设备评级验收标准.doc

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1、设备评级验收标准1 范围 为了加强设备管理，全面掌握设备的技术状况，应定期检查和鉴定设备，以促进管好、用好、修好设备，不断提高设备的健康水平，保证安全、经济运行，特制定本标准。2 主要设备和辅助设备的评级时间21 设备大小修后或设备技术状况有明显的变化时。22 每月应对全厂所有设备进行一次全面评定。设备的评定级，由生产办主持，检修技术员（班长）和专工参加。23 新设备正式移交前，由生产办组织生产各部门共同进行评级。3 设备评级升级方案实施设备评级的结果，应及时上报公司。生产办应掌握主设备和主要辅助设备的设备状况，制定设备升级方案。检修车间应设法实施生产办制定的升级方案，并全面掌握全公司的设备状

2、况，制定并实施一般辅助设备的升级方案。4 设备评级标准分类设备评级标准为一、二、三类。其中一、二类统称完好设备。完好设备数量（即一、二类设备数量之和）与参与评级的设备数量（即一、二、三类设备数量之和）之比例称“设备完好率”。设备完好率应分别按设备台数和容量计算。5 设备的评级标准51 一类设备是经过运行考验、技术状况良好,能保证安全经济、满发的设备。主要条件为:511 能持续达铭牌出力或上级批准的出力；512 热效率可以达到设计水平或国内同类型设备的平均先进水平；513 各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定；514 设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、磨损轻微；

3、515 附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主设备安全和出力、效率；516 保护装置、信号及主要测量仪表等完整良好，指示正确、动作正常；517 主要自动装置能经常投入使用；518 主要的标志、编号能满足生产要求；519 设备及周围环境清洁，“七漏”基本消除；5110 设备技术资料、图纸齐全。52 达不到一类设备标准、个别部件有一般性缺陷，但能经常安全满发的设备为二类设备。53 三类设备是有重大缺陷的设备、不能保证安全运行，出力降低，或“七漏”严重。6 设备评级遵循原则6. 1设备评级应从实际出发，以运行状况好坏作为评价设备的主要依据，准确地反映设备的技术状况，全面地考虑主机和附属设备的技术状

4、况（定性指标和定量指标），及其对机组安全运行和出力的影响。仅当机组个别仪表或非主要自动装置准确程度或可靠程度较差，而且对安全、经济运行没有显著影响者，可以不评为三类设备。6. 2有下列情况时，可以考虑修改设备的铭牌出力6. 21 经过鉴定或验算，设备确不能达到铭牌出力运行；6. 22 由于设备陈旧、部件老化或由于设计上，制造质量上有重大问题，达不到铭牌出力，而恢复铭牌出力在技术经济上不合理者。6. 23 机炉参数不配合，或由于其他条件的限制（如燃料品种、循环水温度等设计不符），达不到铭牌出力，而且改变运行条件的可能性不大，或经济上很不合理，必须长期降低出力运行的。6. 24 修改铭牌出力，应先

5、由公司申报生物质能事业部及环保事业部审核批准。在正式修改铭牌出力前，不能达到铭牌出力的设备一般应评为三类。批准修改铭牌出力后，可根据设备的技术状况重新评级。对于设备制造、安装上的问题逐项进行完善化而尚未完成，或设备运行条件与设计不符，暂时达不到铭牌出力的设备，可根据设备本身的技术状况评级，不能修改铭牌出力。6. 3 在提高设备完好率的工作中，必须贯彻增收节支的原则，分清主次，首先要提高主力机组，经济性好的机组设备的健康水平。对陈旧设备可降低要求，并积极提高运行维护和检修工作水平，有重点地消除影响安全运行的重大缺陷和隐患，防止单纯追求外观、不惜工本、不加分析地盲目拆换部件。7 评级上报层序公司每

