2022造价-技术与计量(安装)-精讲班-第18讲第二章安装工程施工技术(一)(2022年新版).docx

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1、第二章 安装工程施工技术主要内容1. 切割和焊接2. 除锈、防腐蚀和绝热工程3. 吊装工程4. 辅助工程考纲要求1. 切割、焊接、热处理方法及设备，焊接接头、坡口的类型和选择，组对方法，焊接质量的检验；2. 吹洗、脱脂、钝化和预膜施工工艺和方法；3. 除锈、刷油、衬里、喷镀(涂)、绝热工程施工工艺和方法；4. 吊装设备分类、常用的吊装设备根本性能及适用范围、吊装方法；5. 管道和设备压力试验方法。第一节 切割和焊接一、切割切割是将各种板材、型材、管材焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序。一般可以把切割方法分为机械切割、火焰切割、电弧切割和冷切割四大类。一机械切割 机械切割方

2、法是利用机械方法将工件切断。常用的切割机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、砂轮切割机等。二火焰切割火焰切割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。其工作原理是：用氧气与可燃气体混合后燃烧形成的高温火焰，将被割金属外表加热到燃点，然后喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量，高压切割氧流同时将氧化燃烧形成的熔渣从割口间隙中吹除，形成切口，将被割金属别离。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。氧-燃气火焰切割按所使用的燃气种类，可分为氧-乙炔火焰切割俗称气割、氧-丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切割和氧-氢火焰切割。实际生产中应用

3、最广的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰切割。1. 气割金属需满足的条件火焰切割过程包括预热 燃烧 吹渣三个阶段，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合以下条件的金属才能进行氧气切割： 1金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点； 2金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好； 3金属在切割氧流中的燃烧应是放热反响，且金属本身的导热性要低。符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。2. 氧-乙炔火焰切割 3. 氧-丙烷火焰切割氧-丙烷火焰切

4、割与氧-炔焰切割相比具有以下优点：1丙烷的点火温度为580，大大高于乙炔气的点火温度305，且丙烷在空气中或在氧气中的爆炸范围比乙炔窄得多，故氧-丙烷切割的平安性大大高于氧-炔焰切割。2丙烷气是石油炼制过程的副产品，制取容易，本钱低廉，且易于液化和灌装，对环境污染小。3氧-丙烷火焰温度适中，选用合理的切割参数切割时，切割面上缘无明显的烧塌现象，下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧-炔焰切割。氧-丙烷切割的缺点是火焰温度比较低，切割预热时间略长于氧-炔焰切割。氧气的消耗量亦高于氧-炔焰切割，但总的切割本钱远低于氧-炔焰切割。4. 氧-氢火焰切割氧-氢火焰切割具有以下优点：1本钱较低。2平安性好。3环

5、保。5. 氧熔剂切割三电弧切割 电弧切割按生成电弧的不同可分为等离子弧切割和碳弧气割。 1等离子弧切割等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割的工艺方法。等离子弧切割的机理与氧-燃气切割有着本质上的差异。它是利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开，直至等离子气流束穿透反面而形成割口。等离子弧弧区内的气体完全电离，能量高度集中，能量密度很大，可达1010W/cm2，电弧温度可高达2400050000K，远远超过所有金属以及非金属的熔点。因此，等离子弧切割过程不是依靠氧化反响，而是靠熔化来切割材料，因而比氧-燃气切割的适用范围大得多，能够切割绝大局部金属和非金属材料，如不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、钨、钼、和陶瓷、水泥、耐火材料等。最大切割厚度可达300mm。