教学楼新建工程施工设计方案.doc

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1、 第一章 编制说明高品质是我公司不变的追求与承诺，对于本工程，我们将一如既往地实施品牌战略，以进一步提升企业形象。选派具有丰富工程施工经验的优秀项目经理高卫明、项目施工管理人员和施工班组进场施工，尽责守诚，科学管理，精心施工，确保建设单位满意，将本工程建设成为合格工程。1.1 本施工组织设计编制依据（1）嵊泗县职业技术教育培训中心教学新建工程施工招标文件。（2）同设建筑的施工图纸。（3）国家现行法律法规，包括：中华人民国建筑法、中华人民国招标投标法、建设工程质量管理条例、房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法以与其它有关规定。（4）建筑工程项目管理规BG/T50326-2006。（5）

2、工程建设标准强制性条文，国家现行的有关施工质量验收规、技术标准与省市有关规定。（6）国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。（7）类似工程项目施工经验资料。（8）施工现场实地踏勘。1.2 本施工组织设计编制的基本原则（1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。遵守招标文件的规定与投标书的承诺。（2）保证重点，统筹安排，遵循建筑施工工艺与其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。（3）尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案。（4）严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。（5）充分利用现有施工机

3、械和设备，扩大机械化施工围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。（6）科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。（7）科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。第二章 工程概况嵊泗县职业技术培训中心教学楼新建工程位于嵊泗县菜园镇基湖。总建筑面积1606，建筑基底面积435，建筑层数四层，建筑高度15.9米（室外地面至屋面），建筑类别为公共建筑。设计使用年限：50年。本工程室地坪设计标高0.000相当于7.180米（以1985国家高程为准），室外高差0.30米。本工程由省嵊泗县职业技术教育培训中心投资建设，同设建筑设计，嵊泗县翔

4、宏工程监理监理，嵊泗县第筑工程组织施工；由周斌担任项目经理，志军担任技术负责人。现场条件嵊泗县金沙社区属亚热带季风气候区，季节变化明显，年平均气温15.816.7，极端最高气温39.1，极端最低气温-6.60。本地区受台风影响较为频繁。雨量充沛,年平均降雨量为921.61318.8mm，以夏季降雨量为最多。施工现场的“三通一平”已完成。第三章 施工部署本工程我们将组织强有力、具有丰富类似工程经验的项目管理班子，投入技术娴熟的施工班组，配置先进、齐全的机械，按照建筑工程建设的基本规律，统筹安排，使施工活动有计划，科学合理、有条不紊地进行。同时，发企业精神，达到一流的科学管理，一流的施工技术，一流

5、的工程质量，一流的施工速度。3.1 工程管理目标一、质量目标确保达到国家质量验收合格标准。二、工期目标确保在270日历天完成全部招标容并交付使用。三、安全文明目标确保达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）合格标准。3.2 项目管理组织部署原则（1）根据本工程的重要性与企业的信誉，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工，并尽可能采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机具。（2）施工期间，加大周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量、突击施工，力求在最短的工期创出最优的成绩。（6）施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工一线，尊重科学、尊重业主、尊重监理。3.3 现场施工组

6、织与管理为了进一步提升企业形象，经公司研究决定，本工程由公司统一领导，并建立直接作用于本工程的管理组织安排具有丰富类似工程施工经验与较强管理能力的项目经理担任本工程项目经理，本着“精干、高效”的原则，调集一批骨干人员组织本工程项目经理部进驻施工现场。3.3.1 组织网络如图3-1。项目经理项目副经理技术负责人财务组质量组安全组核算组后勤组技术组物资组工程组财会员质量员安全员预算员保卫员后勤、食堂资料员试验员材料员保管员施工员各专业班组长各操作人员 图3-1 项目组织管理网络3.3.2 管理措施（1）在项目管理部建立岗位责任制，以责任制约人的行为，以工作质量保证工程质量，做到职责明确，有章可循。

7、建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。（2）建立和完善一系列的管理制度，如施工管理条例、质量管理条例、施工质量检验制度、质量奖罚规定、技术交底制度、材料采购检查管理制度等腰三角形，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于安全受控状态。（3）实行动态管理，做到资源的优化配置。运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转。（4）各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。（5）公司在项目部日检日查的基础上采取