6、年年末将评级结果上报上级管理部门。设备经大小修或采取其他措施使设备技术等级发生变化（升级或降级）时，应在主要设备大修总结报告中注明。附录A（标准的附录）主要设备评级参考标准A1 锅炉A1.1一类设备:A1.1.1 持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行。A1.1.2 效率达到设计水平或国内同类型锅炉平均先进水平。A1.1.3 主要参数（如汽压、汽温、炉堂负压、蒸汽品质等）均符合有关规程的规定。A1.1.4 汽鼓、联箱及受热面腐蚀或磨损轻微，管子蠕胀正常。A1.1.5 锅炉本体部件、附件齐全、汽压、汽温、二氧化碳、水位、流量、炉膛负压、排烟温度等主要测量表计完好准确。A1.1.6

7、 安全门、防爆门、水位警报、灭火保护等保护和信号装置完好，动作可靠、安全门严密。A1.1.7 主要自动调节装置（如汽温、汽压、给水、燃烧等自动调节装置）能经常投入使用。A1.1.8 炉墙无重大缺陷，保温良好。A1.1.9 除尘装置运行正常，除尘效率达到设计要求或符合环境保护规定。A1.1.10 附属设备运行情况良好，能保证锅炉的安全、出力和效率，转动机械振动值达到“良”的标准。A1.1.11 锅炉范围内的主蒸汽及给水管道、支吊架正常，保温良好，高温高压，主蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷。A1.1.12 锅炉机组及其周围环境整洁，“七漏”基本消除，照明良好，必要标志、编号齐全正

8、确。A1.2 二类设备：A1.2.1 能经常达到铭牌出力或上级批准的出力，并能随时投入运行。A1.2.2 主要参数（如汽压、汽温、炉堂负压、蒸汽品质等）均能符合有关规定。A1.2.3 汽鼓、联箱及受热面的腐蚀及磨损程度在技术上允许的范围内，承压部件无重大缺陷，受热面管子虽有胀粗，或管壁有局部超温，但不影响安全。A1.2.4 汽压、汽温、水体温表等重要表计完好、可靠，水位自动调节正常，能经常投入使用。A1.2.5 安全门动作可行。A1.2.6 炉墙无严重裂纹、倾斜等缺陷。A1.2.7 除尘器正常投入运行，除尘效率基本满足环境保护规定。A1.2.8 险属设备能保证锅炉的出力和安全运行。A1.2.9

9、 锅炉范围内主蒸汽及给水管道无影响安全的严重缺陷。A1.3 三类设备： 达不到二类设备标准或具有理列情况之一者：A1.3.1 不能达到铭牌出力或上级批准的出力，或虽能达到，但运行情况极不正常，不能长期连续运行。A1.3.2 汽温汽压蒸汽品质不能保证正常要求，经常超温或因超温而需限制出力。A1.3.3 汽鼓、联箱、受热面管子严重磨损，腐蚀超温胀粗或变形，承压部件有严重缺陷或经常泄漏，爆管尚采取根治措施。A1.3.4 安全门工作不正常。A1.3.5 燃烧装置运行正常或经常损坏，影响锅炉正常运行。A1.3.6 炉墙严重损坏，严密性差，影响正常燃烧。A1.3.7 附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅

10、炉的安全运行或出力。A1.3.8 “七漏”严重。A1.3.8 有其他威胁安全运行的重大缺陷。A2 汽轮机A2.1 一类设备A2.1.1 持续地达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况和负荷不运行正常，并能够随时投入运行。A2.1.2 热效率达到设计水平或国内同类型机组的平均先进水平。A2.1.3 机组振动（轴或轴承）垂直方向达到“良”的标准，具他方向达到合格标准，轴承温度（或油温）调速油压、油质、真空系统严密性、上下汽缸温差等运行指标均符合有关规程规定。A2.1.4 动、静叶片和喷嘴完整（缺少个别叶片除外），冲刷、腐蚀轻微，动静间隙部分符合要求，动叶片频率合格或虽不合格，但经长期运行考验，未发

11、生拉筋与叶片断裂等问题。A2.1.5 汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷。A2.1.6 调速系统动、静态特性符合有关规程规定。A2.1.7 测量表计基本完整准确可靠。A2.1.8 各种保护及信号装置完好，动作正确。A2.1.9 保种自动调节装置能经常投入使用。A2.1.10 附属设备运行情况良好，没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷。A2.1.11 汽轮机组保温完整，“七漏”基本消除，设备及其周围环境整洁，照明良好，必要的标志编号齐全，正确。A2.2 二类设备A2.2.1 能经常达到铭牌或上级批准的出力（允许受季节影响在短期内达不到上述出力），并能随时投入运行。A2.2.

