MTO装置静止设备安装方案.docx
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1、一、编制依据:康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目一期30万吨/年甲醇制烯烃项目,MTO装置部分设备基础已施工完毕达到设备安装条件,设备已陆续到货。根据已到的设备和设备清单目录制此施工方案用以保证MTO装置静止设备顺利安装,编制此方案的依据为:1、施工图纸及设计文件2、本工程执行的标准规范:(1)、固定式压力容器安全技术监察规程 TSGR004-2009;(2)、石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-2007;(3)、压力容器GB1502011;(4)、石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T3542-2007;(5)、石油化工建设工程施工安全技术规范 G
2、B50484-2008;(6)、石油化工换热设备施工及验收规范 SH/T3532-2015;(7)、石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB50461-2008;(8)、石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3503-2007。二、工程概况MTO装置包括反应及烯烃浓缩单元(30701)、烯烃分离单元(30702)、烯烃裂解单元(30703)3个单元,静止设备共计273台,所有静设备除丙烯精馏塔No.1/2、乙烯精馏塔、再生器、反应器、再生器缓冲罐现场组焊外由制造厂整体交货,各单元设备的具体数量如下:序号装置区设备总量换热器类容器类塔类其它备注1反应及烯烃浓缩单元9437338162烯
3、烃分离单元9552273133烯烃裂解单元843022824合计273119821953在施工过程中由于部分设备体积较大,安装位置较为突出与土建、钢结构施工交叉作业较多。为了保证大型设备的安装就位,在土建与钢结构安装到一定的阶段需要提前安装设备。如烯烃分离单元中油吸收塔(T-4004)安装于框架30702-7内,需设备安装就位后钢结构安装。烯烃裂解单元中OCP混合器进料换热器(E-6006)位于框架30703-8的6.0m层平台上,钢结构安装至14.0m层,待设备就位后钢结构安装;OPC反应器(R-6002A/B)位于框架6.0m层,钢结构施工时10.0m层次梁需要预留;框架30703-8待循
4、环塔就位后安装。反应及烯烃浓缩单元中反应器催化剂冷却器就位于框架30701-1的17.35m层,待MTO反应器吊装完成后,安装45轴线C、D跨527.2m铰接主梁;预留安装45轴线C、D跨21.527.2m层内的次梁;再生器催化剂冷却器(E-2003A/B)预留56轴线27.2m层铰接部分钢梁及次梁。部分设备安装在框架内无法灵活使用吊车吊装, 安装只能用卷扬机、拖架及滚杠等工具运输到设备基础附近,再用滑轮组提升到安装基础上。三、管理目标3.1 质量管理目标:要求施工质量零事故,采购物资进场检验一次合格率100%;单位工程合格率100%。3.2 HSE管理目标:做到无人员伤害、无安全事故、无环境
5、污染、无施工隐患;3.3 施工控制目标:单位工程一次交验合格率100%,材料复验率100%,成品保护率100%,客户满意度100%。3.4管理组织机构项目经理:王业义技术负责:孙长河施工负责:侯梦延质安经理:许 鹏办公室设材部费控部安环部技术质量部吊运公司安装公司钳工组起重组后勤保障组电焊组职 责:a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作,对整个项目工作负全责。b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审,和重要施工方案的编制、交底;组织工地内部的工序交接,并负责组织二级质量验收工作。c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工
6、负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况,及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案,并按规定及时向上级技术管理部门报审。d.质安部负责对工程质量进行监督检查,负责工地的二级质量验收工作,配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求,无质量保证书或合格证者不给于领用。施工工机具,无合格证的工器具及到期未经检验的计量器具,不得进行发放。四、设备安装程序及施工技术要求 1、设备安装程序塔类、容器类设备施工程序 设备验收塑料管带刻度的玻璃管塔盘直板条贮
7、水罐构件预制图b 斜角二次灌浆层设备二次灌浆层砼基础图a 直角二次灌浆层二次灌浆层设备砼基础0心线定位楔形凸板下筒体上筒体定位楔形凹板2 在上下筒体焊接对口用楔形凹凸块1在地面完成平台、附塔管线、吊耳、保温工作3 吊装上段与底段对口,找正后完成焊接、检验、热处理1在地面完成平台、劳动保护等安装经纬仪3底段找正后完善垫铁吊车2利用吊车吊装就位2 立式设备标高找正钢直尺垫铁组砼基础设备支腿或裙座3 立式设备垂直度找正经纬仪图b 卧式设备标高找正水平尺钢卷尺图c 卧式设备找平U型水平管DCBA图a 卧式设备吊装 垫铁加设位置垫铁组,最多4块加强筋500 垫铁组搭接长度L43L二次灌浆二次灌浆垂直度复
