美术馆钢结构监理细则.doc
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1、*工程 钢结构工程监理细则编 制 人: 审 批 人: 日 期: 一、专业工程特点本工程位于*区环湖北路与金斗东路交叉口,总建筑面积约5.0万平方米,其中地上3.6326万平方米,地下1.3674万平方米。其中主体地上5层,地下1层,建筑高度24米。钢结构部分主要包括钢连廊、钢桁架、9.95m层钢梁、屋顶造型钢结构、外围钢结构、钢楼梯钢吊桥六个部分。外围钢结构东西向长达122.7m,南北向长114.3m。二、参建单位建设单位:*设计单位:*施工单位:*钢结构分包单位:*三、监理依据1、已审批的监理规划2、工程建设标准、工程设计文件。3、施工组织设计、(专项)施工方案。4、建设工程监理规范 GB5
2、0319-2013 5、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200136、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20017、钢结构焊接规范 GB50661-2011四、监理工作流程4.1 施工阶段监理程序:退回施工单位编制专项施工方案(修改或重新编制)专业监理工程师审核总监审核按专项方案组织实施退回不同意不同意同意同意专业分包单位材料进场见证取样复试施工班组进行施工资质审核合格符合不合格重新进场不符合重新组织单位自检巡查、平行检验、旁站分包单位(总包单位)合格不合格返工、整改监理部自检合格不合格监理工程师返工、整改验收进入下道工序施工合格、签署相关资料不合格总包报派监理员4.2
3、材料进场验收程序 4.3工序验收程序工序施工完毕承包单位自检合格返修不合承包单位填写 申请报验单报监理工程师格监理工程师现场检查,资料核查或试验监理工程师签署质量签认意见进行下道工序五、监理工作要点5.1事前控制一、施工准备阶段监理要点1.施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、控制及检验制度。2.施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计,施工方案等技术文件。3.钢结构工程施工质量验收,必须采用经计量检定,校准合格的计量器具。4.设计交底已完成、深化设计图纸已经设计签认。二、钢结构工程原材料及成品进场监理要点:1.工程上采用的原材料及
4、成品应进行进场验收,凡涉及安全、功能的原材料及成品应进行复验,并应经监理工程师见证取样送检。2.工程上用的钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计和合同规定标准的要求。并具有质量合格证明文件和检验报告。3.钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准的要求。4.钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。5.钢材端边和断口处不应有分层、夹渣等缺陷。6.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并具有质量合格证明文件及检验报告。7.重要的钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复检结果应符
5、合现行国家产品标准和设计要求。8.焊条外观不应有药皮脱落,焊芯生锈等缺陷,焊剂不应受潮结块。9.钢结构连接用的高强度大六角螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉,锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。10.钢结构防腐涂料,稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求,并有产品质量合格证明文件及检验报告。11.钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要
6、求,并应经过具有资质的检测机构检验。12.防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应有结皮、结块、凝胶等现象。13.钢结构工程涉及到的其它特殊材料和橡胶垫等其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5.2事中控制:一、 钢结构焊接工程监理要点1.焊工必须持证上岗,在其认可范围内施焊,焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。2.焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。3.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。4.焊缝表面不得有裂纹、焊
7、瘤等缺陷,一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷,且一级焊缝不得有咬边,未焊满根部收缩等缺陷。5.焊缝观感应达到:外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。6.焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹,焊钉根部焊脚应均匀。二、 钢结构紧固件连接工程监理要点1. 普通螺栓作为永外性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。2. 连接薄钢板采用自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求。3. 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不
8、应少于2 扣。4. 自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等应与连接钢板紧固密贴,外观排列整齐。5. 高强度螺栓应按规定分别进行连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑系数试验。6. 高强度大六角头连接副终拧完成1h后48h内应进行终拧扭拒检查。7. 扭剪型高强螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓楼不应大于该节点螺栓数的5%。8. 高强度螺栓连接副的施工拧顺序和初拧、复拧扭拒应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82的规定。9. 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为23扣,其中
9、允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。10. 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊痕、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。11. 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔。扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。12. 螺栓球节点网架兑拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。三、 钢零件及钢部件加工监理要点1. 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1的缺棱。2. 气割的允许偏差:项目允许偏差()零
10、件宽度、长度+3.0切割面平面度0.05+且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注:+为切割厚度3. 机械剪切的允许偏差:项目允许偏差零件宽度、长度+3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04. 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。5. 边缘加工允许偏差:项目允许偏差()零件宽度、长度+1.0加工边直线度L/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角+6加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5加工面表面粗糙度50V6. A、B级螺栓孔(类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Rd不应大于12.5。C级螺栓孔(类孔),孔
11、壁表面粗糙度Ra不应大于25。A、B级螺栓孔径的允许偏差()序号螺栓公称直径螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00C级螺栓孔的允许偏差()项目允许偏差直径+1.00.0圆度2.0垂直度0.03t,且不应大于2.07. 螺栓孔孔距的允许偏差()螺栓孔孔范围5005011200120130003000同一组内任意两孔距离+1.0+1.5相邻两组的端孔间距+1.5+2.0+2.5+3.0注:1. 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。2. 对接
12、接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。3. 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔。4. 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度内的螺栓孔为一组。8. 螺栓孔孔距的允许偏差超过上述表中的规定允许偏差时,应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。四、 钢构件外形尺寸监理要点1. 钢构件外形尺寸允许偏差()项目允许偏差()单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离+1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离+1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离+3.0构件连接处的截面几何尺寸+3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏差2.0受压构件(杆件)弯曲矢高2. 钢构件外形尺寸一般项目的允
13、许偏差详见GB502052001规范中附录C中表C.0.3表C.0.9的规定。五、 钢结构安装监理要点1. 钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接紧固件连接,制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。2. 安装的测量校正,高强度螺栓安装,负温度下施工及焊接工艺等,应在安装前进行工艺实验或评定,并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。3. 安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。4. 安装时,必须控制屋面、楼面、平台等施工荷载,严禁超载施工。5. 柱底板和基础顶面空隙二次浇灌,在形成空间刚度单元后应及时浇注。6. 不得在直接承受动力荷载梁、弦杆上悬挂物件。7. 检查建筑物的定位轴
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