6S检查标准及考核办法.doc

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1、6S检查标准及考核办法序号检查项目检 查 内 容评分1地面标识地面通道没有标识，每处0.5地面通道标识不明确，每处0.5地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门0.52工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门0.5工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个0.5现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门0.5工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门0.5工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门0.5工位器具责任不明确0.5工位器具随意放在地上，每个0.5工位器具上不得粘有海面条、胶带等0.5工位器具摆

2、放乱，每处0.53零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个0.5非工位上的零件的检验状态无标识，每种0.5工位上的不合格件无明显标识，每处0.5生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种1应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部0.54工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处0.5工作角内物品摆放乱，每处0.5工作角内的物品损坏没有及时修理，每件0.5班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处0.55目视板班组无目视板，每少1块0.5目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处0.5目视板损坏，每块0.5目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换

3、，每处0.5目视板有栏目，但内容空白，每处0.5目视板牌面过时和信息过时，每处0.5目视板无责任人，每块0.5目视板未定置或未放于规定位置，每块0.5部门及车间无目视板台帐0.56工具箱工具箱不清洁，每个0.5工具箱上或下放有杂物，每个0.5工具箱内没有物品清单或物单不符，每个0.5工具箱内器具责任不明确，每个0.5箱中物品摆放乱，取用不便，每个0.5工具箱损坏没有及时修理，每个0.57窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处0.5厂房四壁有积灰，每处0.5厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及 时处理，扣相关部门）每处0.5厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处0.58现场区划

4、定置线内无定置物，每处0.5现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明 确，每处0.5现场存放的件与区域标识不一致，每处0.59垃圾及 清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处0.5垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处0.5垃圾箱没有放于规定的位置0.5工业垃圾和生活垃圾混放的，每处0.510工艺文件有过期的或者不必要的文件，每件0.5文件没有按规定的位置摆放，每件0.5文件摆放混乱、不整齐的，每处0.5文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件0.5文件撕裂和损坏的，每件0.511设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处0.5设备没有按规定位置存放的，每件0.5设备污脏，未呈现本色，每件

5、0.5设备上放有杂物及私人用品，每件0.5设备周围有杂物，地面不洁净，每件0.5设备责任不明确，责任标签不完好，每件0.5设备润滑不及时有效，每次0.5设备点检表填写不及时不规范，每少一次0.5设备运输带不清洁，有灰尘，每件0.5设备线体下有卫生死角0.512工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张0.5工作台没按规定位置摆放的，每张0.5工作台上物品摆放混乱，每张0.5工作台上放有杂物，每张0.513库房库房没有定置图，0.5物资没有按定置图规定定置摆放，每处0.5物资没有标识或标识不正确，每处0.5物资摆放混乱，每处0.5物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具 上，每件0.5仓

6、储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处0.514工装的使用和保存方法不正确的，每件0.5工装上放有杂物，每件0.515照明照明设备污脏，每处0.5照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位）， 每处0.516水、电、 气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处0.5有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处0.517生活卫 生设施更衣室不整洁、污脏，每处0.5更衣室内物品摆放无序的，每处0.5卫生间不清洁、有异味的，每处0.5洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处0.5卫生间内有杂物，每处0.5清洁用具没有放于指定的位置，每处0.518人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次0.5员工说脏话，语言

7、不文明，每人次0.5违反工艺，野蛮操作的，每人次2没有按规定佩戴劳保用品的，每人次0.5生产车间6S检查表车间: 组长: 评检人： 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理 SEIKI1是否清除了生产无用的物品、文件、剩余物料0.52所有材料原料在制品半成品成品是否将良品与不良品作区分0.53生产设施设备工具是否将停用/无用的清离现场0.54作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55作业场所是否明确的区别清楚0.5整顿 SEITON6材料原料在制品半成品成品是否定位摆放并标示清楚0.57生产使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/

