项目施工质量检查管理办法.doc

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1、项目施工质量检查管理办法施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。工作环境的控制，一是焊接的环境温度，湿度必须满足焊接要求，否则不许施焊；二是对于特殊材料，尤其是不锈钢材料，坚决杜绝与碳钢材料混放、同场地焊接的现象；三是电缆头制作、防腐刷油等都必须在晴朗干燥的天气施工。采用新技术，新工艺，新材料的质量控制。新技术、新工艺、新材料使用必须经模拟试验或小范围的施工取得成功后，方可全面展开应用。现场焊条发放的控制。挑选责任心强的人员负责焊条烘干发放，烘干有标记，发放有记录，回收有登记，防止错发焊条。现场材料摆放有序，有很好的防雨雪措施，防止施工过程碰、撞

2、、砸坏材料，防止材料锈蚀或被水淹。施工过程每个分项工程结束做到工完料净现场清；施工现场专人负责下班后的现场清理工作，做到高度文明施工。1.1质量审计内部审核为测量质量管理体系的符合性和有效性，南京工程公司建立并实施内部审核程序，对以下方面进行控制：内部审核策划：1) 每次内审均要制定内审计划，其审核范围覆盖相关业务处室、南京工程公司和项目部，审核内容包括质量管理体系规定的全部要求；2) 质量管理体系内部审核每年至少进行一次，时间间隔不超过十二个月，必要时增加一次审核；3) 审核实行集中审核和滚动审核相结合的方式，记录审核结果并形成审核报告。审核人员具有内审员的资质，但不能审核自已工作；对审核期

3、间发现的不合格采取纠正措施，消除所发现的不合格及其原因，并验证纠正措施的实施效果。1.2分包方、供应商的评审（1）对分承包商的评审如果有幸中标该工程，南京工程公司将自行组织施工，不转包，不分包，除非另有协商。所有的工程服务，承包人均有自己的质量管理体系，体系健全，运行正常，人员到位，资料齐全，且得到发包人的同意后方可引进。（2）对供应商的评审供应商应向采购管理部填写“供应商申报表”，并提供营业执照、资质等级证书、安全施工许可证原件及复印件等资料。由采购管理部负责对供应商资质、能力（人员、装备）、业绩、进行评审，并在“供应商注册评审表”上签署本部门初评意见，经采购部经理签字后报物资装备处审核，由

4、公司主管批准后纳入合格供应商名单。1.3施工过程中的设计质量管理设计管理工作内容施工过程中的设计管理工作主要包括：设计交底图纸会审设计变更的控制变更单管理设计文件资料的管理设计质量管理的措施工程开工之前，由设计专业对设计进行交底，明确设计意图，了解现场的特殊点、重点部位。接到施工图纸后，由资料员检查图纸版次、用途、是否符合分发程序，进行图纸登记后分发到相关的专业工程师，由相关专业工程师对设计图纸进行审查。专业工程师确认设计的依据、工艺要求、常规要求、规范标准等在图纸中是否得到准确体现，及图纸的可执行性。各专业工程师审查结束后由质量管理部组织进行图纸会审，除各专业对本专业的图纸提出问题外，对各专

5、业之间的相互衔接进行确认。对于会审的结果填写图纸会审纪录，发现的设计问题应以书面的形式提交发包人。对经批准的设计变更，由专业工程师审查，并将变更单的变更内容与现场施工情况相结合，提出变更单的执行程序和质量保证措施，并将变更单内容及时在设计图纸上体现。设计变更管理由项目部技术部门对经批准发放的设计变更进行接收确认，登记所收到的日期及内容，建立设计变更台账。资料员根据设计变更单的内容和技术负责人的要求，进行控制分发。设计变更的处置设计变更单下达后，由专业工程师审查，并将变更单的变更内容与现场施工情况相结合，提出变更单的执行程序和质量保证措施，并将变更单内容及时在设计图纸上体现。1.4施工过程工序质

