循环水处理规程.doc

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1、循环水处理设备运行规程1. 总则:1.1概述:1.1.1 我厂凝汽器型号为 ，冷却水采用闭式循环，铜管材料为HSn701A （水冷区），循环冷却水的补充水为经沉淀处理的白沙水库水。为了防止凝汽器的铜管结垢、腐蚀，我厂循环水处理采用加酸、加缓蚀阻垢剂、加氯处理，同时附以凝汽器铜管镀膜加药处理。1.1.2 循环水处理用药：1.1.2.1 加酸处理：工业硫酸（浓度92.5%）1.1.2.2 加阻垢剂处理：(复合缓蚀阻垢剂)1.1.2.3 加氯处理：次氯酸钠1.1.2.4 镀膜处理：硫酸亚铁1.2主要设备规范:1.2.1 加酸处理系统设备规范：序号名称单位数量规范1吸湿器台25002混合器台2GJH-

2、300 Q=200M3/h3硫酸计量泵台3MEMDOS MR754硫酸储存罐台2V=20M35硫酸运输汽车台1XBD5151GHYJ 7t1.2.2 加阻垢剂系统设备规范:序号名称单位数量规范1Y型过滤器台2DN252阻垢剂溶液计量泵台3MEMDOS MR1153阻垢剂溶解箱台21500 V=1.5M31.2.3 加次氯酸钠设备规范：序号名称单位数量规范1加次氯酸钠投药泵台265FSB-322加次氯酸储存罐台2V=15M33平衡罐台225FSB-104平衡箱台1V=1.5M35排氢风机台2BBFA-72/3A No.2.86加次氯酸发生器台2WGS-05 Q=5Kg/h7酸洗泵台125FSB-

3、108酸洗箱台1V=1.0M39稀盐泵台225FSB-1010稀盐水罐台1V=1.0M311浓盐计量泵台225FSB-1012浓溶盐池台2V=20M31.2.4 凝汽器铜管镀膜系统设备规范：序号名称单位数量规范1Y型过滤器台2DN40，滤网不锈钢2铜管镀膜溶液计量泵台225AFB-413铜管镀膜溶解箱台2V=4.0M3,不锈钢1.3化学监督项目一览表：项目单位频率标准分析方法JD全mmol/L四小时一次7.3（B组）7.4（D组）GB/T14419-93CL-mg/L四小时一次GB6905YDmmol/L四小时一次GB6909n四小时一次3.0（B组）3.0（D组）A四小时一次0.2Cn2+g

4、/L一星期一次50GB/T14418-93总磷mg/L一班一次2.5-3pH四小时GB69042. 循环水加硫酸处理:2.1卸硫酸操作2.1.1卸硫酸前的准备工作2.1.1.1检查酸储罐及管道系统无泄漏，各阀门动作灵活，液位计灵敏可靠。2.1.1.2检查酸储罐底部排放门处于关闭状态。2.1.1.3酸储罐附近清水充足且冲洗水门灵活好用。2.1.1.4汽车来酸后，应化验其浓度92.5%时，方可卸酸；并做好记录。2.1.2 卸酸操作：2.1.2.1将自卸酸车下酸管用胶皮管和硫酸储罐入口管牢固连接，打开#1、#2硫酸储罐入口总门和一个硫酸储罐入口门。2.1.2.2通知司机启动自卸酸车卸酸泵，打开汽车酸

5、槽出口门。2.1.2.3当硫酸储罐液位距最高液位100mm时，打开另一低液位硫酸储罐入口门，关闭高液位硫酸储罐入口门。2.1.3停止卸硫酸操作:2.1.3.1 通知司机停止自卸车卸酸泵运行，关闭汽车酸槽出口门。2.1.3.2 关闭#1、#2硫酸储罐入口总门和硫酸储罐入口门。2.2 加硫酸操作2.2.1 加硫酸前的准备工作2.2.1.1 检查硫酸储罐中有足够的酸液，液位不低于200mm，否则应投用备用硫酸储罐。2.2.1.2 检查系统中管道无泄漏，阀门开关灵活，开关状态正确。2.2.1.3 加硫酸泵处于良好备用状态。2.2.2 加硫酸操作2.2.2.1 开启硫酸储罐出口一次、二次门。2.2.2.