8、每月定期、不定期、巡查等方法对本工程进行检查、从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。并针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管与时协调、解决，确保创优工作顺利进行。（6）作为重点项目，公司在资金、材料、设备、技术、人员给予优先支持，在全公司围对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。（7）专人负责与时编制旬、月、季生产计划和其他计划；每旬召开一次现场生产会议，落实生产计划，解决存在的问题；每天进行一次管理班子碰头会，处理当天发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最终保证按期完成施工任务。3.5 主要施工方法

9、简述（一）施工方法确定原则在方案确定过程中集思广益，在诸多可行性方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧的工期完成施工任务。（二）主要施工方法简述（1）钢筋工程：采取加工棚统一制作。（2）模板工程：采用九合板配制，钢管支撑体系。在木工车间统一制作。（3）混凝土工程：因本工地地处偏远商品混凝土使用困难，为此暂时采用自拌混凝土。考虑到现场场地较小，工程面积不大，混凝土运输拟采用人力翻斗车经井架式物料提升机运送到浇筑点。如工地以后条件允许使用商品混凝土，再上报申请。第四章 施 工 准 备准备工作是为正

10、常施工创造必要的条件，有利于工程施工进度，有利于保证工程质量与安全生产、文明施工。为保证工程顺利开工，优先安排好直接影响项目施工经济效果的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以与各项生产、生活临时设施。4.1 技术准备（1）进一步勘察现场地形地貌、水文地质、地上地下情况等，收集有关资料。（2）公司总工程师、施工技术处、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习、熟悉，详细了解工程的结构特点，对施工班组进行详细的书面分部分项工程技术交底工作。（3）与时组织图纸部专业会审，检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与各组成部分有无矛盾或不妥；建筑图与其相关的结构图，在尺

11、寸、坐标、标高等方面是否一致。部图纸会审整理后参加业主组织的图纸会审。（4）施工前，进行分区段和分项目地编排施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，编制作业指导书。（5）编制和落实施工材料、采供计划，机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评估。（6）参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个人。（7）提前进行混凝土、砂浆的配合比试验工作。4.2 场地准备（1）施工现场进行适当平整。（2）按总平面布置图铺设施工临时道路，修筑排水明沟，敷设施工临时供水管线，架设施工用电线路。4.3 人员准备（1）与时派先遣人员进场，做好场地交接与施工准备工作，确保与时开

12、工。（2）委派具有丰富施工经验与较强管理能力的人员组成项目经理部，并与时组织进场参予管理。（3）抽调责任心强、技术精、施工力量强的班组进场施工，按施工进度要求分批派足人员，安排好职工生活，并进行质量、安全、防火和文明施工等教育。31 / 31第五章 结构工程施工5.1.1 垫层施工根据设计，垫层采用C10素混凝土。（1）在基础施工期间，做好排水措施。基础垫层施工前，由设计、质监、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇筑。（2）浇垫层前，将基槽浮土清除，每4m2设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。5.1.2 基础模板基础模板采用胶粘竹合板模板，钢管扣件或木抛撑支撑。采用

13、梁面上设置钢筋与扣件组成的钢支撑外，另在梁中设铁线拉撑。基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心线和边线。然后按边线固定模板。模板安装完毕后，项目部与时对模板工程进行质量检查与技术复核，模板安装工程的允许偏差与检查方法见主体工程。5.1.3 基础钢筋（一）钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。（二）钢筋绑扎待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行基础钢筋绑扎。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序：（1） 钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢。 （2）钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。（3）钢筋弯钩朝上绑扎，

14、不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。（4）对于独立柱基础，基底面短边的钢筋放在长边钢筋的上面。（5）为保证钢筋位置准确，柱拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。（6）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层不小于40mm。（7）钢筋绑扎完毕后，与时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确。（8）钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。5.1.4 基础混凝土浇筑（1） 浇注前应先将地坑的积水、污泥排除干净，保持坑清洁无积水。（2）基础实行一次性连续浇捣，按

