混凝土结构工程质量控制规定.doc

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1、混凝土结构工程质量控制规定1. 适应范围本篇适用于福建炼化公司建设项目现场现浇砼及预制砼构件全过程的质量控制。2.开工条件2.1 施工图审查，重点注意如下：（1）建（构）筑物控制坐标、标高与总图是否相符：（2）建（构）筑物各构件之间（特别是预制构件）相关尺寸、标高是否符合，有无矛盾；（3）要求的主要技术规范、标准是否齐全且为有效版本；（4）施工工艺能否满足设计的要求；（5）图纸本身的缺陷如表达方式、表达清晰度和严格性、尺寸、标高的错漏等。所有这些问题要求在施工图交底、审查过程中一一澄清或协商解决并做书面记录。2.2 施工组织设计（施工方案）审查、批复（1）砼工程的质量保证体系应该健全、明确，各

2、关键工种操作工人应该明确；（2）合理的施工机械配置和必要的检测设备；（3）特殊场地或特殊气候条件下的施工措施；（4）自购主要原材料的来源及供应商资质；（5）主要的施工验收规范、标准，施工质量记录表式；（6）砼及原材料送检单位的资质；（7）施工场地布置应安全、可靠、合理并符合环保要求。2.3 编制质量规划项目组在工程实施前应根据施工图纸和规范要求有针对性的编制项目质量控制规划，作为项目作业指导。质量规划应有以下主要内容：（1）明确主要的规范、规程、标准；（2）实施过程中的检查项目、检查内容及检查方法；（3）共检点的设置及检测手段；（4）质量通病及可能产生质量问题的预防措施和对策。2.4 人员资质

3、审查（1）工段技术负责人应有一定的学历或工作经历；（2）质量检查员、材料取样员应有建设主管部门颁发的资质证；（3）测量人员应具有测绘部门考核、劳动部门签发的测量人员资格证；（4）电焊工、起重工应有劳动部门颁发的上岗证。2.5 施工机具、检测设备检查（1）必要的施工机具、检测设备是否到位；（2）施工机具、计量器具的安装、性能应符合要求。2.6 施工临时设施检查（1）施工用水、电、道路应具备条件；（2）原材料、成品仓库应符合要求；（3）钢筋、木工加工厂场地、砼搅拌机设置环境是否方便施工且面积合宜。2.7 前一工序的交接验收砼工程一般在土方或地基工程结束之后进行，为确保建（构）筑物的位置、标高准确并

4、具有良好的地基承载能力，必须在砼工程开工前对前面的工序进行认真的验收交接及签认:（1）基槽（坑）验收：坐标、标高、基底土质情况、尺寸、边坡稳定、基坑排水等需经项目组、设计、质量管理部和施工单位共同现场验收并办理签证手续。（2）桩基验收：除以上常规检查验收外，尚应有桩位检测及桩基检验报告合格后方可验收交接。2.8 砼配合比报告经试验部门试配确定。3. 施工工艺流程及关键控制环节3.1 施工工艺流程基础放样复 核原材料检验、复检确认模板清理巡检 模板预制巡检巡检钢筋及埋件预制抽检 底模安装巡检钢筋绑扎巡 检模板封口验 收砼 搅 拌巡检、试块制作砼运输巡 检砼浇捣巡 检砼养护巡检拆 模检 查试块强度

5、确认吊装准备确认吊 装巡 检就位固定确认 过程中复核为B级控制点必须由质量管理部动用一定的检验手段。确认、验收为B级控制点，施工单位应将必要的质量记录交项目组检查、确认。巡检为在施工过程中作为管理 方的例行检查，巡检中项目组管理人员发现问题及时口头或书面形式通知施工方。凡书面通知的内容，施工方必须将处理结论以书面形式返回项目组,必要时项目管理人员到现场验证。3.2 关键控制环节3.2.1 现场现浇及预制砼（1）原材料进货检验：原材料进货检验由施工单位进货时进行数量、质量验收并按规格、批号配放整齐，携材料合格证明文件交项目组到仓库核验并见证取样送检合格后项目组签署准用意见。（2）钢筋、埋件焊接检

6、验：钢筋（埋件）焊接前必须进行焊接试验以确定工艺参数，然后再进行正式焊接。在焊件中按规范要求见证抽样并送试验室做规定项目的试验。（3）钢筋绑扎检查：由于钢筋绑扎成型后发现问题难于纠正，所以钢筋绑扎的巡检重点是钢筋绑扎成型前对钢筋的数量、规格、焊接（或搭接）接头的检查位置。（4）施工缝应在砼浇筑前确定并做好相应的措施。（5）砼浇捣前的清理，特别新老砼接缝的处理。（6）现场浇筑砼预制构件地基承载力，吊点设置，吊钩等检查及尺寸复核。3.2.2 外购预制构件（1）外购预制构件订货前相关尺寸复核；（2）外购预制构件进场布置与吊装顺序配合；（3）预制构件安放应符合设计受力条件；（4）预制构件吊装前轴线放样

7、；（5）预制构件吊装固定检查。4.质量标准及检验4.1 质量标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土质量控制标准 GB50164-92钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003砼强度检验评定标准 GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20014.2 检验4.2.1 原材料检验4.2.1.1 水泥（1）水泥包装袋应有标志：工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号。（2）散装水泥应提交与袋装标志相同的内容。（3）水泥出厂检验项目：普通水泥：不溶物、氧化镁、三氧化硫、碱含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度（三天或七天