6、2 打开要启动的硫酸计量泵入口门、出口门，并根据需要打开硫酸计量泵出口联络门。2.2.2.3 启动硫酸计量泵。2.2.2.4 硫酸计量泵启动后，应到循环水前池加药槽检查硫酸加药管是否有硫酸流出，同时应打开加药槽冲洗水门。2.2.2.5 根据情况，把硫酸加药系统投入自动或手动。2.3 停止加硫酸操作:2.3.1 停止硫酸计量泵，关闭其入口门、出口门及相应的出口联络门。2.3.2 长期停运加硫酸设备，应关闭硫酸储罐出口一、二次门。2.3.3 停止加硫酸后，若前池内无阻垢剂药液加入时，应关闭冲洗水门。2.4 运行监督及调整:2.4.1 机组启动时，接到值长或班长循环水泵启动通知后，且循环水全碱度高于

7、控制标准时，应启动加酸设备加硫酸。2.4.2 在循环水泵运行过程中或短时间停运时，应按规定每4小时取循环水样化验，当全碱度低于规定指标时，应停止加硫酸设备运行。否则，应维持加酸，并适时调整加硫酸量，使全碱度符合规定标准。2.4.3 运行中，可通过改变硫酸计量泵冲程，改变加药泵台数的方法来调整加硫酸量。2.4.4 硫酸储罐液位应维持在1/2以上，酸量不足时，应及时联系补酸。2.5 安全注意事项2.5.1 有关硫酸的操作应严格遵守部颁安规有关条款。2.5.2 进行有关硫酸操作之前，应备足防酸烧伤急救药品，有关硫酸的重大操作，要做好事故预想，并使用专用防护工具，穿戴防护衣帽。2.5.3 对不小心散落

8、在地面上或设备上的硫酸，要用水冲洗干净，以免伤害别人。3. 循环水加阻垢剂处理:3.1 加药前的准备工作3.1.1 阻垢剂加药系统设备状态良好。3.1.2 各阀门启闭灵活，开关位置正确，无泄漏。3.1.3 药品充足，水源充足。3.2 阻垢剂药液配制3.2.1 开启阻垢剂溶液箱进水门。3.2.2 待阻垢剂溶液箱液位上升到1/3，开启搅拌器，加入阻垢剂药液 Kg，浓度为5%。3.2.3 当溶液箱到液位4/5时，关闭其进水门。3.2.4 停止搅拌器，溶液箱备用。3.3 阻垢剂加药操作:3.3.1 开启阻垢剂溶液箱出口门，阻垢剂计量泵入口门，出口门，根据需要开启阻垢剂计量泵出口联络门。3.3.2 打开

9、前池加药槽加药门。3.3.3 启动阻垢剂计量泵，根据情况投入手动或自动。3.3.4 到前池加药槽检查，药液流出后，若加药槽内无水冲洗，应打开冲洗水门，进行冲洗。3.4 停止加阻垢剂的操作:3.4.1 停止阻垢剂计量泵运行3.4.2 关闭阻垢剂计量入口门，出口门，出口联络门。3.4.3 长期停运时，应关闭阻垢剂溶液箱出口门前和前池加药槽加药门。3.4.4 停止加阻垢剂后，若前池加药槽内无其它药液加入，应关闭其冲洗水入口门。3.5 运行监督及调整3.5.1 机组启动时，接到值长或循环水泵已启动的通知之后，且化验循环水PO43-（总）3mg/l时，应向相应的前池加入阻垢剂。3.5.2 在循环水泵运行

10、或短期停运过程中，应按规定取样化验，及时调整加药量，使循环水PO43-（总）维持在规定范围内。3.5.3 运行中，可通过改变阻垢剂药液浓度，加药计量泵的台数及冲程的方法调整加药量，特殊情况可人工将药直接加入循环水前池。3.5.4 当浓缩倍率3时，联系汽机专业对循环水排污或通知锅炉专业加大冲渣水量。4. 循环水加次氯酸钠处理:该部分由配制稀盐水,电解制取NaClO、NaClO贮存、投药、排氢、冷却水系统及定期酸洗等部分组成。由PLC等仪器实现自动控制，并能在CRT上实现程控操作。4.1 启动前的检查：4.1.1 各阀门位置正确,动作正常。4.1.2 清水水量充足。4.1.3 电解槽接线正确。4.