15、先低后高、分层浇灌原则进行。混凝土分层厚度按300-500mm。（3）独立基础浇筑时，每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使混凝土浆充满模板。5.2 主体混凝土工程混凝土工程是现浇框架结构施工的重要部分，本工程混凝土结构形式主要有现浇砼柱、现浇梁板、现浇楼梯等。我们将严格按混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）等规施工。5.2.1 施工工艺流程技术交底抄平放线轴线复核扎柱钢筋钢筋验收支柱模板技术复核验收支梁底模扎梁钢筋支梁侧模支现浇板模板扎板钢筋复核验收浇捣柱、梁、板混凝土养护弹线复核上层结构。5.2.2 模板工程模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土

16、密实度与外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板以采用九合板为主在开工前购置，用扣件式脚手架、钢管与方木作支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单与时进行制作，复杂结构先好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，随用随领。5.2.3钢筋工程钢材进场时，项目部质量员与材料员等应对钢材按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）与GB50204-2002等规进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。5.3.3

17、.1 钢筋制作（1）为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部根据设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）、混凝土结构设计规（GB50010-2010）、建筑抗震设计规（GB50011-2010）等规与图集11G101-1提供钢筋配料单，与时按要求加工。（2）钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（3）钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率控制在4%以。（4）级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的

18、2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。级钢筋末端需作90弯折时，弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的5倍。（5）钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸不大于10mm。（6）钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。5.3.3.2 钢筋焊接本工程中梁主筋接长拟优先采用闪光接触对焊，柱主筋接长优先采用电渣压力焊。为了确保焊接质量，焊接严格按钢筋焊接与验收规程JGJ18-2003进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。本工程采用对焊机容量为100KVA，对18以下钢筋可采用“连续闪光焊”；对20与以上钢筋，钢筋表面较平整时

19、，采用“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整时，则采用“闪光-预热闪光焊”。对部分对焊有困难的钢筋，采用电弧搭接焊，焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用单面焊。搭接长度按双面焊5d，单面焊10d。搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定，焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。所有钢筋焊接后按JGJ18-2003规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。5.3.3.3 钢筋绑扎要点钢筋采用人工搬运。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑

20、扎顺序。（1）纵向受拉钢筋的最小锚固长度按设计与混凝土结构设计规（GB50010-2010）规定。对本工程规格较小的圆钢采用绑扎接头，其纵向受拉钢筋的最小搭接长度按设计与规规定。（20）钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头与绑扎接头末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。（3）接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件的接头互相错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度围，有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区不超过50%。5.3.3.4 钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后(浇筑混凝土前),与时进行检查验收,包括:（1）

21、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等腰三角形；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。5.3.4.1 浇混凝土前的准备工作（1）对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。（2）浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置与支搭情况经检查合格。（3）混凝土浇筑前，清理模杂物、积水等腰三角形，对木模板先进行浇水湿润。5.3.4.2 混凝土配制与运输配合比在施工前请县质量检测中心提供，在搅拌地点悬挂配比牌。混凝土按配合比由专人掌握进行配料，在搅拌地点悬挂配比牌计量

22、允许误差控制在：水泥、水2%，组细骨料3%。混凝土后搅拌时间控制在90s以上。混凝土浇筑时的坍落度控制在3050mm。混凝土采用人力翻斗车运输运输中，注意防止混凝土产生离析现象，尽量以最小的次数和最短的时间运至浇筑地点，砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕延续时间：当气温不高于25时，控制在90min；当气温高于25时，控制在60min。试块应与时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，试块制作数量以每台班或每100立方米与不同的部位分别制作，制作应表明制作日期、编号、部位、标高，以防混淆。5.3.4.3 混凝土浇筑（1）浇捣柱混凝土时，按一排柱无从两端开始，然后向中间推进，以防止模板

23、吸水后膨胀而产生横向推力逐渐积累到另一端。（2）在浇捣柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以5-10cm的与所灌筑混凝土砂浆成分一样的水泥砂浆。（3）混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的1.25倍。（4）柱混凝土灌筑完成后，停歇1-1.5h以上，待混凝土获得初步沉实后，方可继续浇筑梁板。（5）混凝土开始浇捣后即连续进行，当必须间歇时，间歇时间尽量缩短，当气温不高于25时，间歇时间控制在210min；当气温高于25时，间歇时间控制在180min。如超过时应留置施工缝。（6）混凝土自高处倾落的自由高度，不超过2m。（7）本工程混凝土采用机械振捣。、柱、梁、楼梯等采用插入式振捣器振捣，操作