8、强度，28天强度值应在水泥发出日起32天内补报）；矿渣水泥：不溶物、烧失量不检验，其它项目同普通水泥；出厂检验单除上述项目外尚应与包装标志核对，出厂检验必须有检验单位红色检验专用章。（4）复检：水泥运至施工现场后按同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥、以一次进场的同一出厂编号为一验收批数量，原则上每一验收批的总量不超过100吨。一般复检内容为安定性、凝结时间和强度，有要求时尚应检验其它性能。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。4.2.2.1 骨料（1）骨料出厂检验单除产地、出厂日期外应有如下检验

9、指标：a) 砂：细度模数、级配区、含泥量、泥块含量、密度、松散体积密度、坚固性、云母含量、有机物及硫酸盐、空隙率；b) 碎石：规格（级配）、含泥量、泥块含量、针片状颗粒、密度、松散体积密度、空隙率、有机质硫酸盐、坚固性、压碎值。（2）现场抽样复验指标一般为：a) 砂：筛分析（细度模数）、含泥量、泥块含量、表观密度；b) 碎石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度。对高强砼（C50以上）则需检测压碎值，对特殊工程则根据要求检测其它项目。（3）对无质量证明书或其它来源的骨料除应按上述复验指标检验外，必要时还应检验其它质量指标。4.2.1.3 钢筋（1） 进货检验：普通钢筋砼用钢筋进

10、货检验在外观检查合格的前提下核对出厂检验单与钢筋标牌是否符合。出厂检验单应包括如下内容：钢筋级别、强度等级代号、公称直径、生产厂、炉批号、生产日期、力学性能及化学成分。（2） 复检：复检项目为屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲试验。4.2.2 钢筋焊接检验不论何种焊接方式都必须在外观检查合格的前提下抽样检验。（1）闪光对焊：300个接头为一批，每批随机切取6个试件其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。（2）电弧焊接：清渣后逐个外观检查。力学性能试验，每300个接头为一批，随机抽3 个接头进行拉伸试验。（3）预埋件钢筋T型接头：外观检查从同类埋件中抽10%，且不少于10件。300件为一批，随机抽3 件

11、进行拉伸试验。（4）电渣压力焊：逐个进行外观检查。300个为一批，随机切取3个试件做拉伸试验。4.2.3 砼检验（1）塌落度检验，同时观察砼粘聚性及保水性。（2）砼强度试块，浇筑地点随机取样每100m3但不大于100m3拌取一组。不足100m3按同标号、同时间浇捣的砼抽一组试块。预制吊装构件或需同条件养护构件，留置组数根据需要留置。（3）抗渗试块，根据要求留置。5.质量通病及防治（1）原材料质量检验失控。理顺原材料进库检验及储存，加强进库见证取样复验。（2）砼搅拌配合比失控。严格原材料计量，注意黄砂含水量测试。（3）砼试块留置数量不够。砼浇捣前做好试块留置组数计划，并检查现场试模是否够数。标准

12、养护试块应及时送试验室养护。同条件养护试块应放置在适当地方。（4）钢筋焊接检验不规范。严格按钢筋焊接及验收规范要求进行外观检查并见证取样。（5）砼养护措施不当或时间不足。按规范要求的养护时间保证砼表面湿润。（6）砼缺陷修补。拆模后项目组应现场检查砼外观质量，规范允许范围内的缺陷督施工单位及时修补。超出规范允许范围的缺陷则施工方必须作出原因分析和修补方案，经项目组审查通过后由项目组监督修补并做好修补记录。6.质量记录及标识管理6.1 质量记录（1）一般土建工程建议采用福建省质量管理部编制的“单位工程质量检验评定资料”表式。（2）石化、交通等行业工程的土建工程，质量记录可采用各行业规定的表式，但在

13、开工之前应双方协商统一。（3）项目组管理用质量记录原则上循用福建炼化一体化施工管理部管理程序手册和实施细则所规定的表式。（4）质量记录填写要求内容真实、完整、明确，结论肯定。（5）施工日志应完整记录当天质量活动。6.2标识管理不论是过程标识还是最终标识均要求标识明确、唯一且具有可追溯性。（1）项目标识：示意图、建筑面积、造价、开工竣工日期、设计单位及现场代表、施工单位及项目经理、业主（或监理）单位及现场负责人。（2）检测设备、施工机具标识a) 测绘仪器应贴有测绘部门核发的检定合格标签。b) 磅称、天平等计量设备必须贴有计量部门核发的检定合格标签。c) 电气仪表如砼搅拌机时间继电器，电焊机电流、

14、电压表必须有相关部门核发的检定合格标签。（3）材料标识a) 水泥待检标识：水泥品种、标号、生产厂、编号、出厂检验单编号、出厂日期、进库日期、同批进库数量、保管责任人；检验合格标识：除上述内容外尚需增加检验日期、检验合格单编号。b) 钢筋待检标识：钢筋品种规格、生产厂、炉批号、出厂检验单编号、进库日期、同批进库数量、保管责任人；检验合格标识：除上述内容外增加送检日期、检验合格单编号。c）黄砂、碎石 待检标识：规格、产地、同批进货数量、出厂检验单编号、进库日期、责任人姓名；检验合格标识：除上述内容外增加送检日期、检验合格单编号。（4）过程标识a) 预制钢筋：品种规格、使用结构部位；b) 钢筋（埋件）焊接待检：品种规格、使用部位、接头数量、焊接日期、焊工姓名。c) 钢筋（埋件）焊接检验合格标识：除上述内容外增加送检日期、检验合格单编号；d) 砼搅拌站标识：砼标号、配合比、折算成每拌材料用量、日期、供货部位、操作员姓名。e) 构件标识：位号、砼来源、浇筑日期、责任人姓名。