工作。8.注意回收残矿，能够回收的残矿都要及时回收，必要时可补充采切工程。第四条 顶板管理1.根据采矿方法和矿岩稳固情况，合理确定和控制采场允许暴露面积。2.建立采场顶板管理制度，采场应设专职撬毛工负责顶扳管理

6、工作。 班组长、 安全员、 撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板松石，并进行维护。3.充填法的采场控顶高度应根据矿岩稳固性和装运设备等条件确定。 分层充填法采场的控顶高度一般不得大于4M。4.缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。5.采场顶扳不稳固时，必须采取临时支护措施。6.采场内的规则矿柱和矿壁按设计要求进行施工，采场内的不规划矿柱由施工单位自行确定。三、设计基础资料三、设计基础资料第五条 采场验收1.采场各项作业的验收工作均应按岩金矿山地质与测量工作条例中的有关规定执行，及时对采场进行分层编录和验收。2.矿山应建立和健全采场回采前和回采结束的验收制度，根据不同采矿方法制订验收标准。3.考核生产计划完成情况和奖励，应以验收的数量和质量为依据。第六条 建立采场档案。 采场回采过程中应注意积累资料，采场回采结束后应及时整理分析，编写采场开采总结，连同采场单体设计作为技术档案归档。