24、时要点：直上直下、快插慢拔、插点均布、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭，并掌握好振捣时间。振动器的插点按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距400mm左右，振捣时间掌握在15-30s，过短则不易振实，过长则可能引起混凝土离析。要求每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm，以消除两层之间的接缝。现浇板采用平板振动器，采用边振捣边移动，要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在1m/min。振动有倾斜的混凝土面时，采用使平板振动器由低处逐渐向高处移动。水平结构的混凝土表面，适时用木抹子

25、磨平搓毛两遍以上。混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，与时采取措施进行处理。5.3.4.4 混凝土养护为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，与时进行浇养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿状态。养护时间不少于7d。在已浇筑的混凝土强度未达规强度时，不允许在其上踩踏或安装模板与支架。5.3.4.5 混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，与时按混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查。5.4 砌体工程本工程。0.000以上墙体外墙采

26、用蒸压粉煤灰砖240，墙采用200厚加气混凝土砌块。墙体防潮：一般无地圈梁时在室地坪下约300处做20厚1:2水泥砂浆（加3-5%防水剂）的墙身防潮层，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚1:2防潮层。对本工程我们将严格按砌体工程施工质量验收规（GB50203-2002）施工。5.4.1 砌体施工程序测设水平线、轴线、墙边立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆）排砖架头角挂墙线砌墙体做好各种预留管、预留孔洞工完场清自检项目部检查验收。5.4.2 施工准备（1）砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。（2）砌砖前，提前1-2d将砖块浇水湿润，烧结普通砖

27、、多孔砖含水率控制在10-15%（砖截面四周融水深度为15-20mm）。雨天作业不使用含水率呈饱和状态的砖。（3）施工前，基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。（4）按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮灵敏杆。（5）在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定旋转拉结筋或预埋铁。在砌筑施工前凿出柱拉结筋。或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。5.4.3 砖砌体施工（1）砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆分层度不应大于30mm。砂浆随拌随用。（2）砖墙采用

28、一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（3）砖砌筑前先进行试摆，竖缝采用挤浆法。（4）为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙以面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。（5）砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。（6）墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4-5mm。（7）本工程局部设有构造柱（GZ1-GZ3），对设置构造柱的墙体，按先砌墙体后浇柱的施工程序进行，构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎选退后

29、进，每一马牙槎高度不超过300mm，沿墙高第500mm设26钢筋，进入墙长度按设计规定。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。（8）在浇灌构造柱混凝土前，将砌体和模板浇水润湿，并将模板的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净（在砌墙时预留洞眼，清除完毕立即封闭）。（9）填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度掌握为60左右，砌筑砂浆应饱满。斜砌砖端部宜切掉一个小三角，以便与框架挤紧。（10）对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过300mm的洞口则设置过梁。多孔砖、空心砖墙体表面不得留置水平

30、沟槽。（11）在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砌块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙一样的材料补砌严密。5.4.4 质量检查每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。第六章 装饰工程施工方案装饰工程质量的好坏直接影响到整个工程的观感效果，对本装饰工程我公司将严格按设计图纸与现行施工质量验收规进行施工，主要包括：（1）建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001（2）建筑涂饰工程施工与验收规程JGJ/T29-20

31、03（3）建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2010（4）民用建筑工程室环境污染控制规GB50325-2010（5）塑料门窗安装与验收规程JGJ103-2008等。6.1 装饰工程施工程序在结构验收前，装饰班组提前进场进行墙做灰饼、做好装饰工程样板间等各项准备工作，以便等结构验收通过后，即可全面展开施工。装饰阶段的施工顺序为立体分层分段，每一立体段从上到下，先湿后干，先粗后细，先墙面后顶棚、地面；先土建后安装，晴抢室外作业，雨天室作业，冬季做好防冻措施，夏季做好防台降温工作。（1）装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。（2）室装饰工程的施工，待屋面防水工程完工后，并在不致被

