工程质量通病防治施工方案及施工措施.doc

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1、尹东八村二区一标段项目工程住宅工程质量通病防治施工方案编制人： 审核人： 审批人： 江苏华新建设工程有限公司第一章工程概况3第二章 住宅工程质量通病防治办法4第一节 墙体裂缝防治措施4第二节：钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治6第三节楼地面渗漏防治措施7第四节外墙渗漏防治措施8第五节：门窗渗漏防治技术措施10第六节：屋面渗漏防治措施10第七节：室内标高和几何尺寸控制措施13第八节地下防水工程14第九节装饰装修工程15第十节、管道安装质量控制措施16第一章：工程概况一、 一般情况工程名称：尹东八村二区一标段14#、15#、17#、18#、22#、23#、27#、28#楼及地库建设单位：苏州市吴中区吴中建

2、业发展有限公司设计单位：苏州市东吴设计院监理单位：苏州正建工程建设监理有限公司施工单位：江苏华新建设工程有限公司建筑规模：临时供水、电、通讯设备、交通便利二、 工程概况1建筑特征：外墙装饰：涂料、石材墙面；屋面：平屋面。防水层为：卷材防水和细石砼防水， 楼地面：细石砼楼地面、地砖楼面和石材楼面。卫生间铺1.5厚JS防水涂料。门窗：铝合金窗。建筑物抗震等级：四级，抗震设防烈度:6度；结构层数：5幢18层框剪结构，3幢23层框剪结构以及地库。混凝土标号：14#、15#、18#、23#、28# -垫层为C15； 主楼基础C30P6，其他为C30； 17#、22#、27#-垫层为C15；主楼基础筏板及

3、一层楼板C30P6，柱及墙板C35P6；一层楼板至四层楼板C30，柱及墙板C35; 其他为C30；地库-垫层为C15；基础C30P6，其他为C30第二章 住宅工程质量通病防治办法为了提高住宅工程质量水平，控制住宅工程质量通病，参照国家有关法律法规、规范及市质监部门文件指示结合施工项目具体实际情况，编写本方案。同时希望通过本方案学习、实践、总结、反馈过程中，进一步提高施工管理水平，提升住宅工程质量，不断地发现问题、解决问题，从而达到对住宅工程设计、材料、施工、管理等方面形成一套综合有效防治措施，交付业主满意工程。管理措施总则：1、我工程部认真编写住宅工程质量通病防治方案和施工措施，传达至各施工班

4、组。2、做好原材料、构配件和工序质量报验文件。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效新材料鉴定证外，还应进行必要检测。3、记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。4、根据住宅工程质量通病防治方案和施工措施，对各施工班组进行技术交底，样板引路。5、专业分包单位应提出分包工程通病防治措施，由总包单位核准，监理单位审查、建设单位批准后实施。6、工程完工后，填写住宅工程质量通病防治内容总结报告。第一节 墙体裂缝防治措施施工措施总则：1、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉，砌体水平灰缝砂浆饱满度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝透亮现象。2、严禁干砖上墙，冬季施工时，应将

5、砖面适当湿润后再砌筑。3、新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。4、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。5、砌体结构坡屋顶卧梁下口砌体应砌成踏步形。6、砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于20d。7、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。8、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。 本工程砌体结构为：采用Mb10水泥砂浆砌筑MU10砼实心砖，以上墙体采用M5混合砂浆砌筑加气混凝土砌块,厨房、卫生间MU10水泥砂浆砌筑混凝土小型空心砌块

6、。 墙体裂缝房屋使用功能和感观有一定影响，且成因复杂，处理较难。砌体工程裂缝成因是多种多样，由沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起裂缝，其中常见是温度和收缩裂缝。 其表现形式主要有： 1、墙上斜裂缝应在窗台转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝，常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角及顶层内墙上。 2、墙上水平缝，常出现在女儿墙根部，顶层窗口处及填充墙顶部，此类裂缝一般沿灰缝错开，而斜裂缝即可沿灰缝，也可横穿砌块和砖块。造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝原因很多，主要有： 1、房屋保温措施不到位。 2、房屋长度超长，累计变形大。 3、墙体抗拉、剪强度和变形能力较差，特别是顶层。 4