11、1.4 电解槽与泵已送电。4.1.5 PLC已送电,控制机构正常.4.1.6 浓盐池已配好药,处于高液位.4.1.7 排氢系统正常,制氯间无动火工作.4.2 NaClO的制备:4.2.1 选择就地PLC或CRT操作。4.2.2 启动设备制取NaClO.4.3 NaClO的投加:当贮存罐高度达到 M时,加药泵自动启动.当贮存罐高度低于 M时,加药泵自动停止.4.4 酸洗: 当总电压 V时,应进行酸洗.4.4.1 酸洗液的配制 用工业浓盐酸和水配制成45%的稀盐酸放置在贮酸箱中.4.4.2 酸洗步骤:4.4.2.1切断直流电供应，关闭稀盐水供应阀及次氯酸钠进入贮存箱的阀门。4.4.2.2打开酸洗管

12、路中全部阀门.4.5 运行监督及维护:4.5.1 采用间断投药方式，正常运行后每天投加一次，每次3060分钟。4.5.2 按规定的时间和项目取样化验，维持循环水的过剩氯量在0.10.5mg/L之间。4.5.3 制氯间室温应保持在10以上。4.5.4 所有容器应定期排污。4.5.5 电量参数严格限制在规定值范围内运行。4.5.6 电解槽电极接线端及电器连接端的温升不得超过 ，如发现温升过高应停机检查并排除故障。4.5.7 季节性停机时，应用清水清洗电解槽，容器和管道并排空，防止冬季气温过低冻坏设备和管道。4.5.8 制氯间内严禁使用明火作业。 5 凝汽器镀膜系统的运行：5.1 硫酸亚铁溶液的配制

13、：5.1.1 开启硫酸亚铁溶液箱进水门。5.1.2 待硫酸亚铁溶液箱液位上升到1/3，开启搅拌器，加入硫酸亚铁药液 Kg，浓度为5%。5.1.3 当溶液箱到液位4/5时，关闭其进水门。5.1.4 停止搅拌器，溶液箱备用。5.2 一次成膜处理造膜操作：5.2.1一次造膜条件：5.2.1.1硫酸亚铁溶液浓度为含FeSO47H2O250500mg/L或Fe2+50100mg/L。5.2.1.2 溶液PH值：56.5（用Na2CO3或Na3PO4调节）。5.2.1.3 溶液温度：室温或3040。5.2.1.4 溶液循环流速：0.1 0.3m/s。5.2.1.5 溶液的循环时间：98Hr左右。5.2.1

14、.6 凝汽器停运。5.2.1.7 新铜管可用1%的NaOH溶液冲洗2H后再用水冲至中性。5.2.2 一次造膜操作：5.2.2.1 打开溶液箱出口门，流量计进、出口门及凝汽器两侧加药门。5.2.2.2 启动加药泵，打开其出口门，进行加药。5.2.2.3 待药液全部打完后，关闭加药泵出口门，流量计进出口门，凝汽器两侧加药门。5.2.2.4 停加药泵运行，关溶液箱出口门。5.2.2.5 启动造膜泵进行循环，时间96小时。5.3 运行中造膜处理： 运行中造膜就是每隔24小时启动FeSO4加药泵加1小时的FeSO4溶液，使冷却水中Fe2+不低于0.51.0mg/L，不需要停机运行。6循环水水质劣化及设备

15、异常处理：61 水质劣化处理：序号现象原因处理方法1循环水JD（全）超标，JD（酚）又较低1前期补水量过多2前期加酸量过多，后期加酸不足1减少补充量2调整加酸的连续性，防止加酸量瞬间过大2JD（全）JD（酚）都较低1补水量过多2加酸量过多1减少补充量2调小硫酸加入量，并保证连续加药3磷酸根浓度过高阻垢剂加药量过大停止或调小计量泵的流量减少加药量4磷酸根浓度过低1加药量少或药液浓度过低2药液没有加到循环水前池3加药泵不上药1增大加药量或提高药液浓度2查看管路若有故障及时检修3通知检修5余氯量过高加氯量过大调整加氯时间和加氯量62 设备异常处理：621 加酸设备故障处理：序号现象原因处理1加酸计量泵不打酸1酸罐没有酸2泵内进气3泵内有杂物4入口门未开1切换硫酸罐2停泵放尽泵内空气3停泵联系检修处理4打开入口门2硫酸贮罐漏立即通知检修，并根据情况采取措施将罐内硫酸倒往其他容器内3硫酸贮罐出口不出酸出口门未开出口门坏出口管道内 打开出口门通知检修通知检修处理6.2.2 加阻垢剂系统故障处理：序号现象原因处理1溶液计量泵有杂音或声音不正常1.内有杂物2.超负荷运行3.润滑不好4.转动部件松动1.停泵，清理杂物2.降负荷3.停泵、紧固松动件2搅拌器（电动）不动作电机发生故障通知检修