32、后继工程所损坏和玷污的条件下进行。（3）装饰工程施工前，预先做样板（样品或标准间），经监理、业主等单位认可后，方予全面展开施工。（4）抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、暗装的管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。（5）涂料、刷浆工程，以与吊顶、隔断罩面板的安装，应在地毯、硬质纤维板等地（楼）面的面层施工前，以与管道设备试压后进行。（6）室外抹灰和饰面工程的施工，按自上而下进行。6.2 墙装饰工程外墙面、楼地面、楼梯踏步、顶棚等面层的材料构造做法见“材料做法表”或立面、剖面与有关详图所注。卫生间楼地面应做基层防水处理，具体做法按“材料做法表”的规定。室楼梯扶手净高为900毫米，楼梯平台水平扶

33、手净高高度1050毫米。上人屋面等临空处，临空高度低于24米栏杆净高度为1050毫米，临空高度在24米与以上栏杆净高度为1100毫米。凡出挑窗台、雨棚遮阳板与檐口等下口应做滴水线，要求均匀平直。油漆要求：钢构件应除锈处理，采用防锈漆二度，面漆二度；木门窗一般采用树脂漆“一底二面”凡本工程所用装饰材料的规格、型号、性能和色彩应符合设计图纸和装饰工程规的质量要求，施工订货前应会同建设、设计等有关各方共同商定 。6.2.1 墙（一）工程流程墙粉刷工艺流程：浇水湿润找规矩、做灰饼阳角找方、做护角抹底层、中层灰，分层赶平、贴瓷砖。（二）施工准备（1）石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于33的筛过

34、滤，并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15天，用于罩面时不少于30天。使用时，石灰膏不得含有未熟化的颗料和其它杂质。对沉淀池的石灰膏加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（2）抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净并洒水润温。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实。凡松动的砖应重砌。（3）混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。建议砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100。（三）墙与天棚抹灰（1）用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，不般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m左右，距两边阴角100-200mm

35、处，各做一个5050mm的灰饼。然后用托线板挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。（2）室墙面、柱面和门洞的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平。待砂浆稍干时抹成小圆角。（3）待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。（4）粉刷完成后与时进行检查验收，要求，抹灰表面光滑、洁净，接槎平整颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观。6.3外墙装饰工程本工程外墙涂料颜色由业主确定。喷或滚刷外墙涂料二遍，聚合物砂浆与柔性耐水腻子，耐碱玻纤网格布一层（用于底层为二层布），聚合物砂浆（厚度15m

36、m），无机保温砂浆B型（35mm厚），10厚1:3水泥砂浆（渗5%防水剂）找平，界面剂一道。6.3.1外墙涂料6.3.1.1 外墙抹灰施工流程墙面清理做水泥护角吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层砂浆养护面层施工。1、抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应根据设计要求或用1：3水泥砂浆嵌填密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌填，使其塞缝严实。2、砖墙面与砼柱面的灰尘、预埋铁件、管道等是否已经安装好。墙面上的预孔洞应提前堵塞严密，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，湿润后，用1：3水泥砂浆分层补衬平。6.3.1.2 外墙基层抹

37、灰1、基层清理：外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净，并浇水湿润。1、外墙窗框缝和周边做法：（1）门窗框墙空隙要保证在2.0-2.5m之间，待框洞口四周冲洗干净后方可设计要求的材料嵌缝。（2）外墙窗台抹灰高外低，窗台比外窗高2cm。（3）加强对塑钢窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。（4）以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的与时返工，直至不出现渗漏情况为止。外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。6.3.1.3质量保证措施：为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法

38、和措施：1、抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。2、各原材料须提前经化验合格后方可使用。3、本工程的抹灰等级按中级抹灰进行，施工中我们严格按规标准要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋， 分层赶平、修整、表面压光。4、抹灰前砖墙面必须提前浇润湿透。5、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。6、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。7、抹灰用石灰膏，用块状生有利于灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存沉淀池中。熟化时间：常温下一般不小于15天，用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂质

