PES11080Jan2019车用材料及零部件散发性能测试标准及要求.docx

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1、泛亚工程标准通用规范归档号: PES11080Jan2019使用号: TS-INT-001车用材料及零部件散发性能测试标准及要求1 范围本标准规定了车用材料及零部件散发性能测试标准及要求。本标准适用于所有可能对车内空气质量产生影响的材料及零部件。若中英文版本发生冲突，以中文为准。除特殊说明，所有应用都以最新版本为准。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GMW3059禁限用物质GMW3205车内装饰材料气味测试方法GMW3235车内装饰材料雾翳性能测试方法GM

2、W15634车内装饰材料挥发性和半挥发性有机物测试方法GMW15635车内装饰材料醛酮类物质散发测试方法GMW16853车内材料及零部件散发性能测试标准概述TS-BD-003车内零部件挥发性有机化合物的测试方法袋子法PES11082车内零部件/材料气味测试方法袋子法3 要求3.1 样件/样品要求待测样件/样品在交付SGM/PATAC 认可前，需满足以下条件：1) 产品下线后 12 小时内立即密封包装保存（避免阳光直射，储存温度不超过30），下线 7天后可进行实验，但不超过 15 天；2) 袋子法总成零件需用铝箔或者PE 袋密封包装，确保实验前无交叉污染；3) 不允许进行任何正式生产工艺之外的可

3、能对试验结果产生影响的预处理或后处理，例如烘烤等；4) 对于小零件提供能满足测试需求的数量；5) 对于可分离的复合总成零件（袋子法除外），应按均一材质进行分离测试；对于不可分离的复合总成零件，可整体取材测试；6) 零件取样位置须以文字及图片形式进行记录，并作为试验报告附件提交；7) 纯电镀件无需执行此标准；8) 在整车中总质量少于 10g、或总面积小于 50cm2的零部件无需执行此标准；9) 零件供应商所提交零件级测试的样品必须是供货状态的完整零部件；10) 对于塑料粒子类的原材料需要打成塑料样板进行测试；11) 本标准涉及的同一零件的实验必须在同一家实验室完成；PATAC Confident

4、ialJanuary 2019Page 1 of 16PES11080Jan2019 TS-INT-001PATAC ENGINEERING STANDARDS表 2 VOC/SVOC 限值零部件/材料类别限值分类VOCSVOCug/g12) 在袋子法测试清单（参见 3.6）内的零部件，需要测试的散发性能项目为：TS-BD-003、GMW3205、GMW3235；不在袋子法测试清单（参见 3.6）内的零部件，需要测试的散发性能项目为：GMW15635、GMW15634、GMW3205、GMW3235；13) 禁止在车内使用EPS 类的材料、酚醛树脂类的材料或粘接剂、木纤维板和密度板等；3.2

5、雾翳要求雾翳试验方法符合GMW3235B 中的规定，限值见下表 1：表 1 雾翳要求测试方法名称材料种类香氛真皮 其他天然皮革限值冷凝物质量 G5mg冷凝物质量 G4mgB增重法EPDM/TPV/弹性地毯、橡胶、TPE油漆车间密封胶其他冷凝物质量 G4mg冷凝物质量 G4mg冷凝物质量 G2mg3.3 气味要求1) 气味评估方法应符合GMW3205 中的规定；2) 需同时满足湿态及干态测试条件下，气味等级N6 级；3) POM 材料及零件不要求气味实验；4) 对于纯塑料件只需做干态法；5) 油漆车间密封胶干湿态气味等级 N5 级；3.4 VOCs/SVOC 值要求2） VOC/SVOC 的限值

6、包含三种不同的分类，具体定义如下：I 类： 限值Limit Value 供应商必须提交数据，并按此限值进行相关认可；II 类： 目标值 Target Value供应商必须提交数据，但不需要按此限值进行相关认可，计划 2 年后此目标值将转化成限值；III类：报告值 Report Value供应商必须提交数据，但不需要按此限值进行相关认可； 3） VOC/SVOC 的限值见下表 2：1） VOCs/SVOC 测试方法符合GMW15634 中的规定不含在下列类别中的其它物质I 100 250PP / PA 类树脂I 300 500POM 类树脂I 50 100真皮I 500 2500PRG(PVC