8、测垂直度复测强度试验水压试验填料装填清扫封闭塔盘安装内件安装分段处内件安装焊缝检验无损检测焊 接焊 接施工准备施工准备、技术交底垫铁摆放垫铁摆放分段筒体安装找正分段正装到货材料,半成品检验到货材料,半成品检验基础验收基础交接验收检查清扫二次灌浆交工人孔封闭塔盘、填料等内件安装强度试验劳动保护及附件安装安装找正基础验收A级共检点业主代表/监理、质检站施工准备基础验收安装找正劳动保护及附件安装塔盘、填料等内件安装人孔封闭交工二次灌浆检查清扫强度试验冷换类设备施工程序设备验收塑料管带刻度的玻璃管塔盘直板条贮水罐构件预制图b 斜角二次灌浆层设备二次灌浆层砼基础图a 直角二次灌浆层二次灌浆层设备砼基础0
9、心线定位楔形凸板下筒体上筒体定位楔形凹板2 在上下筒体焊接对口用楔形凹凸块1在地面完成平台、附塔管线、吊耳、保温工作3 吊装上段与底段对口,找正后完成焊接、检验、热处理1在地面完成平台、劳动保护等安装经纬仪3底段找正后完善垫铁吊车2利用吊车吊装就位2 立式设备标高找正钢直尺垫铁组砼基础设备支腿或裙座3 立式设备垂直度找正经纬仪图b 卧式设备标高找正水平尺钢卷尺图c 卧式设备找平U型水平管DCBA图a 卧式设备吊装 垫铁加设位置垫铁组,最多4块加强筋500 垫铁组搭接长度L43L二次灌浆二次灌浆垂直度复测垂直度复测强度试验水压试验填料装填清扫封闭塔盘安装内件安装分段处内件安装焊缝检验无损检测焊
10、接焊 接施工准备施工准备、技术交底垫铁摆放垫铁摆放分段筒体安装找正分段正装到货材料,半成品检验到货材料,半成品检验基础验收基础交接验收检查清扫二次灌浆交工人孔封闭塔盘、填料等内件安装强度试验劳动保护及附件安装安装找正基础验收A级共检点业主代表/监理、质检站施工准备基础验收安装找正交工二次灌浆气密性试验压力试验分段组焊设备施工工序基础验收基础交接验收到货材料,半成品检验到货材料,半成品检验分段筒体安装找正分段正装垫铁摆放垫铁摆放施工准备施工准备、技术交底焊 接焊 接焊缝检验无损检测分段处内件安装强度试验水压试验垂直度复测垂直度复测二次灌浆二次灌浆人孔封闭整体到货的储罐安装施工工序设备验收塑料管带
11、刻度的玻璃管塔盘直板条贮水罐构件预制图b 斜角二次灌浆层设备二次灌浆层砼基础图a 直角二次灌浆层二次灌浆层设备砼基础0心线定位楔形凸板下筒体上筒体定位楔形凹板2 在上下筒体焊接对口用楔形凹凸块1在地面完成平台、附塔管线、吊耳、保温工作3 吊装上段与底段对口,找正后完成焊接、检验、热处理1在地面完成平台、劳动保护等安装经纬仪3底段找正后完善垫铁吊车2利用吊车吊装就位2 立式设备标高找正钢直尺垫铁组砼基础设备支腿或裙座3 立式设备垂直度找正经纬仪图b 卧式设备标高找正水平尺钢卷尺图c 卧式设备找平U型水平管DCBA图a 卧式设备吊装 垫铁加设位置垫铁组,最多4块加强筋500 垫铁组搭接长度L43L
12、二次灌浆二次灌浆垂直度复测垂直度复测强度试验水压试验填料装填清扫封闭塔盘安装内件安装分段处内件安装焊缝检验无损检测焊 接焊 接施工准备施工准备、技术交底垫铁摆放垫铁摆放分段筒体安装找正分段正装到货材料,半成品检验到货材料,半成品检验基础验收基础交接验收检查清扫二次灌浆交工人孔封闭塔盘、填料等内件安装强度试验劳动保护及附件安装安装找正基础验收A级共检点业主代表/监理、质检站施工准备基础验收安装找正劳动保护及附件安装人孔封闭交工检查清扫水压试漏、沉降观测2、设备检查验收(1)、交付安装的设备及附件必须符合设计要求,并附有质量证明文件及安装说明书。(2)、设备检验应会同有关单位各专业人员,对照装箱单
13、及图纸仔细核对2.1、箱号、箱数及包装情况。2.2、设备名称、特性(包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质)。2.3、设备外形尺寸及管口方位。2.4、设备内件、附件的规格、尺寸及数量。2.5、表面损坏、变形及锈蚀情况。2.6、设备的热处理状态禁焊等特殊说明。(1)、对有防护要求的设备及附件,应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收,并按要求妥善保管。(2)、设备开箱后应保留设备及原件上的标签,若有丢失及时补齐。(3)、在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题,应会同有关单位及人员,查明原因,及时处理解决。(4)、运到现场的设备应及时安装,因故不能及时安装
14、的设备要防止受潮及变形等不良现象。3、基础的检查及验收 (1)、交付安装的设备基础其强度必须达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。(2)、基础上必须有明显的标高和纵横中心线,对要求作沉降观测的基础,应设置沉降观测基准点。(3)、基础移交时应及时办理中间交接手续,并提交质量合格证书等有关技术资料。(4)、对要求找平层和沥青砂层的基础,其施工质量应符合土建图纸要求。(5)、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。(6)、基础各部尺寸及位置偏差不得超过下表的规定。设备基础的允许偏差序号偏 差 名 称允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵、横轴线)202基础各不同