12、2 机组的振动（轴或轴承）达到“合格”的标准，轴承温度（或油温）、调速油压符合有关进规程规定，真空严密度能满足正常运行要求。A2.2.3 动、静叶片和喷嘴基本完好，或虽有磨损、浸蚀、损伤、频率不合格、拉筋断裂等缺陷，但经长期运行考验无发展趋势，不影响安全，仅需加强监督者。A2.2.4 汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有局部缺陷，但测量能保证在正常大修间隔内安全运行。A2.2.5 调速系统性能基本满足有关规程规定，在个别工况下虽有摆动情况，得不能影响机组并列及正常增减负荷。A2.2.6 主要测量表计完好，能满足运行要求。A2.2.7 各种主要保护和信号完好，动作可靠。A2.2.8 附属设备运行正

13、常。A2.3 三类设备 达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者：A2.3.1 不能达到铭牌或上级批准的出罚，或虽能达到，但运行情况极不正常。A2.3.2 缺少整极叶片、隔板。A2.3.3 汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有危及安全的严重缺陷，未进行彻底处理。A2.3.4 漏污、漏水、漏油严重，真空系统严密性很差。A2.3.5 油质严重劣化。A2.3.6 危急保安器动作不可靠。A2.3.7 有其他威胁安全运行的重大缺陷。A3 发电机A3.1 一类设备A3.1.1 持续地达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行。A3.1.2 机组垂直方向振动（轴或轴承）达到“良”的标准，其他方向达到“合格”

14、标准。A3.1.3 零、部件完整齐全，定子绕组没有油迹、磨损或变形，垫块、绑线或夹紧装置紧固，定子铁芯，转子锻件、套箍、槽楔等良好。A3.1.4 绝缘良好，各项试验符合“电气设备预防性试验规程”的规定。转子无层间短路或短路轻微，不影响发电机空载特曲线及转子电流的变化，也未造成不正常振动。A3.1.5 冷却系统严密，冷却效果良好。A3.1.6 电刷完整良好，不跳动，不过热，整流子无火花。A3.1.7 各种主要测量表计完好准确。A3.1.8 强行励磁、自动灭磁、差动、过流、接地、负序等主要继电器保护、灭火装置及信号装置部件完好，动作准确，调整励磁装置能经常投入运行。A3.1.9 机组本身及周围环境

15、整洁，照明良好，必要标志、编号齐全。A3.1.10 一、二次回路及励磁回路的设备技术状态良好。A3.1.11 轴承和密封瓦运行正常，不漏油。A3.2 二类设备A3.2.1 经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行或采取降低风温的措施，绝对温度仍在规定之内，温度与规定相差不大。A3.2.2 机组垂直方向振动（轴或轴承）合格。A3.2.3 零、部件完整，定子绕组无严重的油垢、变形、绕组端部垫块、绑线或压紧固置无松动，定子铁芯及槽楔仅有局部、轻微松动，转子、铬件、套箍无严重影响安全的缺陷。A3.2.4 电气绝缘基本良好（包括定子绝缘虽老化，但交流耐压试验仍合格），定子绕组各项试验中虽有个别项

16、目不完全符合规定，但数值稳定，并不降低交流耐压标准，转子虽有层间短路，但未引起异常运行，无必须处理的问题。A3.2.5 冷却系统虽有个别缺陷，但未影响发电机出力者。A3.2.6 电刷运行情况基本正常，整流子火花不大于1级。A3.2.7 主要测量表计基本完好、准确，温度表测温元件虽有个别损坏，但仍能满足正常监视需要。A3.2.8 强行励磁，自动灭磁，差动、过流、接地等主要保护和灭火装置及信号动作正确可靠。A3.2.9 一、二次回路及励磁回路设备基本完好，运行可靠。A3.3 三类设备 达不到二类设备的标准或有下列情况之一者：A3.3.1 不能达到铭牌出力或上级批准的出力。A3.3.2 定子绕组绝缘

