盐湖沼泽地质基础施工方案.docx

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1、目录1、工程概况11.1 工程概况11.2 沿线地质情况12、施工难点33、编制依据和施工原则33.1 、编制依据33.2 、施工原则34、施工流程45、施工道路修筑45.1 沼泽地区修路（1163-1210、2166-2207）45.2 盐湖地区修路（1136-1162、2131-2161）55.3 盐池地区修路（1100-1135、2097-2130）56、降水方法66.1 井点降水法66.2 明渠排水法87、基坑开挖971 盐湖、沼泽地区（1136-1209、2131-2206）97.2 盐池地区（1100-1135、2097-2130）108、基底换土109、塔基高垫1110、玻璃钢模

2、板的安装及支模找正1211、混凝土浇筑及基础防腐13新疆与西北主网联网第二通道工程第25 标段盐湖沼泽地质基础施工方案本工程线路主要分四类地形、地 貌：山前冲积平原地貌；以化学沉积、湖泊边缘洪积成因的平原地貌，属季 节性沼泽区；化学沉积、湖积地貌为 主，属察尔汗盐湖区；盐湖卤水池。山前冲积平原地貌地层岩性以第四系冲洪积成因的细砂、粗砂互层为主，厚度大于 15m，砂质较均匀，微显水平层理，松散稍密状，局部夹薄层角砾层。本段地下水埋深大于 10m。以化学沉积、湖泊边缘洪积成因的平原地貌，属季节性沼泽区，以化学沉积、湖泊边缘冲洪积成因的平原地貌为主，地表盐化作用强烈。本区1、工程概况1.1 工程概况

3、新疆与西北主网联网第二通道工程第 25 标段起自钾肥厂第一选矿厂，止于柴达木变电站构架，铁塔250 基，线路路径长度117.345km，沿线海拔为 2700 3000 米。回铁塔 128 基（直线塔 114 基，耐张塔 14 基，含 1 基换位塔和 1 基终端塔），回铁塔 122 基（直线塔 108 基，耐张塔 14 基，含 1 基换位塔和 1 基终端塔）。基础型式均为斜柱柔性板式基础。1.2 沿线地质情况沿线地质分布情况序号地质分布地质类型盐池盐湖沼泽戈壁滩基数（基）716290311100-11351136-11621163-12101211-1226塔号2097-21302131-216

4、12166-22072208-2222- 2 -为周边地下水、地表水汇集区，属沼泽化湿地区，常年沼泽和季节性沼泽相间分布，地表密布大面积的耐盐碱植被（碱草），地表水随处可见。本段地层岩性以粉砂、粉土粉砂互层、淤泥质粉土等为主，厚度大于 10m，岩土工程特性较差， 属软弱地基土。本段地下水埋深在 0.51.0m 左右，局部沼泽边缘区域地下水埋深 1.53m 不等，地下水变幅0.51.0m。软弱地基土区段，需采取地基处理措施并采用浅埋高垫方案。细砂层，地表有 230cm 厚度不等的石盐层（结晶盐）。全线 6.0 m 以上的地层均属软弱地基土，含水量高，结构疏松，且具有中等压缩性，属不均匀土，工程性

5、能较差，6.0m 以下地层工程性能略有增强。沿线地下水埋深浅，水位埋深一般在 0.52.0m 左右，化学沉积、湖积地貌为主，属察尔汗盐湖区，线路所经区段15m 深度范围内地层主要为第四系洪积、湖积成因的粉质粘土夹粉土层为主，具水平层理，呈可塑流塑状态，地面下 5m 深度范围内，地层中夹有多层 530cm 厚度不等的粉、盐田卤水池位于湖积平原上，地势平坦，土质不均匀，砂感较强， 粉土和粉质粘土成互层状，属软弱地基土，6m 以上的地层中夹有多层3-15cm 不等的粒状盐晶及粉细砂透镜体夹层。塔位位于卤水池内， 受盐田卤水的腐蚀影响，地表汇集卤水深度为 0.3-2.5 米之间。季节性变幅在0.51.

