锚杆,格构梁施工组织设计与对策.doc
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1、. -1、工程建立地点、围 工程区位于延河延长县家沟-焦家岭区域一河两岸,工程区面积70.33平公里,本标段重点实施城区段家山段南侧高陡边坡及山体生态修复。2、工程建立容及规模 本标段施工区域主要位于家山南侧山体西段,主要建立容有:刷坡卸载36564m3,C25截排水沟690m,锚杆框架梁护坡7894.2m2,植生袋绿化6267m2,挡土墙182m,窑洞封堵回填4个。3、主体工程施工3.1土开挖施工 本工程土开挖主要包括挡土墙根底开挖、边坡削坡以及其他土开挖工程。 1土开挖以机械施工为主,采用1.0m3反铲挖掘机配合装载机装车,推土机辅助集土,5t自卸汽车运送至指定位置。 2机械开挖应从上而下
2、分层分段依次进展,及时监测挖一侧滑移的软弱夹层、裂隙。及时采取措施,防止土体崩塌与下滑。(3) 质量检验:检验工程包括边坡的坡度、台阶高度、宽度,台阶坡面角等工程。质量评定标准为主控工程:边坡的坡度,台阶高度、宽度,台阶坡面角及排水系统的平面位置必须符合设计要求和规规定。沿台阶设置的横向排水沟应于破面纵向排水沟相通。一般工程:按下表规定执行。边坡开挖质量检验标准序号检查工程允偏差检查法1台阶高度-300mm经纬仪或尺量,每个台阶检验3处2台阶宽度+300mm3边坡坡度和台阶坡面角0.50经纬仪或坡度尺,每间隔20m测一次3.2土填筑施工本工程土填筑主要包括墙后回填和废弃窑洞回填等所有的土填筑工
3、程。 1土填筑采用机械化施工,1m3反铲挖掘机挖装土,5t自卸汽车运土,采用打夯机夯实,水平超填30cm。(2) 土填筑采用分段分层填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝应错开。分段作业面长度不小于100m,一次铺土厚度松土不大于0.3m,采用逐层铺土逐层碾压,在检查合格后再铺筑下一层土。填筑作业应按水平层次铺填,不得顺坡填筑。(3) 填筑土料含水量与最优含水量的允偏差为3%,过干时洒水,过湿时翻晒。(4) 质量检验:主要包括填料质量、含水量、分层厚度、压实系数等。检验标准如下表:筑工程质量检验标准工程序号检查工程允偏差或允值检查数量检验法单 位数 值主控工程1填料质量设
4、计要求每5000m3同一产地填料抽检数量不少于1次观察、查试验报告2压实系数每压实层检验数量不少于一点。见证取样送检数量不少于抽检总数的10%环刀法、灌砂法、查施工记录、土工试验报告3填体积%0,+10全数每510m测量一条纵剖面,且不少于三个进展计算。一般工程1平面位置mm500全数测量2分层厚度mm50每层每1000m2应侧一点,且每层不少于三点尺量,查施工记录3坡 度不陡于设计每510m测量一条纵剖面,且不少于三个进展计算,比照数据。3.3浆砌工程施工1基坑槽宜跳槽开挖,分段施工,基底沿纵向有斜坡时,基底纵坡应不陡于5%。否那么应将基底凿成台阶,台阶高度不大于600mm,每台阶长度应大于
5、2m。(2) 基坑槽开挖至设计高程,经隐蔽验收合格后,可进展垫层施工。根底施工前,应校核放线尺寸,允偏差为20mm。(3) 浆砌挡土墙工程砌料采用自卸三轮车运输,材料直接在砌筑部位临近堆放,人工砌筑。砂浆采用0.4m3混凝土搅拌机拌制,自卸三轮车运输,人工铺浆摊平后砌筑块,外表水泥砂浆勾缝。(4) 在施工时,应将料的泥垢冲洗干净,并保持砌外表湿润,块料厚不小于20cm,采用分层挤浆法砌筑,上下错缝,外搭砌,并在同层设置拉结,料间较大空隙先用砂浆填塞,后用碎嵌实,禁采用外侧立块中间填心的法,砌筑完后外表勾缝,清理干净溅浆,并及时养护。料应经过挑选,质地要求均匀,无裂缝,不易风化。选用料饱和抗压强