7、、水泥类砌块龄期较短，后期收缩大。 5、砌筑砂浆水灰比较大，施工进度快，造成灰缝收缩较大。 6、在墙上任意开凿管槽，且随意修补。 7、填充墙构造措施不到位。 防止温度和收缩裂缝必须从设计、材料、施工等几个方面采取措施，“抗、放”结合，以抗为主。 具体施工管理方法 1、进入施工现场原材料应附有出厂合格证。 2、砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，装卸砌块时严禁翻斗倾斜和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆跺整齐，高度不宜超过1.6m。堆跺上应设有标志，堆跺间应留有通道。 3、严禁干砖上墙，应严格控制砌筑时块体材料含水率，应提前12d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。各

8、种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求： (1)加气混凝土砌块：10%15%。(2)混凝土砖：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。4、墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。5、砌体结构坡屋顶卧梁下口砌体应砌成踏步形。6、外墙砌体砌筑时，对灰缝应作勾缝处理，应随砌随勾.7.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，对补砌时双侧竖缝用高强度等级水泥砂浆嵌填密实。8.框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。9、通长现浇钢筋混凝土板带一次浇筑完成

9、。10、砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不少于20d。11、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格防风、防雨措施。12、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽：竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。13、宽度大于300mm预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体长度应不小于250mm。14、砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。不得任意撬动已砌好砌块。在砌筑中，已砌筑小砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆，重新砌筑。15、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向缝应填满砂浆，并不得有透明缝、瞎缝、假缝。具体见砌体质量标准及检验方法表及砌体

10、位置、垂直度和一般尺寸允许偏差及检验方法表。第二节：钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治施工措施总则： 1、现浇板混凝土应采用中粗砂。 2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小外加剂。其减水率不低于8%。 3、商品混凝土含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料用量不少于1000kg，粉煤灰掺量不宜大于15%。 4、商品混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于150mm。 5、严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。 6、现浇板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时

11、间，布置下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管直径应不小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水道设计为埋置式时应对是否有方便可行检修措施进行严格把关。7、现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润，在混凝土初凝前应进行二次浇捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。8、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、

12、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。10、现浇板板底宜采用免粉刷措施。11、支撑模板选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够刚度和稳定性，边支撑立杆及墙间距不得大于300mm，保证按规范要求拆模。12、施工缝位置和处理，混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。本工程钢筋混凝土现浇板厚度为120mm，厨房、卫生间、阳台90mm。裂缝产生原因是多方面，其间从材料、施工、设计等都是应当注意因素。一、混凝土用水量第一、混凝土用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要，也是最关键因素。混凝土用水量会从三个方面影响混凝土结构内部毛细孔数量，而且会增加混凝土浇筑成型后毛细孔内含水量，从

13、而将增大混凝土塑性收缩和干燥收缩。第二、在保证混凝土强度不变情况下，混凝土用水量增加会相应增加水泥用量，而水泥用量增加同样会增加混凝土结构内部毛细孔数量，也会增大混凝土塑性收缩和干燥收缩。第三、混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多毛细孔相贯通，使毛细孔中水分蒸发更快，从而增加混凝土塑性收缩和干燥收缩。用水量减少后，早期强度增加，也会提高混凝土抗裂能力。二、砂细度砂细度对混凝土裂缝影响是众所周知，砂越细，其表面积越大，需要越多水泥等胶凝材料包裹，由此带来水泥用量和用水量增加，使混凝土收缩量加大。因此，现浇混凝土应采用中粗砂。混凝土中粗骨料是抵抗收缩主要材料，在其他

14、原材料用量不变情况下，混凝土干燥收缩随砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，这对控制混凝土干燥收缩有利。三、坍落度商品混凝土为满足泵送和振捣要求，其坍落度一般在100mm以上，坍落度过大会增加混凝土用水量和水泥用量，从而加大混凝土收缩。统计数据表明，混凝土坍落度每增加20mm，每立方米混凝土用水量增加5kg。另一方面，混凝土沉缩变形大小及混凝土流态有关，混凝土流动性越大，相对沉缩变形越大，越容易出现沉缩裂缝。因此，在满足混凝土运输和泵送前提下，坍落度应尽可能减小。四、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分，空气表面出现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表