6、50m，为湖区周边地表降水径流汇流渗透补给。软弱地基土区段，盐田段影响较大，需采取地基处理措施并采用浅埋高垫方案。新疆与西北主网联网第二通道工程第25 标段盐湖沼泽地质基础施工方案2、施工难点2.1 本工程难度大，经过盐池、盐田、沼泽和戈壁等多种地形，工程量大， 不确定因素很多。2.2 由于盐池、盐湖、沼泽地段地表软弱，施工所用机械设备及运输车辆无法进入该段地区 ，181 基基础需修施工道路，其中 37 基需用土工麻袋护坡。2.3 基础处于盐池、盐湖、沼泽地带，地质为泥水流沙及淤泥，地基承载力较差，223 基基础施工前需采用基底换土。2.4 盐池、盐湖、沼泽区域地下水量大，水位高，为防止基础受

7、卤水腐蚀， 本工程 223 基采用塔基高垫处理，并需用土工麻袋湖泊。2.5 盐池、盐湖和沼泽地带腐蚀性较强，223 基基础采用玻璃钢裹体防腐。3、编制依据和施工原则3.1、编制依据 岩土勘察报告水文气象报告基础配置表25 标段线路工程地质条件一览表基础施工说明玻璃钢基础防腐加工及施工技术要求3.2、施工原则3.2.1 、基础标高的确定（1） 基础配置和基础特殊处理表中无塔基高垫时，以中心桩地面标高为0.0，主柱外露 200mm 为准。我标段全线路基础外漏为 200mm。（2） 基础特殊处理表中需要“基础高垫”的杆塔位，基础中心标高以高垫后的中心桩标高为准。（3） 盐池地带位于卤水中的基础标高以

8、盐池坝为准，综合考虑了“塔基高垫前需清除池底盐层，并防止破坏池底原工业防渗层后填方垫方”，塔基高垫后标高为中心桩标高。- 5 -（4） 盐池施工发现需要破坏工业防渗层才能满足基础标高时，应立即停止施工，并通知项目部和设计工代到施工现场、验槽、确定标高后方可施工。即基坑开挖严禁破坏原工业防渗层，基础整体抬高时需要设计工代确认。3.2.2 施工基本原则盐池施工先修路，再高垫塔基，后进行基坑开挖。其他流程与盐田施工相同。4、施工流程施工准备施工道路修筑塔基高垫基础降水玻璃钢加工基坑开挖基础回填混凝土浇制基础绑筋基底换土玻璃钢防腐5、施工道路修筑本工程需施工修道的塔位有 181 基，铺设道路宽度约为

9、3.5 米，地形分别为盐池、盐湖和沼泽地区，其中37 基需土工麻袋护坡。修路以最近最节约为原则， 在施工当中，按设计修建垂直塔号和平行于线路并用的施工道路，如两回线路可以共用的路段尽可能共用，应尽量满足施工机械、铁塔及导线、张牵设备运输需要，经过少量的平整及养护，满足线路运行巡视需要。修路主要按地形分三类修筑方法：沼泽地区、盐湖地区和盐池地区。5.1 沼泽地区修路（1163-1210、2166-2207）本工程沼泽地区涉及塔号 90 基，其中有部分地区地面较硬，有些地面土质软，有些位于泥水中，根据不同的地面情况采用不同的修路方案。本着经济适用、便于施工的原则，尽量采用环境土、盐盖；如需要采取戈

10、壁石、毛石修路时，施工前需报项目部，经项目部工程师和工代同意后方可实施。（1） 修路以垂直公路为合理路径，如遇地形不利于修路，可适当调整。（2） 两回线路距离 100 米左右，部分杆塔号平行布置或有效距离偏差，修路时可部分公用道路，有利于提高修施工道路的进度。（3） 地面较硬的地区可采用挖掘机直接进入，两侧取土修路的方法，铺垫过程中用挖掘机来回碾压几次，以确保路面硬实，待高度达0.5 米之后，用挖掘机将路面压平，以便于施工车辆进入。（4） 地面土质松软的地区修路应适当加高修路高度，以保证压实之后路面高度达到 0.5 米，铺路过程中不断地用挖掘机碾压路面，将湿土中水分尽量挤出， 并晾晒两天后用挖

11、掘机压实、压平。（5） 泥水坑地段修路首先要选择好路径，可适当变向，避开较大的水坑， 修路前先用挖掘机在预修路路径上碾压，以使地面变硬，然后将道路两侧的环境土挖出晾晒，待环境土干燥后修施工道路，过程中不断地来回碾压，修理完成后晾晒两天，然后用挖掘机压实，保证路面平整。（6） 沼泽地区修路高度为 0.5 米，如有季节性地表水身段上报项目部，由项目部与设计工代沟通解决。（7） 沼泽地区原则上使用集中搅拌的方式施工，路面强度以满足倒运车辆正常进出即可。5.2 盐湖地区修路（1136-1162、2131-2161）本工程盐湖地区涉及塔号 62 基，特点是地面盐层坚硬，地下水位较高，但地表盐层厚度不均，

