大型在用仪器设备的操作规程.wps

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1、大型在用仪器设备的操作规程大型在用仪器设备的操作规程液压式压力试验机1. 打开试验机总电源。2. 根据 试件 强度 或受 压面 积大 小选 择所 用的 压砣 （ A ： 0-500KN、 B：500-1000KN、 C：1000-2000KN），并调整机内旋钮，使之与所用压砣相对应。3. 将成型试件放在试验台下，侧面为受压面，几何对中后按动启动开关。4. 当压力机与试件接触后调整加荷速度，强度低于 C30 的混凝土取0.3-0.5MPa/s 的加荷速度，高于 C30 的取 0.5-0.8MPa/s 的加荷速度，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载

2、。5. 试验结束后，打开回油阀，使活塞回到原位，关闭电源，将试验机清扫干净。型液压万能试验机1. 打开试验机总电源。2. 做钢筋试验时，应根据试件长短调整上下钳口距离使之略大于试件长度。3. 将钢筋试件上端夹在上钳口上，下端放在下钳口中，用手提起下钳口手柄，将试件夹紧，然后打开电源，当下钳口随拉力增大将试件夹紧时，松开手柄。4. 调整送油阀，试件屈服前应力增加速度为 1公斤力/mm /s，屈服后试验机活动夹头在负荷下移动速度不大于 0.5L/分。对不需测定屈服性能的材料，则在全部拉伸过程中按 0.5L/分的速度进行，但必须平稳而无冲击的施荷。当试件破坏后，记下最大荷载。5. 做混凝土抗折强度试

3、验时，调整两个可移动支座，使其与试验机下压头中心距离各为 225mm，并旋紧两支座，将试件妥善放在支座上，侧面朝上。6. 几何对中后，缓缓施加初荷载，约 1KN，而后以 0.5-0.7MPa/s 的加荷速度均匀而连续地加荷，（低标号时用较低速度）当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏，记下最大荷载。7. 试验结束后，打开回油阀，使活塞回复原位，关闭电源，将机器清扫干净。数显式针入度计1. 打开电源，调试仪器是否处于正常运行状态。2. 将所选的沥青标准针清洗后装在滑杆上，按下预备钮，调节滑杆使其上端面与位移表的触头相接触，这时位移表的指示为“0”。3. 将备好的试样放在工

4、作台中央位置。4. 通过快、 慢手轮调节支架上下位置，使测头的尖端与试样表面刚刚接触，可借助照明灯及放大镜完成这一工作。5. 根据试验规程要求，通过计时器的拨码盘选好预置时间 （秒），按下“启动”钮，标准针开始沉入试样，当到达预置时间，沉入停止。6. 轻轻按下位移表的测杆，至触头与滑杆上端面相接触，记下位移表的指示，单位为0.1mm。7. 当重复上述试验时，按下计时器的“预备”钮，这时计时电路清零，同时电磁铁吸动。 用手将滑杆推到最高位置，即零位置，松开预备钮，即可重复上述测试。8. 试验结束后，关闭电源，标准针擦拭干净收好，试验台清理干净。沥青粘度计1. 取下油糟盖。2. 根据试验沥青的标号

5、和技术规范选择好油槽泄孔直径。3. 按试验规程选择相应的球塞。4. 注入水不能太满。5. 将沥青样品放入烧杯中加热熔化，倒入油槽。6. 盖好油槽盖。7. 根据各种沥青的要求，在控温仪的温度设定盘上，设定盘上设定规定温度，然后打开电源开关，开动搅拌，当温度达到时，恒温 1-3min。8. 量筒中先注入 25ml 肥皂水或矿物油，待试样自流孔流入量筒50ml 时按动秒表计时，流至 100ml 时按停秒表，读取流出时间，以s 计，即为试样的粘度。9. 试验结束后，仪器清理干净，切断电源。沥青软化点测定仪试样软化点在 80以下：1. 将装有样品的试杯连同金属支架、钢球定位环等置于 5+0.5冷水的保温

6、箱中至少 15 分钟。2. 在容量为 1000ml 的烧杯内注入 800ml 新煮沸并冷却至 5的蒸馏水，在烧杯中投入磁力搅拌子，并将盛有水的烧杯移至测试座中。3. 从保温水箱中取出盛有试样环放置在软化点试样支架中层板的圆孔中，套上定位环，然后盖下保温槽盖，并保持水温为 5+0.5。4. 连接好测定仪，打开电源开关。5. 按测量键进行测量。6. 当两小球均落下后，打印机打印输出测量结果。7. 软化点在 80以上时，将蒸馏水改为甘油，温度为 32+1，操作方法同上。8. 试验完毕，切断电源，清理仪器。TYE-2000型 压力试验机操作规程1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。如不足，应添加之。2