7、革)I100ReportPRG(PUR 革)I 250 300PRG(TPU 革)II 100 250PRG(TPO 革)IIIReportPATAC ConfidentialJanuary 2019Page 2 of 16PES11080Jan2019 TS-INT-001PATAC ENGINEERING STANDARDS表 3 单项物质散发限值物质CAS 号散发限值要求高密度烯发泡（PE or PP）PU 泡沫橡胶类（EPDM/TPV/TPE） 隔音材料 / 沥青阻尼材料I III IIIIII 300 750Report Report Report水性油漆II 450 450溶剂型/

8、UV 型油漆类II 1000 1000胶粘剂II 1000 1000膜（水转印/INS/IMD）II 300 300绝缘/无纺布II 50 100(轻量) 车内饰织物I 100 250复合织物II 100 1200基质纤维基（如PP + GF，PP +棉等）II 100 250毛毡地毯II 300 300真木IIIReport4）零件或材料的单项物质散发性能需同时满足GMW3059 的限值要求，具体见下表 3：（g/）g苯71-43-2 1甲苯108-88-3 8乙苯100-41-4 8二甲苯1330-20-7 8苯乙烯100-42-5 81,3-丁二烯106-99-0 11,4-二氧杂环己烷

9、 (Diox)123-91-1 8乙二醇乙醚110-80-5 3乙二醇乙醚醋酸酯111-15-9 32-乙基己酸149-57-5 8乙二醇甲醚109-86-4 3乙二醇甲醚乙酸酯110-49-6 31,2-苯并蒽 （BaA）56-55-3 3苯并j荧蒽 （BjF）205-82-3 3苯并(k)荧蒽 （BkF）207-08-9 3苯并芘（BaP）50-32-8 3邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯 (DOP)117-81-7 3邻苯二甲酸二甲氧乙酯 (DMEP)117-82-8 31,2-苯二酸-二(C7-11 支链与直链)烷基(醇)酯68515-42-4 3二硫化碳75-15-0 8稠二萘 (CHR

10、)218-01-9 3环己胺108-91-8 3二苯蒽 (DBA)53-70-3 3邻苯二甲酸二异丁酯 (DIBP)84-69-5 3N-甲基甲酰胺123-39-7 3PATAC ConfidentialJanuary 2019Page 10 of 16N,N-二甲基甲酰胺 (DMF)68-12-2 3邻苯二甲酸二丁酯 (DBP)84-74-2 8邻苯二甲酸丁苄酯 (BBP)85-68-7 3正己烷110-54-3 3N,N-二甲基乙酰胺 (DMAC)127-19-5 3N-甲基吡咯烷酮 (NMP)872-50-4 8壬基苯酚 (NP)25154-52-3 84-壬基苯酚84852-15-3

11、3苯酚108-95-2 8四氢呋喃 (THF)109-99-9 3三乙胺121-44-8 8N-乙基-2-吡咯烷酮2687-91-4 5注：以上物质均可在 GMW15634 实验中被检出，无需进行其他测试。3.5 醛酮类物质要求醛酮类物质测试方法符合GMW15635 中的规定，限值见下表 4：目标物限值3.6 袋子法限值要求表 4 醛酮类物质限值甲醛乙醛丙烯醛单位（ug/g）丙酮 50.50.5Report袋子法按照TS-BD-003 中规定进行测试。1） 材料类限值见下表 5：表 5 材料类袋子法限值材料名称应用零件材料面积材料重量苯甲苯乙苯二甲苯 苯乙烯甲醛乙醛丙烯醛TVOC单位（ug/m