12、遇水后盐层表面变软，不利于运输通行，所以修路时要选在连续干燥天气修路，修路高度按设计要求，采用周围环境土铺路，路径按特殊处理表修路，如有问题及时与项目部联系。5.3 盐池地区修路（1100-1135、2097-2130）盐池地区涉及塔号 71 基，此类基础位于卤水池中，中心桩标高较低，修路高度必须保证高于卤水面 1 米以上，且不超过已有盐池大坝高度，修路时采用外运盐土铺路的方法，道路以满足商砼车辆进出为准。所使用的盐土必须经过盐池所有部门的同意方可使用，道路修筑过程中用土工麻袋护坡，以保证道路的稳固， 此类地区可分为无水区、浅水区和深水区，根据不同的区域选择不同的修路方法。（1） 无水区即盐池

13、内晒盐完毕或未放水的区域，此类地面通常是盐层，水位较高，地面比较泥泞，修路时垂直于道路开修，路面高度以设计高度为准。修路时采用分层压实的方法，达到设计高度后用挖掘机整体压平、压实，路面宽度为 3.5 米，保证施工商砼车辆通行安全。（2） 浅水区即盐池正在晒盐的区域，水位一般在 0.3-0.5 米之间，此类地新疆与西北主网联网第二通道工程第25 标段盐湖沼泽地质基础施工方案形表面是水，但水下的坚硬的盐层，修路时垂直于道路修路，修路高度按特殊处理表中路面高度为准。宽度为3.5 米，修路时使用挖掘机来回碾压，保证路面的硬实和平整。（3） 深水区即盐池晒盐时间不长或者刚放水的区域，此类区域水位一般在1

14、.8 米-2.5 米之间，此区域修路和施工都很困难，考虑过雨季施工，水面有一定降低，施工道路垂直于已有路面修筑，修路高度和宽度以设计为准，过程中不断碾压，保证大陆硬实，便于施工车辆通行。6、降水方法本工程需降水的地形为沼泽、盐湖和盐池地区，降水的目的在于把基坑内水位降至基坑底向下 0.51.0m，以保证土方开挖安全和工程正常施工。根据坑内地下水的漏入量不同，可分别采用 “井点降水法”、“明渠排水法”两种，“井点降水法”适合部分沼泽地区，“明渠排水法”适用于部分沼泽、盐湖和盐池地区。施工方法分别为：6.1 井点降水法针对本区段特有的地质条件，含水量高，结构疏松等特点，结合以往工程的施工经验，部分

15、水量较大沼泽地区计划采取多管井轻型井点降水施工的方法。（1） 作业原理轻型井点降水系统由井点管、过滤管、集水总管、主管、阀门等组成管路系统，并由抽水设备启动，在井点系统内形成真空，在真空力的作用下，井点附近的地下水通过渗水管，被强制吸入井点内，从而使井点附近的地下水位降低。在作业过程中中，井点附近的地下水位与真空区外的地下水位之间存在一个水头 差，在该水头差的作用下，真空区外的地下水以中立方式流动，所以常把轻型井- 7 -点降水称为真空-中立抽水法。（2） 施工方法在作业基坑外围（1.5m-2m 范围内）埋设渗水管（间隔在 1m2m 之间，依据基坑水位情况而定），线路基坑降水渗水管最大深度一般

16、处于基坑坑底水平面以下约 3m，并在地表将各个渗水管连接器与总管相连，然后用水泵抽取各个渗水管中的地下水，降低基坑地下水位，完成基坑开挖及基础浇制作业。井点管与总管连接，可用钢管和透明塑料管，因受真空力作用，塑料管内装有弹簧，用以加强抗外部张力，保证地下水流畅通。具体如下：作业前期的准备对需要进行降水作业的基坑进行初步基坑开挖，开挖深度一般以露出地下水位为宜。渗水管的做作在 3.8cm 胶管前部打圆型渗水孔，外部采用纱布包裹（注：渗水管滤水部分长度在 2m3m 之间）成管孔制作成管孔采用钢管及硬塑料管制作，钢管与硬塑料管相连，硬塑料管一端边缘做成锯齿状。作业流程a 就位：对渗水孔进行成孔作业时