17、不良，因而必须降低交流耐压试验标准者。A3.3.3 转子绕组层间有一点接地（原设计接地的除外）。A3.3.4 转子绕组层间短路的严重，影响正常运行（发电机不正常振动，空载特性曲线及励磁电流有明显变化），没处理的。A3.3.5 定子绕组直流电阻变化，必须处理才能安全运行的。A3.3.6 转子锻件及套箍有严重缺陷，必须监督使用的。A3.3.7 励磁系统有严重缺陷，影响发电机出力，整流火花超过1级，整流子、滑环磨损车旋后直径超过极限值的。A3.3.8 空冷器漏水严重，不能保证安全运行。A3.3.9 其他威胁安全运行的重大缺陷。A4 主变压器A4.1 一类设备：A4.1.1 持续地达到铭牌出力或上级批

18、准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超行85。A4.1.2 绕组、套管和绝缘油的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。A4.1.3 部件和零件完整齐全，分接开关的电气和机械性良好，无接触不良或动作卡涩现象。A4.1.4 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。A4.1.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确、差动保护、过流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠。A4.1.6 一次回路设备绝缘及运行情况良好。A4.1.7 变压器本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全。A4.1.8 不漏油或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹。A

19、4.2 二类设备A4.2.1 经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计的数企求，或上层油温不超过95。A4.2.2 绕组、套管试验符合“电气设备交接和预防性试验标准”规定，绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈现微酸反应。A4.2.3 部件和零件齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阴稍有变化，但不影响安全运行。A4.2.4 冷却装置运行正常，不影响变压器出力。A4.2.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确，差动保护、过流保护、防爆装置等，主要保护和信号装置部件完好，动作可靠，瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。A4.2.6 一次回路设备运行正常。A

20、4.3 三类设备： 达不到二类设备的标准，或具有下列情况之一者：A4.3.1 达不到铭牌出力或上级批准的出力。A4.3.2 绕组或套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准的。A4.3.3 漏油严重。A4.3.4 部件、零件不全，影响出力或安全运行。A4.3.5 分接开关的电气或机械性能不良，接触电阴不合格或有卡涩。A4.3.6 差动保护或过流保护不可靠。A4.3.7 有其他威胁安全的重大缺陷。附录B 辅助设备评级参考标准B1 转动机械（包括各种风机、泵类、空压机等）B1.1 一类设备：B1.1.1 设备达到额定或上级批准的出力，经济效果达到设计要求，设备性能良好、压力温度等主要参数符合规定，

21、振动达到“优良”标准，调整灵活，能随时投入运行。B1.1.2 设备零部件、安全装置、保温完整齐全，装配良好，各种标志、铭牌、编号齐全。B1.1.3 易磨损的主要部件，磨损值不超过质量标准。B1.1.4 主要表计（温度表、压力表）完好、准确，主要自动保护和信号装置附件完好，动作可靠。B1.1.5 设备清洁无油垢，润滑良好，无“七漏”。B1.1.6 运行、检修、试验技术资料基本完整，主要技术数据及常用的图纸基本齐全准确。B1.2 二类设备：B1.2.1 设备达到额定或上级批准的出力，温度压力等均符合规定，振动达到“合格”标准，随时投入运行。B1.2.2 设备零件、部件、安全装置完整齐全，装配良好，

22、各种标志、铭牌、编号齐全，基本消灭“七漏”。B1.2.3 易磨损的主要部件、磨损值能满足设备运行要求。B1.2.4 主要表计完好准确，主要自动保护和信号装置完好，动作可靠。B1.2.5 运行、检修技术资料基本完整，主要技术数据及常用图纸基本齐全准确。B1.3 三类设备： 达不到设备标准，或出力降低、效率很差，或有其他严重缺陷，影响安全运行，均为三类设备。B2 非转动机械（包括各种管道、阀门、容器以及除尘器等）B2.1 一类设备B2.1.1 设备能持续达到铭牌出力，经济效果能达到设计要求。B2.1.2 主要汽水管道、支吊、补偿装置完好，并无振动、变形，部件无损伤、无错用钢材钢号现象，内部无积存物

