核电专用水泥生产的技术难关探讨.doc
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1、核电专用水泥生产的技术难关探讨2011年第6期(总第142期)大众科技DAZHONGKEJNo.6.2011(CumulativelyNo.142)核电专用水泥生产的技术难关探讨邓玉莲蒋杉平刘品洪杨茂鑫(广西鱼峰水泥股份有限公司,广西柳州545008)【摘要】针对核电专用水泥的特殊技术要求,结合中热硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,道路硅酸盐水泥等国家标准,将核电专用水泥的一道道技术难关逐一进行攻克,生产出完全符合要求的核电专用水泥,赢得了客户的高度评价.【关键词】核电专用水泥;水化热;干缩率【中图分类号】TQ172.7【文献标识码】A【文章编号】10081151(2011)06-0061-02(一
2、)引言核电专用水泥主要运用于建设核电站,该水泥产品参照执行法国标准,要求具有较高的抗压强度(尤其是3天抗压强度),较低的水化热,碱含量,氯离子,干缩率等综合性能指标.该水泥产品集中热水泥,普通硅酸盐水泥,道路水泥和核电水泥的特殊要求于一体,也就是说,核电水泥不但要满足中热水泥的水化热标准,而且还要满足道路水泥的干缩率要求和普通硅酸盐水泥的强度要求,以及工程本身所要求的特殊要求,如碱含量及进场水泥温度等.要同时满足多品种水泥不同的技术指标要求,指标范围窄,生产难度大.(二)技术难关1.水泥的水化热与水泥强度之间的矛盾核电专用水泥的水化热要求:d3251kJ/kg,d28293kJ/kg;水泥强度
3、要求:17MPa,RI>42.5Mpa;最大的难点在必须兼顾水泥的水化熟和强度,强度太高,水化热必然超标,所以必须找到一个平衡点.2.水泥的干缩率难关核电专用水泥的干缩率要求:28d1000m/m;影响水泥干缩率的的关建性指标有三个方面:水泥比表面积熟料矿物组成水泥S03含量但水泥中s0.含量,比表面积,熟料矿物组成与水泥的强度和水化热又是相辅相成的,水泥s0和比表面积高低直接影响到水泥的强度,熟料的矿物组成又与水化热悉悉相关,在此,必须多项指标兼顾考虑.3.水泥温度高技术难关核电专用水泥的进场温度要求6O,而出磨水泥温度夏季一般在120C左右,通过水泥输送系统进入水泥库后,水泥温度一般
4、还有95C左右,很难达到工地施工要求.(三)逐一解决核电专用水泥生产中碰到的难题1.在水泥的水化热与水泥强度之间找到一个平衡点(1)通过合理的配料方案,解决熟料强度及熟料水化热矛盾在配料方案的设计上,参照中热水泥多年的生产经验,按照低水化热要求进行设计,即适宜的c.s和c含量,既保证熟料强度又保证水化热,根据本公司1#窑的特性及核电专用水泥熟料的特殊矿物组成(c3A7%,C3S57%)进行配料方案的设计,确定熟料的控制指标为:LSF:911.5;sM:2.2O0.1;IM:0.750.i;f.c0.8%立升重1200g/L:C3A=1%4%:C3S=54%56%.(2)原燃材料的选型针对配料要
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