15、面砂浆层，它比下层混凝土有较大收缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥。则模板吸水量大，引起混凝土塑性收缩，产生裂缝。五、混凝土浇捣后过分抹干压光或养护不当过度抹平压光使混凝土细骨料过多浮到表面，形成含水量很大水泥浆层，水泥砂浆中氢氧化钙及空气中氢氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水收缩，导致混凝土板表面龟裂，而养护不当也是造成混凝土板裂缝主要原因。过早养护会影响混凝土胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要水化水，而产生急剧体积收缩。此时，混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂，特别是夏，冬两季，因昼

16、夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。六、楼板弹性变形及支座处负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂，施工中不注意钢筋保护，半板面负筋踩弯等，将会造成支座负弯矩，导致板面出现裂缝，此外大梁两侧楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。第三节 楼地面渗漏防治措施施工措施总责：留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。2.管道安装前楼板板厚范围内上下水管光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗中粗砂喷洒均匀。3.现浇板预留

17、洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。4.防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm。5.地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。6.有防水要求地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为30mm。7.烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8.卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次刮

18、糙。第四节 外墙渗漏防治措施施工措施总责：1、 外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5中粗砂。2、 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3、 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性经检验合格。4、 外墙洞眼应按规范留置，对洞眼堵塞，应严格按照以下操作方法：清理除尘，浇水充分湿润 布浆（有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆）填砖（采用半砖）7天后，防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严5、 空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求，并统一挂线钻孔。6、 外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除

19、（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。7、 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。8、 两种不同基体交接处处理应符合墙体防裂措施要求。9、 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置混凝土梁、柱中部。10. 外粉刷必须设置分格缝。11. 外墙涂料找平腻子厚度不应大于1mm。12. 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 外墙渗漏原因分析一、墙体砌筑质量不良在砖砌体诸种质量通病中，影响外墙渗漏原因有：1、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%，竖向灰缝无砂浆（空隙或瞎缝），为雨水渗漏预留了内部通道。2、框架结构中填充

20、墙砌至接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖质量、板底，以后随着砌体因灰缝受压变形，造成墙体下降，斜砌砖体及梁板间形成间隙，外墙抹灰或刮糙时，在此间隙处形成裂缝。3、框架柱及填充墙间拉结筋不满足砖模数，砌筑时折弯钢筋压入砖层内，形成局部位置砌体及柱间产生较大间隙，抹灰时该处易产生裂缝。二、外墙洞口处理不当1、上料口封堵砌筑时，及原有洞口接槎不严。2、工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。由于条件限制，住户及装修者，无法对此进行认真处理。3、剪力墙施工时螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。三、外墙抹灰或粘贴面砖质量不合要求1、外墙抹灰空鼓

21、、裂缝；2、使用了翘曲、开裂或缺角面砖；3、面砖脱落，未认真勾缝。 具体施工管理办法：1基层处理 基层表面进行毛化处理是防止粉刷层空鼓、裂缝最有效措施之一，也是最关键工序。基层毛化处理分人工毛化和化学毛化两种。混凝土基层表面采用垛釜进行人工凿毛（即人工毛化）时，每100平方厘米范围内凿打点不宜小于16点。混凝土基层采用是化学毛化主要有批（抹）界面剂。采用喷措施进行化学毛化应及时浇水养护，养护时间不宜少于7d。外墙脚手孔及预留处渗水是最常见质量通病之一。因此，填塞时应认真细致。外墙抹灰质量优劣，直接影响着外墙防水效果，各层抹灰质量好坏决定了外墙抹灰整体质量。外墙粉刷应使用含泥量2%，细度模数不小

22、于2.5中粗砂。严禁使用石粉、混合物。每一遍抹灰前，都必须对前一遍抹灰质量进行全面检查和修补。如果各抹灰层之间没有必要时间间隔，就无法对上一遍抹灰质量进行检测。温度较高时，间隔时间可以较短些，温度较低时，间隔时间可延长。抹灰超厚一直没有具体加强措施，使得“抹灰层总厚度达于等于35mm应采取加强措施”这一规定没能得到很好执行，因此，在不同厚度程度下影分别采取措施要求，当总厚度超过50mm时，宜采用绑扎钢筋网浇细石混凝土方法，将基层修补平整后再抹灰，如果由于超厚过大涉及安全和使用功能，必须经设计方能实施。1、刮糙不少于两遍，每遍厚度值为78mm，面层宜为10mm。2、外端抹灰用砂含泥量应低于2%，

