仓库罐区安全管理制度.wps

《仓库罐区安全管理制度.wps》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓库罐区安全管理制度.wps（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、仓库罐区安全管理制度仓库罐区安全管理制度一、目的为了加强危险化学品仓库、罐区的安全管理，确保储存安全和职工的安全健康，保证企业生产经营顺利进行，特制定本制度。二、范围本制度适用于公司危险化学品仓库及罐区三、依据危险化学品安全管理条例（国务院令591 号）常用化学危险品储存通则（GB15603-1995）易燃易爆性商品储藏养护技术条件腐蚀性商品储藏养护技术条件毒性商品储藏养护技术条件危险化学品储罐区作业安全通则四、内容及要求（一）仓库1、仓库的日常管理：1.1 公司仓库的建筑设计应符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）等的规定。1.2 所有仓库，应设专职仓库保管员，负责库房的日常管理。

2、1.3库房应通风，照明良好，门窗完好，不漏雨。1.4库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。1.5 物资储存应根据物品的性质配备消防器材等应急防护器材。专人保管，经常检查、维护和定期效验。1.6 仓管员每日应进行检查，做好各类物料的日常核查工作，做到帐、 物、 卡一致，保持仓库内清洁、 干净，消除跑、冒、滴、漏现象。1.7 仓管员必须合理设置各类物料的明细账簿和台帐，必须熟悉所储存的化学品的性质、 危害、 应急处置措施等。 必须配备可靠的个人安全防护用品，仓库设置明显的警示标志和疏散消防通道。1.8 公司必须根据生产计划及库存情况合理确定采购数量和储存量。

3、1.9 外来人员不得进入储罐区，必须由专人陪同方可进入。1.10 储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附件，不得进行试验、 分装、 动火、 动焊等作业。 如因需要，要办理相关的许可手续，经批准后方可实施。2、入库管理：2.1所有物料，无论是新购入、 领后收回，必须履行验收入库登记手续。2.2 物料入库前，仓管员必须按要求对运输危化品车辆进行卸车前的查验核准手续，合格后凭送货单、检验合格单、一书一签办理入库手续。2.3入库储存前，管理人员要认真检查、 验收，根据进货凭证资料详细核对，防止互相抵触的危险品混放。包装有破损、泄漏等情况，严禁入库。2.4堆垛间距（1）主通道大于等于180cm；（2）支通道大

4、于等于80cm；（3）墙距大于等于30cm；（4）柱距大于等于10cm；（5）垛距大于等于10cm；（6）顶距大于等于50cm；2.5 公司相关管理部门应定期对库存危险化学品进行安全检查，发现并消除隐患。3、出库管理3.1 危险化学品出库前均应按合同或领料单进行检查核对，核对内容包括：质量、包装、数量、一书一签。3.2装卸、倒装、清理易燃易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、 合金制或其他工具。 3.3 装卸、 搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、 轻卸、 严禁摔、 碰、 撞击、拖拉、倾动和滚动。3.4 在清查盘点过程中发现问题和差错，应及时查明原因并进行相应处理。4、分类管理要求：4.

5、1 易燃物品仓储的管理4.1.1仓储区域严禁明火；电气、防静电设备处于良好状态。4.1.2 包装容器留有容积空隙5%；封口要严，无泄漏；桶装只容许堆三层，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日晒；不得与氧化剂共存。4.1.3控制储存温度。4.2 毒害品仓储的管理4.2.1 包装封口必须严密，贴印标志，避免露天存放，严禁与酸类接触。4.2.2 装卸作业穿戴防毒用品，严禁用手直接接触毒害性物质。4.2.3毒害品泄漏时用木屑、吸收剂吸收，小心收集到密闭容器中，地面加以清洗。4.2.4作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品，了解急救知识。4.3 腐蚀品仓储安全条件4.3.1腐蚀品种类多，性质各