17、将各设备进行连接。将成孔钢管尾部的胶管与手压泵下部出水孔相连，通过手压泵抽水保证成孔部四周水位。b 制孔： 利用手压泵，使成孔钢管四周的水进行循环，通过水的循环带动成孔管四周的泥沙通过成孔管下部的锯齿进入成孔钢管内部，并在水的循环作用下，使泥沙带至地面上，从而使渗水管成型。（在成孔钢管下部顺管方向量取一段距离，长度为基坑坑深加 2-3 m，即渗水管的总深度。）c 下管：完成渗水管成孔作业后，拔出成孔钢管，插入渗水管。d 渗水管管孔布置：依据地上水位情况，在基坑四周均匀布置渗水管孔，一般间距介于 1.5-2m 之间（可视现场情况对渗水管数量进行增加）。新疆与西北主网联网第二通道工程第25 标段盐

18、湖沼泽地质基础施工方案e 抽水：将各处渗水管通过连接器想相连后与水泵相连，进行抽水作业。集水管可用钢管做，通过皮带轮带动水泵工作，使个渗水管水位下降，引起基坑周围的水位下降。图 2 现场布置总图图 3 多管井轻型井点降水施工实例6.2 明渠排水法该方法适用于基础坑内涌水量较少地区，本工程用于部分水量较少沼泽、盐湖、盐池地区，主要施工要点是：（1） 开挖前先在基础的三面开挖明渠，保留一个车辆通行面，用水泵直接抽水降低基础范围水位。（2） 挖方过程中可加大基础放坡，按 1：0.75 的坡比，直接进行挖方。（2） 弃土应远离坑口 3 米以外，防止因弃土的堆积造成坑壁的坍塌。（3） 挖方过程中出水量过

19、大时，停止开挖，继续降水直至开挖到位。（4） 开挖至坑底时需选一边加深 200mm 左右，形成一个坑底明渠，并在坑角设置一个集水坑，可将水泵置入其中进行排水。（5） 整基基础不可同时开挖，可开挖一个基坑，视情况加开一个基坑，支模浇制确认无误后方可继续开坑。- 9 -7、基坑开挖图 1坑内明渠排水示意本工程采用挖掘机开挖基坑，按地形分为沼泽、盐湖和盐池地区。基础施工过程中应采取必要的环保措施：基坑开挖时坑壁按规范放坡宜为1:0.4-1:0.75， 基坑开挖时，应及时清除坑口附近浮土、石块，坑边禁止外人逗留，应尽量缩短基坑暴露时间，一般应挖好后即浇制基础。根据本工程地形特点，可分为盐湖、沼泽和盐池

20、地区。施工方法分别是： 71 盐湖、沼泽地区（1136-1209、2131-2206）（1） 盐湖、沼泽地区标高以中心桩地面为准，修路高度为高于地面0.5 米， 但基础周围没有修路，地面松软，挖掘机的活动范围较小，必须使用大型挖掘机开挖。（2） 基础开挖之前先挖排水渠，用明渠排水的方法排水。（3） 基坑开挖时挖掘机必须站在稳定的地面，特殊情况可用钢板铺垫，保证挖掘机的稳定和安全。（4） 基础开挖时必须由施工队技术人员指挥挖掘，基坑尺寸必须按设计要求开挖，如基坑塌方严重可适当加大放坡。（5） 基坑开挖时要随时观察基坑内出水量，水量大时停止开坑，继续降水，直至水位下降再继续开挖，防止水量过大塌方严

21、重。（6） 基坑开挖后停止挖掘，进行毛石换土施工，第一层毛石用挖掘机压实后方可进行下一层换土施工。（7） 开挖过程中不得停止明渠降水，如水量过大，可在坑底挖明渠，用水泵抽水，即“基坑内明渠降水”。保证施工时基坑内的水量满足施工要求。新疆与西北主网联网第二通道工程第25 标段盐湖沼泽地质基础施工方案7.2 盐池地区（1100-1135、2097-2130）盐池地区采用浅埋高垫措施，原则上基础标高与坝持平，即以坝为基准点， 首先应按照设计要求标高进行高垫，如有地形不符应联系项目部进行现场核实后方可施工，施工时基础以基准点向下量基础埋深和换土 1m 深度，进行开挖后开始基础施工，开挖时必须注意挖至盐