23、，腐蚀值在允许范围内。B2.1.3 落煤管内部畅通。B2.1.4 阀门及法兰严密可靠，开关灵活。B2.1.5 设备的安全附件（如安全门、防爆门、蠕胀测点等）齐全可靠。B2.1.6 各种表计、测试仪器、自动装置零件，完整、准确、可靠。B2.1.7 设备清洁、色环、介质流动标志方向明确。保温完好、无“七漏”。B2.1.8 检修及改进技术记录，运行、试验记录基本齐全。B2.2 二类设备B2.2.1 设备能达到铭牌出力。B2.2.2 主汽水管道支吊、补偿装置符合要求，无振动显著变化，无错用钢材号现象，并无严重积存物及严重腐蚀。B2.2.3 落煤室内部畅通。B2.2.4 阀门、法兰有轻微泄漏，但不影响安

24、全运行。B2.2.5 设备的安全部件齐全可靠。B2.2.6 主要表计及自动装置、零件完好、准确、可靠。B2.2.7 检修及改进技术记录、运行、试验记录，基本齐全。B2.3 三类设备：达不到二类标准，出力降低，效果很差，或有其他严重缺陷，影响安全运行，均属三类设备。B3 电机设备（包括各式电动机和直流发电机）B3.1 一类设备B3.1.1 设备持续达到铭牌出力，能随时投入运行。B3.1.2 设备性能良好，温升不超过规定，振动达到“优良”标准，直流电机电刷不跳动，无过热，整流子无火花。B3.1.3 设备零件完整齐全，装配良好，冷却系统完整，冷却效果良好。B3.1.4 绝缘良好，各项试验符合试验规程

25、规定。B3.1.5 电压表、电流表、温度表指示准确，保护和信号装置部件完好，动作可靠，二次回路图纸与实际相符。B3.1.6 设备及线圈端无油垢，轴承和密封瓦运行正常，不漏油。B3.1.7 标志及编号清晰齐全。B3.2 二类设备B3.2.1 设备能达到铭牌出力，并能随时投入运行。B3.2.2 温度、振动合格。B3.2.3 部件、零件完整、装配良好或有个别部件有轻微振动，但不影响安全运行。B3.2.4 电气绝缘基本良好，定期预防性试验中个别项目不完全符合规定，但数值较稳定，不降低耐压试验标准。B3.2.5 主要表计完好、准确、好用，主要保护和信号装置完好，动作可靠，二次回路图纸基本齐全，与实际相符

26、。B3.3 三类设备：达不到二类设备标准或定子线圈绝缘不良，因而降低耐压试验标准或转子有缺陷，要求监督使用的设备。B4 电器设备（包括开关、电抗器、母线、厂总变及厂变、电容器、电压互感器、电流到感器、避雷器、继电保护自动装置等）B4.1 一类设备：B4.1.1 设备达到额定出力，满足实际需要，技术性能良好，各种参数符合设计要求。B4.1.2 设备部件、零件完整齐全，工艺装配及机械性能良好，动作可靠，无卡涩现象。B4.1.3 绝缘良好，线圈、套管、瓷件和绝缘油各项试验符合规程规定。B4.1.4 各触头、接点接触良好，温度正常。B4.1.5 保护、信号、自动装置良好，动作可靠，二次回路齐全，现实际

27、相符。B4.1.6 注油设备不漏油，充气设备不漏气。B4.1.7 设备整洁，油压完好，标志编号齐全正确。B4.2 二类设备：B4.2.1 设备达到额定出力，满足实际项在，技术性能良好，各种参数符合设计要求。B4.2.2 设备部件、零件基本完整齐全，工艺装配及机械性能合格，动作可靠，无卡涩现象。B4.2.3 绝缘合格，各部件主要试验符合规程要求，或个别试验项目达不到要求，但不影响安全运行。B4.2.4 各触头接点接触基本良好，虽稍有发热，但情况稳定，不影响长期安全运行。B4.2.5 保护信号自动装置良好，动作可靠，二次回路图纸基本齐全，与实际相符。B4.2.6 注油设备不漏油，充气设备不漏气。B4.2.7 设备较整洁，标志、编号较齐全。B4.3 三类设备达不到二类设备标准，或绝缘不良降低耐压试验标准，或油质不良，严重漏油或有其他严重威胁安全运行的缺陷，均属三类设备。