8、火患/过期/失 效0.58车间是否有区分区划界线是否清晰是否有区域标识0.59图纸、作业指导书保管是否有次序、且整齐，任何人很快能使用。0.510作业指导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取自如0.5清扫11作业场所是否杂乱，有无废弃物0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的化学品是否及时清理处置0.514产品、设备有无脏污，附着灰尘0.515作业工段上班、下班是否进行清扫0.5SEISO清洁 SEIKETSU16工作场所有无存放私人物品0.517工作台面是否有异常灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦 印痕.尘网现象0.518是否有产品直接放置于地面或不洁的盛具内0.519工作场

9、所是否有异常噪音气味尘雾0.520整理整顿清扫的效果是否得到有效维持0.5素养 SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按 规定作业0.522职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤 拖鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声 喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)0.523待人处事是否有礼貌是否有问必答是否语言粗俗0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续 扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分质检部6S检查表组长: 评检人：

10、检查日期: 类别序号检查内容扣分整理 SEIKI1工作场所是否有区分区划界线是否清晰是否有区域标识0.52检查时是否将已检查的物品作分区存放并有区分标识0.53工作设施设备工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识0.54作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55过期失效的文件报表是否有标识0.5整顿 SEITON6检查时各类物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时 间标识0.57检验/试验使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限, 是否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过 期/失效0.58工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理0.59工艺文

11、件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存 放并有标识0.5清扫11不合格品（材料原料在制品半成品成品）是否及时隔 离处理0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的化学品是否及时清理处置0.5SEISO14设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工 作或安全隐患0.515失效的工艺文件报表是否及时清理处置0.5清洁 SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度制度是否得到有效实施0.517工作台面是否有异常灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印 痕.尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品

12、等现象0.519工作场所是否有异常噪音气味尘雾0.520整理整顿清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养 SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规 定作业0.522职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖 鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧 哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌有素养是否语言粗俗0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为，是否不爱惜设施、 公物0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续 扣分

13、，每个项目扣分最高为5分总扣分供应部6S检查表组长: 评检人： 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理 SEIKI1工作场所是否有区分区划界线是否清晰是否有区域标识0.52各类样品是否分区存放并有区分和识别标识0.53工作设施设备工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识0.54作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55过期失效的文件报表是否有标识0.5整顿6供应商/客户样品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时 间标识0.57工作中所使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是 否按有关规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.58工作过程的废弃物(废纸/废气

14、/废油/灰尘)是否有效处理0.59工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存 放并有标识0.5SEITON清扫 SEISO11不合格品（材料原料在制品半成品成品）是否及时隔 离处理0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的化学品是否及时清理处置0.514设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工 作或安全隐患0.515失效的工艺文件报表是否及时清理处置0.5清洁 SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度制度是否得到有效实施0.517工作台面是否有异常灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印痕.尘网现象0

15、.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有异常噪音气味尘雾0.520整理整顿清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养 SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规 定作业0.522职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖 鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧 哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌有素养是否语言粗俗0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的作业行为，是否不爱惜设施、 公物0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项

16、目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续 扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分仓库6S检查表组长: 评检人： 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理 SEIKI1工作场所是否有区分区划界线是否清晰是否有区域标识0.52各类物料存放的作是否分区存放并有区分标识0.53工作设施设备工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识0.54作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用0.55过期失效的文件报表是否有标识0.5整顿6所有物品是否定位存放,并有质量/工序状态及生产时间标识 物品的存放是否有有效的防护措施（限高限重防火防潮防晒等）0.57危险品化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按有 关

17、规定采取防护措施,避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效0.5SEITON8工作过程的废弃物(废纸/废气/废油/灰尘)是否有效处理0.59工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有标 识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存 放并有标识0.5清扫 SEISO11不合格品（材料原料在制品半成品成品）是否及时隔 离处理0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的存仓物品是否及时申报清理处置0.514设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工 作或安全隐患0.515失效的工艺文件报表是否及时清理处置0.5清洁 SEIKETSU16工作场所是否