6、量的控制工序质量控制的程序施工过程实行工序质量控制，即将施工对象按其施工工序的顺序，明确必须实行质量控制的若干个控制点。在各控制点中，依据工序的重要程度和控制的必要性划定出不同的控制等级，实施不同等级的检查活动。上一工序不合格，检查各方不予签证，则不能进入下一工序施工，从而有效地控制施工质量。工序质量控制分为A、B、C 三个等级。对每一个等级，必须进行严格的检查。无论对哪一控制等级进行检查，承包人都必须提供有关的施工记录和检验、试验报告。工序质量控制等级和记录表格式由施工承包单位的质量检查部门提出，总监理工程师组织专业监理工程师审核后，报发包人质量部门批准。三个等级的工序质量控制方案应报送工程

7、质量监督机构。1. 检、试验计划的编制检、试验计划由质检员根据ISO9001标准的检验试验程序，编制各专业的质量控制点。检、试验计划按施工程序编制每一个控制点的内容要准确齐全，能真实反映项目质量必备的条件。检、试验计划分三级，即A，B，CA级为停监点，应由发包人、监理单位、承包人、施工分承包单位四方专业人员联合检查。B级为报告控制点，应由监理单位、承包人、施工分承包单位三方专业人员联合检查；C级为一般控制点，应由承包人及其施工分承包单位的质量检查部门进行检查。对于每个等级，必须进行严格检查，并提供有关的施工纪录和检试验报告。对各等级的检查，必须在承包人的施工队（班组）自检合格之后进行。对A、B

8、 等级的联合检查，必须在承包人和施工分承包单位质量检查部门检查合格之后进行。在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求后，检查各方履行签证手续，施工队（班组）可以进行下一工序施工。当某一工序施工质量不符合上述有关规定和要求时，检查各方不得履行签证手续，施工队（班组）不得进入下一工序施工。工程质量监督机构在其监督计划中明确的停监点，施工承包单位必须提前48 小时通知工程质量监督人员检查。工序质量控制表实施记录，由施工承包单位妥善保管，并将其列入交工技术文件移交。检验和试验的实施为了保证检验、试验结果的客观性和可信度，本项目实行第三方检验的原则。提前通知发包人关于

9、检验和试验的安排。为第三方检验的项目提供必要的服务，包括通道，劳动力或设施。对现场以及样品和试验设备的保安；取样或陪同帮助取样；以及类似的服务、材料和设备检验过程控制。通知专检通知互检自检专检互检确认交工技术文件确认交工技术文件实体检验实体检验返修、返工措施确认交工技术文件实体检验控制等级B质检员控制等级C施工员/班组控制等级A业主/监理返修返工合格合格自检合格不合格不合格检验过程控制图工序质量控制的措施:为了有效监督并保证施工质量，施工过程的无损探伤检验、理化检验和土建检验，根据合同要求由发包人或承包人委托第三方检验机构负责进行。第三方检验为对产品的检验，并提交检验报告、合格证等文件，并作为

10、项目的施工竣工文件。需要由第三方检验的项目，未经第三方检验合格，不能投入使用。按合同及经报审批的合同质量计划、检查测试计划及时进行质量的控制、检查、检测，确保对发包人审前自检、专业检查工作到位，资料及时、完整准确。工作环境的控制，一是焊接的环境温度、湿度、风速等必须满足焊接要求，否则不准施焊；二是对于特殊材料，尤其不锈钢坚决杜绝与碳钢材料同场地摆放、同场地施工焊接、混放在一起的现象；三是电缆头制作、防腐刷油等都必须保证在晴朗干燥的天气施工。新技术、新工艺、新材料应在开工前研制，或试验成功并明确部位，经模拟试验或小范围的施工，在工艺质量能保证性能稳定的前提下，方可全面展开应用。焊接工艺控制:承包人现有的焊接工艺评定（PQR）报发包人审查确认后，施工前可不做焊接工艺评定；承包人没有相应的焊接工艺评定，在施工前应先做焊接工艺评定经发包人审查确认。然后按焊接工艺评定的参数及施焊工况编制焊接工艺卡（WPS），焊工按焊接工艺卡施焊。焊条的分发、保管按材料控制措施执行。