7、、打开后下箱盖，检查测力柱塞下端应对准下连接块定位动套的中心。（特别在安装后首次使用时）。3、检查、调整转换阀16所指量程位置，可根据试件的最大载荷适当选择试验力的大小，以获准确数据。（顺时针转，试验力为0800KN，逆时针转为 02000KN）4、按照下压板 9 上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮1，调节上压板 6至适当高度。5、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀 17，缓慢打开送油阀18，使活塞浮起，转动调零旋钮 14，使指针对准零位，并将被动针拨回至起始位置。6、 调节送油阀，进行加荷试验。 加荷时应平衡匀速。 当指针不再上升时，表示试件已被压碎，应即打开加油

8、阀，使油缸内油液流回油箱。7、 记录被动针所示读数，一组试验即告结束。 再重复上述 4、 5、 6条进行下组试验。8、当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。自动混合料拌和机操作规程1、准备工作：当接通电源后，各部即进入准备状态，首先根据规程或工作需要予置拌和时间和加热温度，控温部分的旋扭置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，约 30 分钟锅的内壁即可达到设定温度、这时机器即可开始工作。2、填料：按下操作面板右侧的“上升”按钮、 则搅拌头自动升到最高位置，这时将事先予热好的混合料倒入锅中。3、拌和：按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，伸入锅内，按下面板中部的“启动”按钮

9、，则搅拌桨开始搅拌，当搅拌到予置时间时，自动停机，“清零”后可进行下一次搅拌，在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止工作。为了减少搅拌桨下降的阻力、 可在搅拌桨下降，刚刚融到料面时，立即“启动”搅拌器。4、出料：按下“上升”钮、 搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器用手把将锅倒置90。 用掏料勾将混合料掏出、 通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。5、清洗：当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗，特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。电动多用脱模机操作规程1、 脱模前、 首先要调整下托盘高度，将调节螺钉旋松、 下托盘

10、之间距略高于试样筒高度，然后将调整螺钉拧紧。2、用来脱出直径 150 152 的试样时，可将大推土板放在推动上，将试样筒放在下托盘上，须放正，使试样筒落在下托盘的凹槽内，然后拨下上升开关，即可脱出试样，再拨下降开关、 推动座即回到最低位置时将开关拨置停止。3、用来脱出直径 50 100 102 的试样时，可将档圈用固定螺钉在上托盘上，将推动座上的大推土板拿走，其余方法同上条。电脑沥青针入度仪操作规程1、定时键，按一次，定 5 秒；按二次，定 15 秒；按三次，定30 秒；按四次，定 60 秒。每按下一次，则整个试验过程定时时间为相应于该次试验的时间；这由用户在开机做试验前选择定时时间。2、 顺

11、时针方向转动调节拨杆，试样盘上升，使试样与试针接触。3、按测量键，位移传感器自动清零，针与连杆自动释放，液晶显示器显示“三 三 05”， 同时开始倒计时，计时时间一到，则显示此时针入沥青深度值。4、若测量有效，按存入键给予确认，按键按下时（不松开）显示有效的确认次数，如：E-1。5、用手把砝码往上推到检测位后，便可进行新一轮试验。6、将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按存入键显示器显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。7、存入键只有在检测完成后，按键有效，其它均无效。8、试验结束，先关电源，再将针与连杆往上推复位，不能先复位再关电源。标准恒温水浴操作

12、规程1、将预制好的沥青混凝土试样（或其它试件）整齐的排列于工作室内部的托板上，然后，向工作室内加水，使水浸没试件并高出试件 30mm 左右。2、将温控仪的温度选择盘，调到所需的温度值接通仪器电源220V 将开关合上，电源指示灯亮，仪器开始进入升温过程，此时温控仪绿灯亮。3、当加热温度上升到控温仪的所需控制温度时，仪器自动停止加热，此时红灯亮并使水箱温度稳定在该温度上，此时记下时间。4、试件在水箱内温度达恒定浸泡 30min40min(标准马歇尔试件)或者 45min60min（大型马歇尔试件）后方可取出使用。5、试验结束后，旋动水箱底部的热水阀将箱内水放净，擦净仪器表面水份将仪器放置干燥通风处。震击式标准振筛机操作规程开机前，拧出（155A）上螺塞，加足润滑油（用油以淀子油为宜）至螺孔面，装套筛时先将扭紧螺栓（55A）左旋以松开筛盖固定顶杆（47A）然后连同筛盖（43A）往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘（62A）上，再将扭紧螺栓左右松开往下并右旋之使固紧即可工作，根据工作需要，需要常开可将旋扭转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。