23、细度模数不小于2.5；严禁使用石粉和混合粉。3、每一遍抹灰前，必须对前一遍抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂 不空应用水泥素浆封闭）后才可进行；两层间间隔时间不应少于27d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。4、抹灰层总厚度35mm且50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大钢丝网片措施，且固定钢丝网片固定件锚入混凝土基体深度不应小于25mm，其他基体深度不应小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。5、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应

24、为1525mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。3、外墙饰面砖1、应选择吸水率小、强度高饰面砖。2、外墙保温层上粘贴饰面转，应按有关规定试验合格后方可使用。3、饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润（面干内潮）后才可进行铺贴。4、饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内粘结砂浆必须及时清理干净。5、饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1：11：1.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。6、外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。4、外墙洞眼 应按规范留置，对洞眼堵塞，应严格按以下操作方法：（1） 清理除尘，

25、浇水充分湿润（2） 布浆（有条件采用膨胀水泥、砖四周均应布满砂浆）（3） 填砖（采用半砖）（4） 7天后，防水砂浆二次堵砌、表面采用1：3防水砂浆粉严；小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项引爆验收手续。若在条件许可情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8二次粉刷层，在二次粉刷层时增加防水剂砂浆粉刷，可解决外墙面渗漏。第五节：门窗渗漏防治技术措施施工总则：1. 门窗安装前应进行三项性能见证取样检测，安装完毕后应委托有资质检测机构进行现场检验。2. 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后

26、实施外框固定。固定后外框及墙体应根据饰面材料确定间隙。3. 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5，固定点间距：转角处1800，框边处不大于500。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4. 门窗洞口应干净干燥后施工发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5. 门窗框外侧应留5宽打胶槽口；外墙面层为粉刷时，宜贴“”型塑料条做槽口。6. 打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。7. 窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。第六节：屋

27、面渗漏防治措施施工措施总则：1.卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450，并用密封材料将上下口缝严。2.在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面结构处均应用柔性防水材料，其高度不小于250（管道泛水不小于300）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。3.钢性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还用满足以下要求：3.1 钢筋网片应采用焊接型网片。3.2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。3.3

28、 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，及密封材料相匹配基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200宽卷材保护层。3.4 保水养护不小于14d。4屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水实验。屋面层卷材防水，刚性防水及细部构造对防水工程影响是十分重要。粘贴卷材防水屋面时，应严格控制基层含水率，否则，易在气温影响下，水汽膨胀造成卷材防水层起鼓。天沟、檐沟防水构造应增铺附加层，采用能适应变形密封处理。改性沥青胶粘剂、合成高分子胶粘剂应及卷材性质相容，才能保证卷材接缝粘结质量。由于刚性防水材料表观密度大，抗拉强度低

29、，极性拉应变小，且混凝土应温差变形、干湿变形及结构变位易产生裂缝，所以在防水节点处应留缝隙，并且用柔性密封材料加以处理，以防渗漏。做隔离层、分格缝、增设钢筋网措施，都是为了杜绝细石混凝土防水层产生不规则裂缝。控制细石混凝土水灰比，外加剂使用可改善拌合物和易性，提高混凝土密实度，对抗裂抗渗和减缓表面风化、碳化是有利。细部构造措施处理原则是为了改善刚性防水层整体防水性能，发挥不同材料特点，消除质量通病。具体施工管理办法：屋面工程前，各项目部应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应铺贴卷材材料相容。

30、2）防水层施工应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，应涂刷均匀、压实、剂密，确保卷材防水层及基层粘结能力。3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5度时施工，并应防止基层受潮。4）应根据建筑物使用环境和气候条件选用合适防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面及水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。 6）上下层卷材铺贴

31、方向应正确，不应相互垂直铺贴。7）相邻两幅卷材接头应相互错开300以上。8）叠层铺贴时，上下层卷材间搭接缝应错开；叠层铺设各层卷材，在天沟及屋面连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应铺开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无绕边。9）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250.管道泛水不应小于300，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。1）刚性防水层及山墙、女儿墙以及突出屋面结构交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。2）细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，及基层间设置隔离

