路灯及围墙工程施工方案和技术措施.doc
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1、路灯及围墙工程施工方案和技术措施1.定位放线1.1高程定位:根据设计给定的水准点,将高程引至建筑物附近,在建筑物周围设立基准点。1.2测量放线:采用内控法进行轴线的放线及控制,由专职测量员与技术员来完成。2.钢筋工程2.1集中加工,钢筋的调直、切断、弯曲均由机械配合手工完成,用手推车运至绑扎地点,手工绑扎成型。2.2钢筋在运输和储存时必须保留标牌,并分批分规格堆放,底部用木方垫起并投排水沟避免钢筋锈蚀。2.3钢筋下料前必须认真核对图纸无误后填好下料单按下料单下料。2.4钢筋在加工过程中如发生脆断焊接性能显著下降等不正常现象时,应立即停止使用,送试验室复验合格后方可使用。2.5施工前技术员要对施
2、工操作人员进行技术交底。2.6钢筋绑扎后必须经有关人员检查合格做好隐蔽记录后方可浇筑砼。2.7浇筑砼时必须设专人看筋。钢筋位置出现位移时及时调整。2.8工程所使用的钢筋必须有出厂合格证,进场后必须经试验室复试合格后方可正式使用。3.模板工程3.1独立基础支模3.1.1模板采用钢模板,备方及支撑采用6090mm木方,用钢管固定在基础模板上3.1.2模板拆除在混凝土浇注完成以后,根据混凝土强度增长曲线,待混凝土达到设计强度的75%,经项目部技术组批准,方可进行模板拆除。注意选择拆模工具,拆模过程中要保护好混凝土成品的棱角,注意成品保护。3.2 独立基础支模3.2.1模板采用组合钢模板。备方及支撑采
3、用6090mm木方。3.2.2基础模板上口、柱四周用四根木方将柱钢筋固定。4.混凝土工程本工程独立基础及基础垫层采用商品混凝土。4.1混凝土所用的水泥、砂、砾石必须按规范有关规定分批检验合格后才能使用,混凝土投料计量必须准确。混凝土搅拌时要根据砂、砾石含水量及时调整配合比。混凝土必须按配合比投料,每个工作台班必须经技术员检查塌落度,合格后方可正式施工。混凝土搅拌时间不低于3分钟。混凝土自由下落混凝土浇注投料要保证对称性,分层浇注。设专职模板工人看护模板。4.2采用插入式振捣器振捣,振捣棒垂直于砼表面,操作时做到快插慢拔,插入点分布均匀,分层振捣时,振捣器要插入下层砼50mm左右,并保证在下层砼初凝前进行,每插一点要掌握好时间,直待表面不再明显下沉,不再出现气泡,表面不泛出浆为准。4.3混凝土浇筑前,检查模板尺寸是否准确,支撑要牢靠,钢筋骨架有无歪斜、扭曲、绑扎(点焊)松脱等现象,预埋件和预留孔洞的数量、规格、位置是否与设计图纸相符,要及时处理改正,保护层垫块厚度要适当。作好隐蔽工程验收记录,并清除杂物。4.4混凝土试块留置:每个工作台班留置试块2组,浇筑量每超过100m留置2组,设立混凝土养护池,设专人维护、保管。4.5混凝土养护:混凝土浇筑完12小时内,设专人进行洒水养护,浇水次数以混凝土表面经常保持湿润状态为宜,养护时间不少于7昼夜。
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