2022造价-技术与计量(安装)-冲刺班-第8讲第二章安装工程施工技术(一)(2022年新版).docx
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1、第二章 安装工程施工技术主要内容1.切割和焊接2.除锈、防腐蚀和绝热工程3.吊装工程4. 辅助工程考纲要求1.切割、焊接、热处理方法及设备,焊接接头、坡口的类型和选择,组对方法,焊接质量的检验;2.吹洗、脱脂、钝化和预膜施工工艺和方法;3.除锈、刷油、衬里、喷镀(涂)、绝热工程施工工艺和方法;4.吊装设备分类、常用的吊装设备根本性能及适用范围、吊装方法;5.管道和设备压力试验方法。第一节 切割和焊接一、切割一机械切割二火焰切割其工作原理是:用氧气与可燃气体混合后燃烧形成的高温火焰,将被割金属外表加热到燃点,然后喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量,高压切割氧流同时将氧化燃烧形成的
2、熔渣从割口间隙中吹除,形成切口,将被割金属别离。1. 气割金属需满足的条件火焰切割过程包括预热燃烧吹渣三个阶段,但并不是所有金属都能满足这个过程的要求,只有符合以下条件的金属才能进行氧气切割:1金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点;2金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点,且流动性要好;3金属在切割氧流中的燃烧应是放热反响,且金属本身的导热性要低。符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用氧气切割,这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。造价工程师 |监理工程师 |咨询工程师 |一级建造师 |二级建造师
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4、,制取容易,本钱低廉,且易于液化和灌装,对环境污染小。3氧-丙烷火焰温度适中,选用合理的切割参数切割时,切割面上缘无明显的烧塌现象,下缘不挂渣。 切割面的粗糙度优于氧-炔焰切割。氧-丙烷切割的缺点是火焰温度比较低,切割预热时间略长于氧-炔焰切割。氧气的消耗量亦高于氧-炔焰切割,但总的切割本钱远低于氧-炔焰切割。4. 氧-氢火焰切割氧-氢火焰切割是利用水电解产生的氢-氧混合气做燃料来替代乙炔、丙烷等切割气体的一种火焰切割方法。利用电解水氢-氧发生装置,用直流电将水电解成氢气和氧气,输出的氢氧混合气比例恰好完全燃烧, 火焰温度可达 3000,火焰集中,割口外表光洁度高,无烧塌和圆角现象,不结渣。也
5、可以用于火焰加热。氧-氢火焰切割具有以下优点:1本钱较低。2平安性好。3环保。5. 氧熔剂切割三电弧切割电弧切割按生成电弧的不同可分为等离子弧切割和碳弧气割。1等离子弧切割等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割的工艺方法。等离子弧切割的机理与氧-燃气切割有着本质上的差异。它是利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料,并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开,直至等离子气流束穿透反面而形成割口。等离子弧弧区内的气体完全电离,能量高度集中,能量密度很大,可达 1010W/cm2,电弧温度可高达2400050000K,远远超过所有金属以及非金属的熔点。因此,等离子弧切割
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