39、。7.3.1.3墙面乳胶漆涂料墙面的施工在基层粉刷完成，基层水泥砂浆具备一定的强度，且含水率低于8%时，即可组织劳动力进行腻子与第一遍涂料的施工。涂料墙面的施工工艺相对比较简单，但容易出现流坠、透底、倒光用语接槎明显等质量通病，因此在施工时一定要严格按照施工操作规程进行施工，以确保施工质量。6.4 门窗工程6.4.1 门窗6.4.1.1 施工准备（1）门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。（2）防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。（3）窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。（4）认真做好墙体

40、施工的验收工作复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，与时进行修复。6.4.1.2 操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理6.4.1.3 操作要点（1）先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件坚固。（2）根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置与形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。（3）门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应

41、不大于600mm。（4）门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（5）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。6.4.2 质量标准（1）门窗与其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。（3）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和倒翘。（4）门窗附件安装齐全、牢固、位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。（5）门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。（6）门窗表面洁净、平整，颜色

42、一致，无划痕、无污染、拼接缝严密。第七章 安装工程施工方案7.1 建筑给排水工程对本工程，我公司将严格按设计图纸与下列规施工。（1）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规GB50242-2002；（2）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；（3）建筑给水钢塑钢复合管管道工程技术规程CECS125：2001；（4）建筑比值水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：92；（5）硬聚氯乙烯排水管安装图（浙S5-94）等。7.1.2 给水管道安装7.1.2.1 给水管安装要点（1）给水引入管，水平横管应有2的坡度，坡向室外与用水点。（2）给水管道穿越基础或承重墙，应留洞，管顶上部

43、净空不应小于0.1m。（3）管道穿越屋面、水箱水池壁等时应予埋刚性防水套管，管道穿越楼面、墙体时应予埋套管，且套管应高出楼面30mm，穿墙套管应与墙面平齐。（4）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室给水管与排水管平行敷设置时，两管间的最小水平净距为500毫米。交叉敷设给水管若在排水管下面时，应加套管。其套管长度不尖小于排水管管径的3倍。（5）水平管道纵、横方向弯曲；立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合有关规规求。（6）给水管道系统的试验压力应符合设计要求与施工规规定，本工程给水管道的试验压力为0.9Mpa。（7）管道与设备安装前，必须清除部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝

44、口处，应与时封闭。（8）要合理安排施工程序，一般为先装地下，后装地上；先装大口径管道、后装小口径管道，先装主干管、后装支管。（9）各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：小口径管让大口径管、有压力管道让无压力管道、一般管道让低温、高温管道。7.2 建筑电气安装工程本工程负荷等级为三级，应急照明均自带蓄电池（持续时间不小于30分钟），使用电压为380/200V，电源采用YJV-1KV电缆穿管埋地敷设，电源由市政电网引来。接地装置采用基础接地，利用基础梁（下层）主筋两根沿外圈基础通长焊接作为基础接地装置。对本工程我公司将严格按设计图纸与下列规、标准施工；（1）建筑电气工程项目施工质量验收规GB

45、50303-2002（2）电气装置安装工程电缆线路施工与验收规GB50168-2006（3）电气装置安装工程接地装置施工与验收规GB50169-2006（4）电气装置安装工程盘、柜与二次回路接线施工与验收规GB50171-92（5）电气装置安装工程低压电器施工与验收规GB50254-967.2.1 管线敷设7.2.1.1 暗管敷设敷设管路施工须与土建密切配合，并按如下流程进行：熟悉图纸选管切断套丝煨弯防腐部分管盒连接预埋接地跨接焊接（1）弯管过程中要注意，弯曲处不庆有折皱，凹穴和开裂，弯扁程序不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应

46、小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于30mm。（2）钢管的、外壁均应作防腐处理。（3）暗配管必须使用钢制接线盒，严格采用塑料或木制盒。（4）钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5-3倍，管口必须对准；采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，连接处的表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。（5）采用套管连接预埋地混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰将流入堵塞管路，施工时与土建密切配合，严格按规施工，并与时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。（6）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口与其各连接处均应密封以保证管的电线电缆不受潮腐蚀。（7）管与盒的连接采用焊接时，管口应高出盒壁3-5mm，焊后需补涂防腐漆；管与盒的连接采用锁紧螺母固定时，管螺纹宜外露2-3扣。（8）管