22、层下淤泥层（即防渗层）时停止挖掘，上报项目部，由项目部与设计工代现场确认后，以淤泥层为底平面将基础适当提高， 提升高度根据现场实际确定，提升后方可继续基础施工。此情况下基础标高和高垫高度将高于坝平面。高垫施工前需清除池底盐层，高垫应一次性高垫到位，并逐层夯实，达到设计标高后开始基础开挖，在盐池中进行高垫施工时，应避免污染大面积结晶盐层， 造成不必要的损失，开挖土方应外运至指定地点。修路可以和基础施工同步进行，即修路的同时进行高垫施工，基础高垫必须夯实，高垫至设计标高后可以开始开挖基础，高垫土方同时采用土工麻袋护坡， 防治土方滑落污染盐池。由于基础高垫作业面有限，所以中、小型挖掘机适合此地区施工

23、，开挖时必须保证挖掘机的平稳，开挖至换土层如有必要可做明渠降水处理，开挖的坡度要控制，防止坍塌的同时保证作业面尺寸满足施工要求。8、基底换土本工程需基底换土的塔位有 223 基，地型分别处于盐池、盐湖和沼泽地区。根据设计要求，盐池、盐湖和沼泽地区的软弱地基需采用换土处理，即坑深加深1 米，两侧各加宽 500mm，然后铺 600mm 厚漂石块，漂石块粒径大于 200mm 的颗粒含量超过全重 50%，在其上铺 400mm 级配碎石，级配碎石粒径大于 20mm 的颗粒含量超过全重 50%。换土层应 200-300mm 厚分层夯实和整平。换土使用的毛石和碎石由项目部选场，各施工队伍自行联系运输。基坑开

24、挖时毛石和碎石就必须运到位，开挖时必须保证基础坑深，开挖换土深度至800mm 时停止挖方，立即铺毛石，第一层毛石铺好后用挖掘机下压至设计深度，然后再继续铺毛石，铺石必须逐层压实，铺石必须迅速，防止基坑塌方。600mm 厚毛石铺好后开铺碎石，碎石的必须逐层压实，至顶面压实整平，以备基础施工。过程中如塌方必须将杂土清除坑外，方可继续铺石。铺石后进行继续排水措施，待水位降低后安放玻璃钢底模板，保证卤水不进入玻璃钢内。- 10 -新疆与西北主网联网第二通道工程第25 标段盐湖沼泽地质基础施工方案9、塔基高垫本工程共计 223 基基础需塔基高垫，地形分别为盐池和盐湖、沼泽地区，其中 214 基需土工麻袋

25、装土护坡。不同地形分别作高垫处理。高垫前需清除池底盐层，并防止破坏池底原工业防渗层后填土垫方。如基础开挖时遇淤泥层基础适当提高，塔基高垫也做适当提高，保证基础设计露出高度。（1） 根据设计要求，在盐湖及沼泽地段塔位需高垫塔基，在特殊处理表中有明确说明。压实过程中应浇洒卤水进行预溶解处理，控制好含水量以增强土体的强度，压实系数不小于 0.90。处于工业盐田中为保证地基处理和回填土的压实质量，高垫塔基前需清除池底盐层，防止破坏池底原工业防渗层后填土垫方。（2） 盐池地区采用浅埋高垫的方法，施工前需先修路至基础，然后进行塔基高垫。实际施工时塔基高垫应达到设计标高后才可进行基础开挖，以保证支护强度和夯

26、实强度，高垫塔基采用粗颗粒环境土分层夯实，高垫高度达到设计标高后进行开坑、换土作业，然后开始基础支模找正和玻璃钢防腐，待基础浇制完成后分层回填并夯实高垫土方，高垫高度以保证基础露出高度和不低于坝高度为准。（3） 高垫塔基边坡用土工麻袋充填护体，麻袋选择透水性和保土性较好的土工编织物，充填料采用细颗粒环境土，充填饱和度宜为85%，土工麻袋缝宜采用尼龙线包缝，麻袋依附于边坡上下错缝铺设。塔基垫方高度大于 2m 时铺设麻袋长边垂直于铁塔正侧面跟开线。高度不大于 2m 时，塔基边坡按麻袋长边顺边线铺设。- 12 -10、玻璃钢模板的安装及支模找正10.1 运输玻璃钢模板时必须有技术人员到场，在玻璃钢制

