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1、最新【精品】范文 参考文献 专业论文浅谈往复式气体压缩机常见故障及排除方法浅谈往复式气体压缩机常见故障及排除方法 摘要:往复式气体压缩机已在石油化工企业中广泛应用。本文结合维护操作中实际经验,归纳了曲轴箱异响、压缩机不启动、曲轴油封漏失、更换活塞环和支承环、气缸内异响和盘根过热等10种故障,分析故障原因并提出了相应排除方法。 关 键 字:往复式气体压缩机 常见故障 排除 中图分类号:TB652文献标识码: A 往复式气体压缩机常见故障主要有以下几种,我就这几种常见故障逐一分析并提出排除方法如下; 1
2、曲轴箱异响产生 的原因 (1)十字头销、十字头销盖松;(2)主轴瓦、十字头滑瓦、连杆瓦磨损或松动;(3)油压低;(4)油温低;(5)油品不正确;(6)气缸响。 排除方法 (1)检查十字头销、字头销盖是否松动,紧固松动部件;(2)检查主轴瓦、十字头瓦及十字头轴瓦间隙,看是否磨损或松动,紧固或更换配件;(3)检查油压是否低及有无漏失,增加油压,维修漏失;(4)检查油温是否太低,加载前提升油温,减小机油节温器冷却水流量;(5)检查油品是否正确,更换不正确油品;(6)检查活塞螺母是否松动,加以紧固。 2 压缩机不能启动原因: (1)
3、驱动机故障;(2)启动盘开关故障;(3)油压启动开关故障;(4)控制盘故障;(5)气缸内压力过高;(6)启动装置锁紧。 排除措施 (1)检查驱动机是否有故障,重新调整动力;(2)检查电路;(3)检查油压,调整或更换开关;(4)检查控制盘电路连接及设置;(5)调整气缸内压力到正常值;(6)检查启动装置是否锁紧,消除锁紧。 3 曲轴油封漏失 原因 (1)油封安装不正确;(2)排油孔堵塞。 排除方法 (1)按检修标准重新安装油封;(2)清洗油封排污孔,清除堵塞物。 4 刮油器漏失原因: (1
4、)刮油环磨损;(2)刮油环安装不正确;(3)活塞杆磨损或划伤;(4)环侧隙不正确。 应对措施 (1)更换刮油环;(2)检查刮油环安装是否正确,按检修标准安装;(3)修复或更换活塞杆;(4)更换活塞环和支承环。 5 油压低的成因 (1)油泵气蚀;(2)旋转部分拍打油面形成泡沫;(3)油温低;(4)滤油器脏;(5)机体润滑油漏失;(6)主轴承泄漏过量;(7)调压阀压力设置低;(8)油压表故障;(9)油压调节阀失效;(10)油池进口堵塞。 排除办法 (1)修复或更换磨损油泵;(2)降低油池内油位;(3)利用曲轴箱浸入式
5、加热器或使用电伴热加热;(4)清洗滤油器或更换滤芯;(5)检查油路;(6)调整主轴承间隙;(7)重新设置调压阀压力;(8)更换油压表;(9)调整、修理或更换油压调节阀;(10)清洗油池进口管。 6 造成气缸内异响的主要因素 (1)活塞松;(2)活塞撞击外端或内端;(3)十字头锁紧螺母松;(4)气阀漏失或损坏;(5)活塞环损坏;(6)阀密封气垫破损。 应对措施; (1)检查活塞螺母是否松动,上紧松动螺母;(2)检查活塞外端或内端余隙,调整到正确位置;(3)上紧十字头锁紧螺母;(4)检查气阀是否有漏失或损坏,修理或更换阀;(5)更换损坏活塞环;(
6、6)更换密封气垫。 7 造成盘根过热的症结所在 (1)润滑故障;(2)润滑油不合格或油量不足;(3)冷却水不充分(特别是水冷盘根);(4)间隙不正确。 应对措施: (1)更换润滑油单流阀或润滑油泵;(2)使用合格油品,增加润滑油量;(3)降低冷却水进口温度;(4)调整间隙。 8 盘根漏失的起因 (1)盘根磨损;(2)润滑油不合格或油量低;(3)盘根脏;(4)压力增加过快;(5)盘根安装不正确;(6)开口或侧边间隙不正确;(7)盘根放空堵;(8)活塞杆划伤;(9)活塞杆圆度超差。 排除方法:
7、160;(1)更换盘根;(2)更换合格润滑油,增加润滑油量;(3)清洗盘根盒及管线;(4)减小压力增加梯度;(5)按检修标准正确安装盘根;(6)检查调整间隙;(7)检查清洗盘根放空,提供低点排污;(8)修复或更换活塞杆;(9)调整十字头垫片到合适位置,减小活塞杆圆度误差。 9 阀上积碳过多的原因 (1)气缸润滑油太多;(2)气缸润滑油不合格;(3)进口或供给处来油携带碳;(4)阀漏失或损坏,导致高温;(5)气缸压力梯度过大,高温。 排除: (1)减少供油量;(2)使用合格润滑油;(3)安装过滤分离器或排污系统;(4)修理或更换气阀组件;(5)查看气缸内气阀,清洗水套。 10 机器出现温高的原因 原因: (1)进气阀漏失;(2)排气阀或活塞环漏失;(3)进气温度高;(4)水缸水套堵水;(5)气缸润滑油不合格或流量不足。 应对措施(1)修理或更换漏失进气阀或活塞环;(2)修理或更换进气阀或活塞环;(3)清洗空冷器;(4)清洗气缸水套;(5)使用合格润滑油和正确流量。 总之,只要我们在工作期间仔细观察,细心琢磨,不断研究、探索,及时发现机器运作中所出现的一切异常,并想方设法立刻排除之,才能保证所用机器永远处于良好的运作状态。-最新【精品】范文
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