平面磨床安全作业指导书.doc

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1、1目标：明白任务职责，确保加工的合感性、准确性及可操纵性。标准平安操纵，防患于已然，杜绝平安隐患以到达平安消费并保障加工品质。2范畴：实用于破体磨床所有操纵者。3职责：指点破体磨床所有操纵者加工及装备保护、颐养等任务4.任务流程。4.1翻开总电源，翻开机床电源，翻开机床零碎开关，翻开紧迫停顿按钮求对机床进展预热，反省，并做好装备点检记载。4.2检查当班加工方案.按装备治理轨制要检查当班功课方案：按功课方案次序及进度请求进展功课，以满意消费进度的需求。4.3浏览图纸及工艺核查图纸与工艺：将图纸翻开与工件进展核查，清晰工件的装夹偏向、基准点、夹具等。核查图纸、工艺能否符合，采纳工艺指定的砂轮。4.

2、4用布条将任务台面擦拭洁净，使其不妨碍工件放置的程度度。4.5修改砂轮4.5.1刚玉砂轮修改：将带底座的金刚笔放置在任务台面上，翻开电磁吸盘操纵开关以固定金刚笔。调剂任务台X轴，使金刚笔上的金刚石在砂轮的正下方，锁紧开-停开关，调理Z轴的高度，以0.050.1毫米为单元，对砂轮进展修改。修改砂轮后，封闭砂轮开-停开关，在砂轮停顿滚动后封闭电磁吸盘的操纵开关，取下金刚笔X轴的螺栓。翻开砂轮.4.5.2树脂砂轮修改：将带底座的紫铜条平行放置在任务台面上，翻开电磁吸盘操纵开关以牢固金刚笔。调剂任务台X轴行程，使带底座的紫铜条在砂轮的正下方。翻开砂轮开-停开关，调理Z轴的高度，以0.020.05毫米为

3、单元，对砂轮进展修改。修改砂轮后，封闭砂轮开-停开关，在砂轮停顿滚动后封闭电磁吸盘的操纵开关，取下带底座的紫铜条.4.6加工4.6.1牢固加工件，假设为铁件，那么直截了当将基准面擦拭洁净颠簸放置于磁盘地方并翻开磁盘开关，用橡皮榔头轻击加工件能否跑动，反省加工件被吸附牢靠度；假设为非铁件那么需用铁质公用挡块周围顶住加工件并翻开磁盘开关，用橡皮榔头轻击挡块使其紧靠加工件，并反省工件能否跑动，反省加工件被顶紧牢靠度，放置加工件前后阁下滑动。4.6.2对刀，采纳三点对刀的方法手动寻收工件最高点，砂轮为运动形态，运用目测，辅助东西，量具等方法开端寻出三个最高点，早手动慢慢由高至低接近最高点，在约用0.1

4、的塞尺逐渐对刀至塞尺高0.01毫米可抽出，低0.01毫米那么被压紧抽不出的方法对出三点实践高度，选用最高点为下刀磨削点。盘算出下刀量。1毫米阁下时4.6.3试磨削，反省所有平安无误后，用色笔涂满整机上边面，开启砂轮按钮开关与冷却液开关，以尽能够慢的横向速率与尽能够小的磨削步进走完好个整机上外表，试磨削出实践最高点并调理好纵横向的加工行程。4.6.4磨削，再次复合，核查加工工艺，已最经济，公道的加工参数开场按图加工。4.6.5加工进程中发觉有异样物理缺点的工件须破刻叨教组长与巡检，再确认后再做下一步任务。4.7自检，复检所有工件加工完了当前都要进展自检，发觉咨询题须破刻处理。在批量消费中，必需进

5、展首件反省，及格前方能接着加工。自检后需寻共事进展复检以确保尺寸最小丈量偏差。现场丈量东西无奈检测的尺寸请巡检职员确认进展测验。4.8送检工件加工完当前实时送检，送检进程中防止磕碰，有防护办法的东西与克己检具一并送检并具名。4.9交授予交代:4.9.1将已实现的工件分不放在指定地位，而后将任务图面放回指定地位，填写相干记载表单.4.10上上班图纸、工件，东西，量具交代：4.10.1由当班担任人将待加工工件图以及正在机床上加工的工件对应图交付给另一班的担任人,必定要完整交代清晰。4.10.2上班前,每位组员必需将自已担任颐养的机床干净洁净,按装备颐养轨制颐养.5.相干记载51加工流程卡52消费日

6、报表53装备点检表6.平安留意6.1必需束紧打扮、套袖、戴正任务帽、防护眼镜，穿工鞋。反省机身、导轨以及各要紧滑动面，若有妨碍物、东西、杂质等，必需清算、擦拭洁净，严禁戴领巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操纵。任务时严禁戴手套。6.2在操纵机床，只同意单人操纵，其不人不得触摸按键。启动前应反省砂轮装置能否完好，砂轮罩壳能否封闭.6.3主动加工中呈现紧迫状况时，破刻按下急停按钮。要先查明缘故，再进展操纵。6.4装备开动前必需关好机床防护罩。机床开动时不得随便翻开防护罩。不同意磨削进程中有人破于磨床阁下两头。6.5拆装工件时，必定需砂轮停顿滚动，方可拆装6.6工件上机时30公斤内只管本人一团体搬防止多人抬，超越30公斤叨教组长。6.7机床放假前关机请反省，机床电源能否全体封闭。