钢筋混凝土挡土墙建筑施工组织设计及对策.doc
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1、- .一、 工程概况此挡墙是南水北调东线一期工程鲁北段小运河输水工程施工1标段 镇挡土墙,桩号17+09518+307,本挡土墙为钢筋混凝土构造,根底采用错台式钢筋砼构造承载,下级挡土墙高4.39米-、上宽0.5米、下宽0.8米,上级挡土墙高2.54米、上宽0.4米、下宽0.6米,渠底高程30.56米,平台高程34.95米。每7.98米设置沉降缝1道。河底宽22米,河口宽44米,设计水位为34.8米。二、 施工部署根据现场情况,在现场进展钢筋的加工制作绑扎,并做好水、电的接入工作。考虑到现场及排水情况,挡土墙进展分段施工,每段约240米。两个施工队集中施工,一段完成后进入下一段施工。为保证施工
2、进度我部考虑六组模板,三个施工队,每队二十三人流水施工法施工。三施工方案及主要技术措施1工艺标准挡墙混凝土强度等级采用C25,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各局部的构造尺寸不得小于设计值,根底埋深不小于1m。挡墙采用两次浇筑,根底和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。挡墙的预留泄水孔横向间距1.0m,其位置允许的偏差为25mm。挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为20mm。混凝土灌注完毕后,应按有关规定进展养护。墙
3、背回填应该在挡墙砼的强度到达设计强度的75%才能够进展填土。挡墙混凝土浇注应均匀密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。挡墙模板加固采用对拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。施工时挡墙墙高应符合设计要求,根底应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。地基承载力满足设计要求120kpa。假设达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进展地基处理,待到达设计要求方可进展挡土墙施工。挡土墙的墙体到达设计强度的75%以上时,方可进展墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m围,不得有大型机械行驶或作业
4、,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。压实度要求95%。其具体质量指标及实测工程见下页表。2施工方法由工程部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进展基坑开挖,开挖宽度根据根底宽度按照1:2放坡确定。并由工程部组织人员进展现场收方。基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进展随时垫层施工。,为钢筋绑扎提供作业面。测量放线确定根底尺寸后,进展钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙根底的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。根底施工完成后应立即回填,以小型压实机械进展分层夯实,并
5、在外表预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。根底钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度,垫块采用和根底同强度的砼垫块,以保证砼的质量。浇筑根底砼,在根底砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待根底砼到达设计强度的80%前方可进展墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后,开场关模,并进展沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进展连接,防止在施工中因支架的移动引起模板不稳定。砼的浇筑主要采用泵车进展输送,砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进展振捣
6、,不得过振及漏振。砼养护主要是保证砼外表的湿润,防止砼水化反响的各种影响。定期测定砼部温度、环境温度,控制砼外温差,防止砼外表产生裂缝。砼强度到达2.5MPa以上,且其外表及棱角不因拆模而受损时,可进展拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、平安性,保证施工平安。3钢筋加工钢筋的外表应干净,使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规和设计要求。钢筋焊接采用单面电弧焊,单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在力较小处,并错开布置。焊接接头在接头长
7、度区段,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍受拉区,受压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的穿插点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑。在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与砼构造的强度一样。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求,同时要保证4个/m2。在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施,高空作业人员要系平安绳。4模板加工安装模板采用定型1.2*1.5大块钢模组拼成四组大模板采用吊车
8、吊装组拼或釆用下设槽钢移动滑模施工法施工,提高施工进度。两伸缩缝位置采用竹胶模板方木组拼而成。(2)模板的安装应与钢筋绑扎配合进展,先绑扎钢筋再立模板,模板的安装不得影响钢筋的检查,检查合格后才能够继续安装模板,模板不应与脚手架相联,防止引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。(3)安装侧模时应防止移位和凸出,根底侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型构造可用金属线代替拉杆。(4)模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进展检查。其允许偏差必须符合规要求允许偏差如下表。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。(
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