6、度不低于30MPa;块应大致正,厚度不小于20cm,宽度和长度应为厚度的1.52倍;砌筑砂浆标号为M7.5,砂的含泥量应不大于3%。(5) 浆砌应符合以下要求:基底应清理干净并夯实。根底的砌筑应在开挖完成后立即进展,做到随开挖、随下基、随砌筑。错缝砌垒,不允出现通缝;砌筑前,应将料刷洗干净,并保持湿润,不应粘带泥土;砌筑应分层,各砌层均应坐浆,随铺浆随砌筑,砂浆填筑要饱满、压实,不允采用碎填缝和垫底;每层应依次砌角、面、然后砌腹;块砌筑,应选择较平整的大块经修正后用作面,外块应交织搭接;砌体宜均衡上升,相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2m;永久缝的缝面应平整垂直;砌筑过程中,应及时
7、养护。(6) 质量检验标准见下表:浆砌挡墙护坡质量检验标准工程序号检查工程允偏差或允值检查数量检验法主控工程单位数值1原材料及砂浆强度设计要求按相关规执行,每台班留置一组块查质量合格证,复验报告2断面尺寸设计要求全数检查尺量3沉降缝、泄水设计要求全数检查测排水坡度、尺量4饱满度90%全数检查实测5地基持力层设计要求全断面验槽、钎探6墙后回填和反滤层设计要求全断面尺量一般工程1长度mm100全数尺量2轴线位置mm50全数用经纬仪和尺检查3泄水间距mm20每段测量不小于三点尺量4顶面高度mm20每段测量不小于三点用水准仪测5基底面高程mm50每段测量不小于三点用水准仪测6沉降缝的位置mm20全数尺
8、量7沉降缝宽度mm+10每条缝检查应不少于3处尺量8墙面坡度%0.5每1520m抽查不少于2个断面用坡度尺或吊线锤尺量浆砌截排水沟质量检验标准工程序号检查工程允偏差或允值检查数量检验法主控工程单位数值1原材料设计要求按相关规执行查质量合格证,复验报告2砂浆强度等级在合格标准每台班一组查试验报告3沉降缝设计要求全数检查计数一般工程1平面位置mm50每20m检查1处,且不少于3处用经纬仪测2断面尺寸mm-20每15m检查3处尺量3长度mm-500全数尺量4铺砌厚度mm不小于设计每10m检查1点,且不少于3点尺量5沟底纵坡%1%每20m检查1点,且不少于3点用水准仪测6沟底高程mm507外表平整度m
9、m20每20m检查1处,且不少于3处2m靠尺3.4锚杆框架施工施工按放线钻锚杆制作安装注浆框架梁施工拉锁定封锚等工序进展。1测量定位:坡面检查合格后,按设计要求测量放线测定位,位误差不得超过5cm。钻进过程用罗盘仪控制钻向,以满足精度要求。2钻 钻机就位:用地质罗盘仪或测斜仪定向,钻杆与水平夹角控制在20o,并确保钻机安放支架结实稳定,在钻过程中不允出现晃动。 钻机具:采用空压机供风,潜钻无水干钻成,以确保锚杆施工中不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证壁的粘结性能;使用钻头直径不得小于设计径。 钻顺序:钻应自上而下逐层施工,并组织好穿插、流水作业。 钻深度:为确保钻深度,钻深度大于设计深度0
10、.2m以上。 特殊情况处置:钻速度应根据使用钻机性能和锚固地层格控制,防止钻扭曲和变径,造成下锚固难或其他意外事故;如遇地层松散、破碎时,那么采用套管跟进钻技术;如遇塌、缩现象,立即停钻,及时进展固壁灌浆处理灌浆压力0.10.2MPa,待水泥砂浆初凝后,重新扫钻进,以使钻完整;假设遇锚中有承压水流出,待水压、水量变小后可下安锚筋与注浆,必要时在围适当部位设置排水处理,或采用灌浆封堵二次钻进等法处理锚部积聚水体。 锚检验:锚成完毕后,须经现场监理检验合格后,可进展下道工序。(3) 锚杆制作 钢筋在棚制作,运送至现场绑扎,下料、弯制、焊接、绑扎按设计技术规要求施作。 4安装 成检查合格后,再次用高
11、压风清一次,将相应的锚杆人工抬至口穿锚杆。穿锚杆时要人工缓慢送入,防止锚杆弯曲。 5注浆 采用一次常压注浆底反浆式注浆,直至锚口溢出浆液或排气管停顿排气且有稀水泥浆压出时,可停顿注浆。注浆完毕后应观察浆液的回落情况,假设有回落应及时补浆。浆液作业过程应做好注浆记录,同时,对每批次注浆采样进展浆体强度试验。(6) 钢筋混凝土格构梁施工 施工程序为:测量放线锚梁开挖焊接主筋和绑扎钢筋箍筋支模板现浇混凝土混凝土养护。施工要点为: 根底底面处理:基地用25cm厚水泥砂浆找平层,遇边坡有局部超挖较大架空处采用C10浆砌片嵌补。找平后的根底底面较格构梁宽50mm,作为立模的基面。 钢筋制作:钢筋在棚制作,
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