32、层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。3）在出屋面管道处及防水层相交阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。4）在梯间墙及防水层之间应设置分隔缝，缝宽1520，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100.5）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用及密封材料

33、相匹配基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200宽卷材保护层。混凝土养护不小于14d。3屋面细部构造1）天沟、檐沟天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增加层。天沟、檐沟及屋面交接处附加层宜空铺，空铺宽度不小于200；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下例要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层

34、最低高度不应小于250.女儿墙为混凝土时，卷材收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护层，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3）水落口处防水处理应符合下例要求：水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加附加层和柔性密封层厚度及排水坡度加大尺寸。水落口周围500范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为25，水落口杯及基层接触处应留宽20、深20凹槽，以便嵌填密封材料。4）变形缝防水构造处理应符合下例要求:变形缝泛水高度不应小于250.防水层应铺贴到变形缝两侧砌体上部

35、。变形缝内应填充挤塑乙烯泡沫塑料，上部填充衬垫材料并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板接缝应用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周围找平层应做成圆锥台，管道及找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料：防水层收头处，应用金属箍筋，并用密封材料封严，具体构造应符合下例要求：管道根部500范围内，砂浆找平层应抹出高30坡向周围圆锥台，以防根部积水。管道及基层交接处预留200200凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300.防水层贴在管道上高度不应小于300，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。附加层及卷材防水层收头处用金属箍筋在管道上，

36、并用密封材料封严。第七节：室内标高和几何尺寸控制措施施工措施总则：1. 由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2. 主体施工阶段应及时弹出标高和轴线控制线（如前面1米线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3. 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度控制标识，每1.52平方米范围内宜设置一处。4. 装修阶段应严格按所弹出标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。5. 按检验批进行建筑物室内标高，轴线、楼板厚度测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录6. 室内标高、轴线位置检测数量，每检验批按10%房间数且不

37、少于5间进行抽查。具体施工管理办法：（1）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控制法进行竖向投测，在每个流水段内（A、B、C三个区）设四个内控点，控制点设在地下室地面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）或者采用射钉枪将射钉来标注轴线控制点。从一层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在地下室控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360度回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（2）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口、管井等边线

38、，各部位放线允许误差为：项目精度主轴线1细部放线2墙、柱边线+3门窗洞口线+3（3）高程竖向传递：1)工程主体结构施工时，每个施工区段保证传递到施工楼层标高点不少于3个，以便进行互相校核。2)标高传递允许误差：项目精度层间3总高103)各层标高传递起始点均以首层50控制线为准，以防止层间误差积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。(4)钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：1)墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土依据。测法和误差应符合上述施工层抄平规定。2)柱支模后，用经纬仪和线坠来校核模板垂直度，控制时用经

39、纬仪或者线坠在相互垂直两轴线上同时测量。5.楼面工程施工测量：1)标高传递方式采用在楼梯和窗口处进行传递。2)测设50水平控制线：50水平控制线测设允许误差应符合测表1要求。室内50水平线是控制地面标高、门窗安装等项目重要依据，在弹墨线时应注意墨线宽度不得大于1。防止误差扩大。项 目精度要求水平线（室内、室外）1. 每三米两端高差小于1.2. 同一条水平线标高允许误差为3.铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2室外高于1/30003)用水准仪检测地面层平整度和标高时，水准仪间距应符合以下要求；房间应小于5m。第八节 地下防水工程1）、防水工程施工保证措施：1、参及施工管理人员及施工操作人员均需持证

40、上岗，具有施工操作经验。2、必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范要求；对确定防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层施工，以防止防水卷材遭到人为破坏，造成渗漏。4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工质量必须进行严格管理和控制。5、对防水层保护措施和防水保护层施工要确保其安全可靠性。6、对结构施工缝、沉降缝、结构断面变化地方以及阴阳角等特

