最新吊车司机年度技术总结范文 吊车司机吧.doc
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1、最新吊车司机年度技术总结范文 吊车司机吧吊车司机年度技术总结 href=/gongzuozongjie/nianzhongzongjie/ target=_blank总结我是原料供应部加工车间抓钢机班一名吊车司机,我的主要任务是从事中八货物一组料的接卸、收料、铺料、供出料等任务。一年来,在我作业的工作场地共接卸一组料 8.7 万多吨,供出 8.4 万多吨,我所承包的 Z 04# 抓钢机,没有出现一次操作事故和设备事故,圆满完成了上级领导交给的各项工作任务。 在工作期间,能严格要求自己,勤学多问,虚心向师傅学习、请教,遇事能独立思考,通过理论与实践的不断结合,使自己的技术水平大幅度提高,完全能胜
2、任自己的本职工作。在业务上,由于本人长期在生产一线工作,能够和维修人员一起解决生产中的技术难题,先后参加了履带式坦克吊和液压抓钢机的日常维修和管理工作,在日常维修和实践中积累了丰富的经验,掌握处理各种故障的基本技能。 WZY42-5 液压抓钢机采用全功率变量的高压双泵双回路液压系统,最大工作压力 27.5mpa ,最大流量 2 210L/min ,主液压泵从封闭的预压油箱进行吸油,油液经过吸油滤清器和截止阀门进入油泵。液压抓钢机,在实用过程中,时常出现一些液压元件和管路各种故障,严重制约了设备正常运行,影响生产顺利进行。 2008 年 6 月, Z 01# 抓钢机在操作中出现履带向左走偏现象,
3、我就根据平时操作和维护经验,对故障实施排除,先测左、右、主阀压力,所测结果是左右主阀压力相等,主压力故障排除,然后我就根据操作经验,对左泵所作用的液压系统进行操作,发现其动作缓慢、无力,因此判断出,左、右主泵流量不等,左泵变量机构损坏,及时更换左主泵,保证了生产正常进行。 由于抓钢机液压系统构造复杂,在工作一段时间后,由于各种原因,液压油中会有铁屑、水分、塑料、纤维等杂物的出现,这样就会对液压系统堵塞,减少液压元件使用寿命,根据平时自己的工作经验,我对车间领导提出了以下建议:抓钢机液压油,每工作 1000 小时,把液压油从预压油箱内放出,用干净容器进行盛放、沉淀,把预压油箱清理干净,然后用过滤
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