12、3）改性 PP内饰零件4KG 样板（注塑温度 280） 铝箔上喷 1 平方米，软触漆膜厚50um5um，实色装 饰 漆 25um 5um，金属漆 20um5um4 平方米3020020020020030100307000油漆内饰零件真皮 Leather座椅PVC 人造革PU 人造革Suede 仿麂皮座椅座椅座椅座椅/顶衬/衣帽架 仪表板/门板地毯4 平方米4 平方米4 平方米复合织物4 平方米TPO 人造革0.6 平方米毯面油漆密封胶油漆车间4 平方米A4 大小厚度 3mm0.2mm2） 零部件类限值见下表 6：表 6 零部件类袋子法限值1510010010020100503020003010

13、01003002010025050190001510010015020100805017000151001001502010080501700015100100502010010030500015100100100501008030900015300300300100805050120003010010010050150100305000151001001002010050308000零件名称苯甲苯乙苯二甲苯苯乙烯甲醛乙醛丙烯醛TVOC单位（ug/m3）仪表盘仪表板骨架/装饰件50800500100040030012020014000副仪表板总成306004001000400200808075

14、00门板总成5060040010004002001008012500前排座椅总成5040020040015027025010012000后排座椅总成8080040080030033035020015000座椅面套304002004005013020020010000座椅发泡5080020040030030020040025000顶棚总成30800400800100200130307500主地毯总成（发泡量4.5 k）g304004008001004003501007500主地毯总成（发泡量4.5 kg ）30400400800100400350+60/kg1007500地毯隔音垫3020020

15、0400100200801007000脚垫30200200400508060307000前围板内隔音垫302002008001002001304007000后备舱侧饰板（两厢）302002004005020060307000后备舱地板（两厢）3020020040050200120307000后备舱侧饰板（三厢）3020020040050200120307000后备舱地板（三厢）3020020040050200150307000后衣帽架总成3040020040050200130805000立柱装饰件30200200400508040309000方向盘30200200800501004030500

16、0空调箱总成8040020040050030080309000风道总成5040020040030010080302500线束 1 类（车身线束）502500400800502001003017500*线束 2 类（非车身线束）50150040080050100100309000排挡30800200400508040303000天窗遮阳板306002004005010080303000电动遮阳帘30200200400508060302500遮物帘30200200400508060302500备胎Report注 1：*线束 2 类（非车身线束）指仪表板线束、门板线束、顶衬线束、副仪表板线束3.7

17、气味袋子法限值要求气味袋子法按照PES11082 中规定进行测试。材料类限值见下表 7：表 7 材料类气味袋子法限值1）材料清单应用零件取样要求气味等级要求改性PP内饰零件4KG 样板（注塑温度 280）6.5内饰零件铝箔上喷 1 平方米，软触漆膜厚油漆50um5um，实色装饰漆 25um5um，6金属漆 20um5um油漆密封胶/铝箔上涂 1 平方米，正常工艺前处理6真皮座椅4 平方米6.5PVC 人造革座椅4 平方米6.5PU 人造革座椅4 平方米6.5仿麂皮座椅4 平方米6.5复合织物座椅/顶衬/衣帽架4 平方米6.5TPO 人造革仪表板/门板0.6 平方米6毯面地毯4 平方米6.5背泡

18、座椅面套4 平方米7零部件类限值见下表 8：2）零件清单后排座椅总成座椅面套座椅发泡顶衬总成主地毯总成气味等级要求6.56.56.56.56.56.56.56.56.566.56.56.56零件清单仪表板总成（含装饰件）行李箱地毯副仪表板总成行李箱侧饰板门板总成（含装饰件）前排座椅总成衣帽架总成方向盘（不含 DB 件） 空调箱总成风道总成线束 1 类（车身线束）*线束 2 类（非车身线束） 排挡地毯隔音垫立柱及门槛板举升门及行李箱门槛板（两厢/MPV） 脚垫遮物帘天窗遮阳板/帘遮阳板沥青阻尼垫气味等级要求6.56.56.56.566.56666666前围内隔音垫表 8 零部件类气味袋子法限值4