41、殊部位必须采取最为安全稳妥防水做法。7、对室内功能性房间和机电设备房间防水必须通过严格程序和过程控制，以确保防水施工质量。8、地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处防水节点和防水层施工质量控制。2）、防水砼结构裂缝、渗水：材料上要求商品砼供应站防水砼掺入外加剂掺合料按规范复试符合要求后使用，其掺量经试验确定。1. 施工中浇筑砼前，考虑砼内外温差影响，冬期施工砼表面采用塑料薄膜加麻袋上盖。2. 防水砼结构内各种钢筋或绑扎低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过砼结构螺栓应加焊止水水环。拆模后，将留下凹槽用1：2防水水泥砂浆封堵密实，地下室外墙迎水面按施工图要求

42、做防水卷材。3. 商品砼质量指标在合同条款中明确，施工中加强现场监控力度，安排质量员检测砼坍落度，其和易性应满足要求。砼采用分层浇筑，插入式振动棒分层振实，板面用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。4. 防水砼地库顶板表面覆盖塑料薄膜或麻袋麻袋养护，养护时间不少于14天。5. 后浇带施工缝浇筑前，将表面浮浆和杂物清除，并凿到密实砼。后浇带用微膨胀砼，并比原砼标号高一等级；浇筑砼时，先浇水湿润，再结浆并及时浇筑砼并振捣密实。6. 后浇带砼养护及底板相同。7. 地下室外墙板、防水层空鼓、裂缝、渗漏水：分包给专业防水施工队作业，施工前提交详细防水施工方案报监理单位审批。8. 防水层施工表面应

43、洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净晾干后方可施工。9. 地下室外墙板施工期间，地下水位降至垫层以下。10. 防水层施工完毕后，采取可靠成品保护措施。第九节 装饰装修工程1）、施工控制要点：（1）基层处理：根据砼柱、墙平整度状况，将凸出部位砼剔除，提前一天洒水湿润墙体；（2）甩毛：掺胶毛浆墙上甩毛;甩毛砂浆终凝后浇洒养护，待有较高强度（约3天）后方可进入下道工序；（3）放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线；（4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5；（5）界面处理：待灰饼有一定强度后砖墙及砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，砼墙面必须先套胶：用滚

44、筒将界面剂均匀地涂在清理干净墙面上，稍干后方可进入下一道工序作业；（6）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后补；（7）固定抹灰护角：依据灰饼高度作出房间、走廊各部位阴阳角，不同材质交接处铺钉金属网，每边搭接长度大于100 mm，并进行养护；（8）面层抹灰：用1:2.5水泥砂浆，厚度控制在7-10 mm，砂浆上墙后及基层有一定附着力时方可刮平、搓平、压光；（9） 清理面层，自检合格后报验。2） 、外墙空鼓、开裂、渗漏：（1） 外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。（2） 外墙抹灰不使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。(3)

45、外墙洞眼按规范留置，内侧用半砖、外侧C20细石砼公二次堵塞，表面用1：3防水砂浆粉严；小圆孔用微膨胀水泥砂浆分二次填密实。(4)外墙砼基层粉刷界面剂处理。(5)粉刷前清理基层油污，并提前一天浇水湿润。(6)种不同基层交接处采用钉300宽钢丝网防裂处理。(7)缝位置错开，并设置在砼梁、柱中部。(8)混凝土或砌块基体上刮糙层应为1：3水泥防水砂浆。(9)每一遍抹灰前，必须对前一遍抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）；(10） 抹灰层总厚度35mm且50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片措施，且固定钢丝网片固定件锚入混凝土基体深度不应小于50mm时，应

46、由设计单位提出加强措施。（11） 外窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%排水坡度，靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。（12） 外粉刷设置分格缝。（13） 外墙涂料在使用前，进行抽样检测。外墙涂料批腻子厚度不大于1mm。3） 顶棚裂缝、脱落：1、对平整度好，且无外露钢筋或铁丝混凝土板底，采用免粉刷直接批腻子做法（厨房、卫生间等湿度较大房间不宜采用）。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于，总厚度不宜大于2mm。2、 抹灰顶棚混凝土基层采用批界面剂进行毛化处理，基层修补同外墙。3、 混凝土基层找平层采用1：3聚合物水泥砂浆。4、 混凝土基层采用毛化处理和抹灰前，应清楚干净基层污物，喷水湿润（面干内潮）后，才能进行毛化处理或抹灰。毛化处理后应喷水养护。第十节、 管道安装质量控制措施施工措施总则：1. 穿线用PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤场所。塑料管及管、管