27、作现场对模板尺寸和外观进行检查，重点检查玻璃钢模板的底层高度、主柱长度、立柱断面尺寸和玻璃钢厚度，如不符合项目部规定尺寸要求禁止进场。运至现场的玻璃钢模板必须进行透水性试验，无漏水现象方可使用。10.2 底盘模板固定：基底换土后将碎石层顶面整平、清理干净，降水措施同时进行，保证坑内无积水，然后支设玻璃底盘钢模板，利用经纬仪对玻璃钢模板进行找正，找正方法与普通找正方法相同。10.3 台阶模板固定：玻璃钢底层模板与台阶模板支模时分别支设，待绑筋完成后在台阶主筋上支设台阶玻璃钢模板，模板与钢筋间距保证 50mm，为防止立柱模板重量过大，造成台阶顶面凹陷，导致立柱下沉，施工前需制作钢筋支架， 以支撑主

28、柱玻璃钢模板。台阶模板与台阶顶面相连，施工前需开4 个孔，以保证混凝土浇筑到位。10.4 立柱玻璃钢模板固定：将制作好的玻璃钢立柱模板采用吊装的方式将玻璃钢模板吊装到实际位置，吊装时采用吊车吊装，吊装到位后必须横向补强3-4 道，模板安装牢固，并用支撑杆支模找正。模板支好后采用 150mm 宽的玻璃钢将台阶顶面和立柱模板接缝，保证接缝强度可靠、密实，安装玻璃钢模板时保持基坑无积水，安放平整无变形，钢筋绑扎后浇制前复核基础尺寸和跟开。10.5 保护层控制：在基础立柱钢筋和玻璃钢模板之间使用预制的 50mm 厚垫块来控制保护层。底板保护层用预制的 70mm 厚垫块控制。10.6 玻璃钢模板的找正和

29、固定：底层玻璃钢模板支模前要降水，确保模板新疆与西北主网联网第二通道工程第25 标段盐湖沼泽地质基础施工方案下坑后不浮动，并确定坑深达设计深度，使用钢制支撑杆支模，立柱模板与二层台浇制整体固定，利用经纬仪按设计尺寸找正，并用支撑杆支护。为防止主柱变形，必须在玻璃钢模板外层进行横向补强。11、混凝土浇筑及基础防腐11.1 基础浇制及振捣（1） 基础浇制过程与普通基础浇制过程相同，振捣时需注意以下 2 点：严禁振捣棒触及玻璃钢模板，导致其损坏，影响防水效果。可采用锤击的方法在模板外进行锤击配合振捣。（2） 台阶顶面的防腐处理：底层台阶顶面待回填前接缝，浇制时将二层台阶顶面与主柱模板接缝完成后浇制，

30、二层台阶四角分别预制振捣孔，浇制时从孔下料和振捣，以保证混凝土浇筑到位。（3） 台阶浇制完成后，用经纬仪测量基础尺寸，以确保基础质量，无问题后继续浇制主柱，浇制主柱时要分层振捣，防止振捣不到位，直至设计高度，然后收面，将高出的玻璃钢模板切除即可。11.2 立柱顶面的防腐处理：待保护帽制作完成后，进行筒口密封，用胶液配合玻璃布对外露的立柱顶面部分采取连续滚涂、刷涂粘接法施工，保证玻璃钢厚度不小于 3mm。11.3 质量控制(1）基础施工前要核对跟开尺寸及原材料满足设计要求，严格实施过程控制，基础各部尺寸必须满足施工验收规范优良级要求。(2）由于玻璃钢模板本身质量较大且包络在基础模板内，混凝土浇筑时质量控制较难，施工时应注意以下几点：做好施工组织工作，技术人员要熟悉图纸，所计算数据应经校核无误后再进行指导现场施工。基础浇制前必须做好底层玻璃钢模板的找正，浇制时时刻监督，防止底层模版发生位移。基础振捣时既要保证基础立柱内部振捣到位、有效，振捣过程中应防止发生振捣棒触及钢模板，致其损坏等情况。立柱模板必须横向补强，防止商砼冲力过大，导致立柱变形和模板破损。- 14 -与玻璃钢生产厂家密切配合，完成基础浇制施工任务。