6、异，应区别对待。4.3.2有些腐蚀品易吸潮，与水反应可生成有毒气体。包装封口要严。4.3.3酸碱类腐蚀品具有强烈反应性，要有效隔离。4.3.4 腐蚀品对人体具有强烈化学灼伤性，作业人员按规定穿戴防护用品。 作业场所应准备冲洗、 中和、 急救设备和药品，了解急救知识。（二）罐区1、安全要求：1.1 非罐区工作人员，未经许可，不准擅自进入。1.2 机动车辆未经批准不准进入，不得在罐区内停放和修理。1.3 罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀。1.4 储罐的防雷、防静电接地装置，应按照石油库设计规范设置。1.5 遵守罐区安全技术及管理规定。1.6 建立防冻、保温管

7、理措施。1.7 保持消防安全设施完好，制定应急预案。1.8 储罐区作业前应对全过程进行风险评估，制定作业方案、安全措施和应急预案。1.9 作业前应确认作业单位资质和作业人员的操作能力、确认特种作业人员资质。1.10 应配备必要的安全可靠的机械、 工具盒设备，并保证完好。1.11 外来人员在进入作业现场前，应由作业现场所在单位组织进入现场前的安全培训教育。1.12 安全监护人发现所监护的作业与作业票不符合或安全措施不落实时应立即制止作业，出现异常情况时应立即要求停止相关作业并立即报告。1.13 作业人员发现安全监护人不在现场，应立即停止作业。1.14 不得在未采取安全保障措施的情况下采用同一条管

8、道输送不同的危险化学品介质。1.15 遇到雷雨、 六级以上大风（含六级风）等恶劣气候时应停止检维修和需人工上罐的作业。1.16 未经批准不得在罐区进行收货、 发货作业同时进行任何检维修作业。1.17 罐区内不宜进行不同的施工作业，如必要时应采取可靠有效地安全控制措施。2、易燃物品储罐的安全要求：2.1 各种储罐应其液面计、 压力计、 温度计、 呼吸阀、 阻火器、安全阀等安全附件应完好。2.2 易燃、 可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝缘材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建造。2.3 沸点低于 85的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷却水喷淋设施，达到降温的目的。罐体外部宜涂刷防

9、止热辐射材料。 设施的电器开关设置在远离防火（护）堤外，不准将电器开关设在防火（护）堤内。2.4 易燃、 可燃液体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、 电缆等穿越，与储罐有关的管道穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设， 应设置可燃气体检测报警装置。2.5 保证槽罐接地及人体消除静电设施良好。2.6 作业人员穿戴防静电工作服、安全鞋等防护用品，作业过程严禁穿脱衣物。2.7 作业现场严禁使用手机、照相机等物品。2.8 储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采取措施。3、装车操作要求3.1 监督驾驶员将车辆熄火，拉好手刹，拔出钥匙，人下车。3.2 放好停车牌

10、及三角木块。3.3 检查确认槽车罐进出阀是否关好。3.4 接好静电接地线，接地电阻应小于 4 欧姆。3.5 打开车顶盖，检查车内有无残留液体或其它杂物。3.6 装车过程中，司机不可离开现场。3.7 临下班前关闭所有储罐出口阀。4. 罐区防跑料、串料管理4.1、物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理，每种物料储存在固定的区域内，固定责任人负责收发。4.2、 采用打料泵装卸车时，每种物料必须使用专用管道，禁止混用。4.3、 采用储罐储存的物料，应加现场或远传液位计，并经常检查保证其畅通无泄漏。4.4、车间生产中凭领料单领取原料投入生产。4.5、 员工在操作时，必须认真检查各相关管道及阀门，保证管道使用正确，阀门开关无误，操作过程必须由当班班长或指定操作人员进行监督复核，并在操作记录上注明。4.6、 岗位存放的周转物料，必须保证定区域存放，并做好相应标示；再使用时必须经管理人确认。4.7、 成品入库时，由仓库保管员开具入库单办理入库手续。4.8、 TANK的充装和使用严格按照 TANK管理流程及责任分工执行。