18、有卫生制度制度是否得到有效实施0.517工作台面是否有异常灰尘油污墙壁设备是否有涂鸦印 痕.尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有异常噪音气味尘雾0.520整理整顿清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养 SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格作业人员是否按规 定作业0.522职员工是否穿工衣正确佩带厂证上班时间是否穿短裤拖 鞋是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧 哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌有素养是否语言粗俗0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的作

19、业行为，是否不爱惜设施、 公物0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分可连续 扣分，每个项目扣分最高为5分总扣分管理部门6S检查表组长： 评检人： 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理1公共场所是否有明确区分，是否有区域标识，工作场所标识 是否一目了然0.52各类物品存放的是否分区存放并有区分标识0.53作业工艺文件报表及各类通告文件是否在有效期内使用,过期失效的文件报表是否有区分0.54办公用品的是否摆放整齐，无用的办公用品是否及时处理0.5SEIKI5文件夹是否分类标识，并摆放整齐0.5整顿 SEITON6维修用电/火

20、/高空/搬运/装卸等作业,是否有远离人群/火种, 并有警戒标识0.57办公用品的是否定位标识0.58存仓物品是否有贮存时间、数量等标识0.59工艺文件报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并有 标识0.510设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施等是否定位存 放并有标识0.5清扫 SEISO11桌子及柜子是否及时清除不必要物品和文件0.512报废的设备设施工具是否及时清理处置0.513过期的存仓物品是否及时申报清理处置0.514设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工 作、安全隐患0.515失效的工艺文件报表是否及时清理处置0.5清洁 SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度制

21、度是否得到有效实施0.517办公台、文件柜等是否有异常灰尘，墙壁、设备是否有涂鸦/ 印痕/尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有异常噪音气味尘雾厨房食堂是否有 蝇虫群飞群舞0.520整理整顿清扫的其它效果是否得到有效维持0.5素养 SHITSUKE21所有职员工是否经过岗位培训考核合格工作人员是否按 规定工作0.522职员工是否穿工衣、正确佩带厂证着装是否端庄整洁，上 班时间是否穿短裤、拖鞋，是否有袒胸露背者是否有做与工作无关的事者(大声喧哗随意离岗/串岗现象看书报杂志打瞌睡、吃零食等)，有无良好的精神状态0.523待人处事是否有礼貌有素养

22、是否语言粗俗，是否有良好 的团队合作精神0.524是否存在野蛮粗鲁不安全的工作行为，是否不爱惜设 施、公物0.525职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个项目如果存在1处不符合扣0.5分可连续扣分，每 个项目扣分最高为5分总扣分6S检查缺失项记录表组长: 组员: 检查日期: 部门/单位不符合事项当时人扣分6S检查排行表组长: 组员: 检查日期: 部门扣分名次上期名次升降位数备注办公现场6S查核表（诊断表）序号检查项目6S 标 准检查不合格 项扣分1办公室办公室应标识是否标识0.5无非必需品是否有非需品0.52办公桌文件、资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐，或零散的

23、文件是否歪斜、凌乱0.5非每日必需品不得存放在办公台上办公台上是否只放置每日最低限度内的用品0.5抽屉内物品摆放整齐是否杂乱0.5私人物品应分开、整得摆放一处是否分开摆放整齐0.53台下、地面除清洁用具外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否标 识0.5地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等是否有垃圾及纸屑等0.5垃圾简内垃圾及时清理是否及时清理0.54办公椅办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘是否有污迹、黑垢0.5人离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置是否没推至桌下或未呈水平放置0.5椅背上不允许摆放衣服和其它物品是否摆放有物品0.55文件柜应保持柜面干净、无灰尘是否有污

24、迹、灰尘0.5柜外应有标识，且标识应一律贴在右上角是否不按要求标识0.5柜内文件（或物品）摆放整齐，并分类摆放是否整齐，是否分类摆放0.5柜内不得摆放非必需品是否有非必需品0.5文件夹上要标识，同一部门的文件夹外侧的标识应统一是否有标识，是否统一0.5文件夹内必须有文件目录是否没有目录或不能按目录准确取出0.5文件（夹）实施定位化（斜线）是否划线0.56人员按规定穿工作服、佩带员工证是否有不穿工作服，或不佩带 员工证0.5工作服扣子（拉链）必须全部扣上（拉上），掉了必须补上并保 持干净是否没有扣上（拉上），或扣子脱落，或工作服及衣领上是 否有脏污0.5在办公区（室）任何时候不得脱（工）鞋，并保