15、平面的标高0,203基础上平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸205凹穴尺寸+206基础上平面的不水平度(包括地上需要安装设备)每米5全长107坚向偏差每米5全长208预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20 0 孔壁铅垂度109预埋地脚螺栓标高(顶端)+200中心距(在根部和顶部两处测量)24、基础的处理(1)、需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面,麻点深度一般不低于10mm,密度每平方分米35点为宜。(2)、需放置垫铁的位置应铲平,其水平度偏差应小于2mm/m。(3)、具有滑动端的E类设备基础,其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m,安装前表面应清理干净,与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油
16、。(4)、基础表面不得有油垢或疏松层,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。5、垫铁布置(1)、垫铁布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。(2)、垫铁规格按规定A、直接承受负荷的垫铁,经下式计算:AC100(G1+G2)/NRB、非直接承受负荷的垫铁按规范进行选用C、垫铁规格(3)、垫铁的数量每组垫铁不宜超过4块,中、小型设备垫铁组高度一般为3070mm,大型设备的垫铁组高度一般为50100mm。(4)、直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4;斜垫铁下面应有平垫铁。(5)、每组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面油污等应清理干净;设备找正后用0.25Kg小锤检查
17、,各组垫铁应被压紧。垫铁露出设备底板边缘1020mm为宜。(6)、安装在钢结构上的设备用垫铁调整、设备找正后其垫铁与金属结构应焊牢。6、钢结构检查对安装在钢结构上设备,安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查,钢结构各部件是否焊接牢固可靠表面平整,各受力构件是否装配齐全,设备安装有预留构件的钢结构应核实钢结构强度能否满足设备吊装要求。7、设备安装(1)、安装前的准备:1.1、设备安装前按设计图纸或技术文件要求,画定安装基准线及定位基准标记,找出设备垂直或水平找正基准点。对相互间有关连或衔接的设备,还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。1.2、检查设备的底座螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置
18、偏差是否满足安装要求,如有问题要会同有关部门提出处理意见。1.3、设备安装前应对管口方位进行检查,并做好安装标记。(2)、设备找正与找平:2.1、设备安装找正测量器具应经计量校验合格。2.2、设备纵、横中心线以基础上表面的安装基准线对应设备上基准点调整测量。2.3、设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面标高。2.4、立式设备找正采用经纬仪分别在0、90两个方向同时测量(见立式设备找正图),垂直度允许偏差为H/1000,且不大于50mm。立式设备找正图 A中部h基准线下部上部009002.5、卧式设备的找正:卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度
19、的基准面,一般选择设备的主法兰口,水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面、加工面(见卧式设备找正图)。对于在设备筒体上有制造厂中心标记的卧式设备采用U型管水平仪测量水平度,对于在设备筒体上没有制造厂中心标记的卧式设备应由业主、总包、监理确定测量点测量其水平度,找正方法采用斜垫铁调整。基准线DEBCCEBD径向水平度检查 轴向水平度检查卧式设备找正图L2.6、设备垂直度、水平度找正基准点,当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准,无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。2.7、设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透明塑料管等方法进行。2.8、各种设备安装
20、允许偏差应符合表要求。检查项目允 许 偏 差(mm)一 般 设 备与机械设备连接的设备立式卧式立式卧式中心线位置D20005D200010535标高55相对标高3相对标高3水平度轴向L/1000径向2D/1000轴向0.6L/1000径向D/1000铅垂度H/1000但不超过30mmh/1000方位沿底座环圆周测量D2000 10D2000 15沿底座环圆周测量 5注:D:设备外径;L:卧式设备两支座间距离;h:立式设备两端测点间距离。2.9、找正与找平应在同一水平面互成90的两个方位上,应标出上中下三个测点件,各测点件必须通过中心轴线,且有测量标记。2.10、高度超过20m的立式设备为避免气
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