19、 标准号此标准在SOR(要求声明)或图纸等文件以下面的形式出现：TS-INT-001。此标准的归档号为：PES11080。5 更改历史本标准 2018 年 10 月开始起草。由车身外饰部批准于2019 年 1 月发布。序号发布日期更改描述12004 年 5 月TS-INT-001 首次发布，为 001 版本22012 年 5 月TS-INT-001-2012 发布，为 005 版本32014 年 1 月1） 归档号PES11080 首次发布。2） TS-INT-001 发布，为 006 版本42015 年 7 月3） 相比 TS-INT-001-2012，修改了 3.4 和 3.6 的性能要求

20、。1)PES11080 发布，为 002 版本2)TS-INT-001 发布，为 007 版本3)相比 006 版本，修改了 3.6 的性能要求，增加材料级别袋子法要求，修改零部52016 年 12 月件级别主地毯（带隔音垫）乙醛的限制，增加体现 TVOC 测试值。1） PES11080 发布，为 003 版本2） TS-INT-001 发布，为 008 版本3） 相比 007 版本，修改了 3.6 的性能要求，修改材料级别和零部件级别个别样件62019 年 1 月的袋子法要求，增加 TVOC 限值，增加 3.7 零部件和材料气味袋子法要求。1）PES11080 发布，为 004 版本2） T

21、S-INT-001 发布，为 009 版本3） 相比 008 版本，修改了 3.6 的性能要求，修改材料级别和零部件级别的 TVOC限值，增加了油漆密封胶袋子法限值要求The Emission Test and Requirement for the Materials and Components in Vehicle1 ScopeThis standard defines the test specification and the limit of emission characteristics of materials and components which may influen

22、ce the air quality in vehicle.In the event of conflict between the English and domestic language, the domestic language shall take precedence.Unless otherwise stated, all applications to the latest version shall prevail.2 Referenced StandardsOnly the latest approved standards are applicable unless o

23、therwise specified. GMW3059Restricted and Reportable SubstancesGMW3205Test Method for Determining the Resistance to Odor Propagation of Interior Materials GMW3235Fogging Characteristics of Trim MaterialsGMW15634Determination of Volatile and Semi-Volatile Organic Compounds from Vehicle Interior Mater

24、ialsGMW15635Determination of Aldehyde and Ketone Emissions from Interior Materials GMW16853Comprehensive Standard for Overall Emission Testing of Interior Materials and Parts(Fogging, Odor, Emissions, Carbonyls, Amines)TS-BD-003Determination of Volatile Organic Compounds from Vehicle Interior PartsT

25、edlar Bag MethodPES11082Baggy Odor Test Method for the Components and Materials in Vehicle3 Requirement3.1 Specimen/Sample RequirementThe specimen or sample need to meet the requirements listed below before delivered to lab:1) The specimen should be immediately sealed package within 12 hours after t

26、he product line, avoiding direct sunlight, storage temperature does not exceed 30 ; Do the test in 715 days;2) The assembly parts tested by tedlar bag method should be packed with aluminum foil or PE bag,to ensure no contamination before the experiment;3) It is forbidden to do any pre- or post-treat

27、ment outside of production process that will affect the test results, such as baking;4) For small parts , the quantity and size of specimens need to meet the test requirement;5) It is necessary to do the test separately for detachable composite assembly parts (Tedlar Bag Method exception); And it sh

28、ould be sampled and tested as a whole for unseparated composite assembly parts;6) The sampling point of parts need to be documented and taken picture, and submitted as the attachment of test reports;7) Pure electric coated parts need not execute the specification;8) Those parts whose the weight is l

29、ess than 10g or the total area is less than 50cm2 in vehicle dontexecute the specification;9) The specimen that parts suppliers to submit for part-level testing must be delivery state complete parts;10) Plastic pellet raw material will be changed to plastic panel to do the test;11) The experiments o

30、f the same component involved in this standard must be done in the same laboratory；12) The test standards of the parts which are in 3.6 list are TS-BD-003, GMW3205, GMW3235; Thetest standards of the parts which arenot in 3.6 list are GMW15634, GMW15635, GMW3205, GMW3235;13) Prohibited in the car usi