25、持干净是否有脱鞋现象或工鞋有黑垢0.5工作态度要良好是否有员工谈天、说笑、打磕睡或从事与工作无关的事0.5不得在办公区（室）吸烟是否有在办公区（室）吸烟现象0.57有责任人，并标识是否有责任人，并标识0.5人走后（或无人时）应关闭门、窗是否随手关闭门、窗0.5靠车间（厂房内）无障碍物是否有障碍物（如窗帘等）0.58电脑、复印 机等应保持干净，无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹0.5电脑线应束起来，不得凌乱是否没有束起来或凌乱0.59电话、传真 等应保持干净，电话线不得凌乱是否有灰尘或电话线凌乱0.510其它电器无人时须关闭电源是否节约用电0.5饮水机保持干净是否干净0.5坏了及时维修（或申报维修）

26、是否维修0.511其他目视板必须定期进行整理，内容 必须及时更新，并保持干净是否有过期的内容或灰尘0.5考核表应及时更新，并目视化是否目视化0.5应有人员去向目视板是否有人员去向板0.5当事人不在，应有电话“留言记 录”是否有记录0.5报架上报纸摆放整齐是否摆放整齐0.5盆景应新鲜是否有枯死或发黄0.5、生产现场6S查核表（诊断表）1、整理项次检查项目等 级查检状况1通道状况一级（差）有很多东西，或脏乱二级（较差）虽然能通行，但要避开，叉车（台车）不能通行三级（合格）摆放的物品超出通道四级（良好）超出通道，但有警示牌五级（优秀）很畅通，又整洁2工作场所的 设备、材料一级（差）一个月以上不用的物

27、品杂乱放着二级（较差）角落放置不必要的东西三级（合格）放半个月以后要用的，且紊乱四级（良好）一周内要用的，且整理好五级（优秀）3日内使用，且整理很好3办公桌（作 业台）上、 下及抽屉一级（差）不使用的物品杂乱二级（较差）半个月才用一次的也有三级（合格）一周内要用的，但过量四级（良好）当日使用，但杂乱五级（优秀）桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4料架状况一级（差）杂乱存放不使用的物品二级（较差）料架破旧，缺乏整理三级（合格）摆放不使用但整齐四级（良好）料架上的物品整齐摆放五级（优秀）摆放为近日用，很整齐5仓库一级（差）塞满东西，人不易行走二级（较差）东西杂乱摆放三级（合格）有定位规定，没被严格遵守

28、四级（良好）有定位也在管理状态，但进出不方便五级（优秀）任何人均易了解，退还也简单合计2、整顿项次检查项目等 级查检状况1设备、机 器、仪器一级（差）破损不堪，不能使用，杂乱放置二级（较差）不能使用的集中在一起三级（合格）能使用，但杂乱四级（良好）能使用，有保养，但不整齐五级（优秀）摆放整齐、干净很畅通，最佳状态2工具一级（差）不能使用的工具杂放二级（较差）勉强可用的工具多三级（合格）均为可用工具，缺乏保养四级（良好）工具有保养，有定位放置五级（优秀）工具采用目视管理3零件一级（差）不良品与良品杂放在一起二级（较差）不良品虽没即时处理，但有区分及标示三级（合格）只有良品，但保管方法不好四级（良

29、好）保管有定位标示五级（优秀）保管有定位，有图示，任何人均很清楚4图纸、作 业、标示书一级（差）过期与使用中的杂放在一起二级（较差）不是最新的，但随意摆放三级（合格）是最新的，但随意摆放四级（良好）有卷宗夹保管，但无次序五级（优秀）有目录、有次序，且整齐，任何人能很快使用5文件档案一级（差）零乱摆放，使用时没法找二级（较差）虽显零乱，但可以找得着三级（合格）共同文件被定位，集中保管四级（良好）以机器处理而容易检索五级（优秀）明确定位，使用目视管理，任何人能随时使用合计级3、清扫项次检查项目等 级查检状况1通道一级（差）有纸屑、铁屑及其它杂物二级（较差）虽无赃物，但地面不平整三级（合格）水渍、灰

30、尘不干净四级（良好）及时清扫五级（优秀）定期修补，地面干净、整洁、光亮2作业场所一级（差）有纸屑、铁屑及其它杂物二级（较差）虽无脏物，但地面不平整三级（合格）水渍、灰尘不干净四级（良好）零件、材料、包装物存放不妥，掉地上五级（优秀）定期修补，地面干净、整洁、光亮3办公桌、作业 台一级（差）文件、工具、零件很乱二级（较差）桌面、作业台面布满灰尘三级（合格）桌面、作业台面虽干净，但破损未修理四级（良好）桌面、台面干净整齐五级（优秀）除桌面外，椅子及四周均干净亮丽4窗、墙板、天 花板一级（差）任凭破烂二级（较差）破烂但仅应紧简单处理三级（合格）乱贴挂不必要的东西四级（良好）还算干净五级（优秀）干净亮

31、丽、舒爽5设备、工具、 仪器一级（差）有生锈二级（较差）虽无生锈，但有油垢三级（合格）有轻微灰尘四级（良好）保持干净五级（优秀）使用中有防止不干净措施，并随时清理合计级4、清洁项次检查项目等 级查检状况1通道和作业区一级（差）没有划分二级（较差）有划分，但不流畅三级（合格）画线感觉还可四级（良好）画线清楚，地面有清扫五级（优秀）通道及作业区感觉舒畅2地面一级（差）有油或水二级（较差）油渍或水渍显得不干净三级（合格）没有污垢、划痕四级（良好）经常清理，没有脏物五级（优秀）地面干净亮丽，感觉舒畅3办公桌、作业 台、椅子、架 子、会议室一级（差）很脏乱二级（较差）偶尔清理三级（合格）虽有清理，但还显

32、得很脏乱四级（良好）自己感觉良好五级（优秀）任何人都会觉得很舒服4洗手台、厕所 等一级（差）容器或设施脏乱二级（较差）破损未修补三级（合格）有清理，但还有异味四级（良好）经常清理，没异味五级（优秀）干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5储物室或杂物 间一级（差）阴暗潮湿二级（较差）虽阴湿，但有通风三级（合格）照明不足四级（良好）照明适度，通风好，感觉清爽五级（优秀）干干净净，整整齐齐，感觉舒服合计级5、素养项次检查项目等 级查检状况1日常6S活动一级（差）没有活动二级（较差）虽有清扫清洁工作，但非6S计划性工作三级（合格）开会有对6S宣导四级（良好）有6S培训、竞赛等活动五级（优秀）活动热烈，大家均

33、有感觉2服装一级（差）穿着脏，破损未修补二级（较差）不整洁三级（合格）纽扣和鞋带未系好四级（良好）劳保用品按规定穿戴五级（优秀）穿着依规定，并感觉有活力3仪容一级（差）不修边幅又脏二级（较差）男士头发、胡须过长，女士化妆太浓，穿高跟鞋三级（合格）上两项，其中一项有缸点四级（良好）均依规定整理五级（优秀）感觉精神有活力4行为规范一级（差）举止粗暴，口出脏言二级（较差）衣衫不整，不守卫生三级（合格）自己的事可做好，但缺公德心四级（良好）公司规章均能遵守五级（优秀）主动精神，团队精神5时间观念一级（差）大部分人缺乏时间观念二级（较差）稍有时间观念，开会迟到的很多三级（合格）不愿时间约束，但会尽力去做四级（良好）约定时间会全力去完成五级（优秀）约定时间会适当提早去做好合计级根据以上6S情况进行诊断，要求达到良好及优秀，否则一项不合格扣0.5分。