31、ng the EPS materials, phenolic resin material or adhesive, wood fiber board and density board3.2 Fogging CharacteristicsThe test method for evaluating fogging characteristics meets the requirement of GMW3235B. The limit value is as following sheet 1:Sheet 1: The Requirement of FoggingCodeTest Method

32、Material CategoryAromatic leather Other Nature leatherRequirementG 5mgG 4mgBGravimetric3.3 OdorEPDM/TPV/Rubber Elastomeric Floor Mats Paint shop sealerOthersG 4mg G 4mg G 2mg1) The test method for determining the resistance to odor propagation should meet the requirement of GMW 3205;2) Need to meet

33、the requirement both of wet and dry condition: N grade 6;3) POM material does not require odors;4) Pure plastic parts only require dry condition;5) The paint shop sealer requirement both of wet and dry: N grade 5;3.4 VOCs/SVOC1) The test method for determining VOCs/SVOC value should meet the require

34、ment of GMW15634.2) For GMW15634 three different limit categorizations are defined:I Class: Limit ValuesData shall be submitted by supplier, data have approval relevance.II Class: Target ValuesData shall be submitted by the supplier and have no approval relevance.These values will become Limit value

35、s in 2 years.III Class: Report ValuesData shall be submitted by the supplier, but have no approval relevance.Part Name/MaterialSheet 2: The Requirement of VOC/SVOCLimitVOCSVOCGeneral limit for parts that are not listed in this table PP / PA all variantsPOMGenuine LeatherCategorizationI I II 100 300

36、50 500ug/g 250 500 100 25003) The VOC/SVOC limit value is as following sheet 2:Supported Plastic Roll Good (PVC)I100ReportSupported Plastic Roll Good (PUR)I 250 300Supported Plastic Roll Good (TPU)II 100 250Supported Plastic Roll Good (TPO foils )IIIReportHigh Density Olefinic Foam (PE or PP)I 300 7

37、50PES11080Jan2019 TS-INT-001PATAC ENGINEERING STANDARDSPU FoamTPV/EPDM/Rubber/TPEIIIIIIReportReportDeadener Pads/BitumenIIIReportWater Based Interior PaintII 450 450Solvent Based Interior PaintII 1000 1000AdhesiveII 1000 1000Decorative Interior Laminates and FilmsII 300 300Fibre-Based insulation/Non

38、-Wovens (Polyester etc.)II 50 100(Light Weight) Interior Trim FabricI 100 250Convertible FabricII 100 1200Substrates Fibre-based (e.g. PP + GF, PP + Cotton etc.)II 100 250Carpet Material for Floor and non-Floor ApplicationII 300 300Real WoodIIIReportSheet 3: The Requirement of VOCSubstanceCAS NO.Emi

39、ssion Limit acc. GMW15634branched and linear4) The single substance requirements (see GMW3059) have to be fulfilled sheet 3g/gBenzene71-43-2 1Toluene108-88-3 8Ethylbenzene100-41-4 8o,m,p,-Xylene, total1330-20-7 8Styrene100-42-5 81,3-Butadiene106-99-0 11,4-Dioxane(Diox)123-91-1 82-Ethoxyethanol110-80

40、-5 32-Ethoxyethylacetate111-15-9 32-Ethylhexanoic acid149-57-5 82-Methoxyethanol109-86-4 32-Methoxyethylacetate110-49-6 3Benzaanthracene（BaA）56-55-3 3Benzjfluoranthene（BjF）205-82-3 3Benzkfluoranthene（BkF）207-08-9 3Benzapyrene（BaP）50-32-8 3Bis(2-ethylhexyl)phthalate (DOP)117-81-7 3Bis(2-methoxyethyl)phthalate (DMEP)117-82-8 3C7-C111,2-benzenedicarboxylicacid,68515-42-4Carbon disulphide75-15-0 3 8Chrysene218-01-9 3Cyclohexylamine1