筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝控制.doc

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1、最新【精品】范文 参考文献 专业论文筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝控制筏板基础大体积混凝土施工温度裂缝控制 摘要:在大体积混凝土施工中，施工温度的控制是关键，合理的温控措施能够有效避免温度裂缝现象的出现。本文结合筏板基础工程实例，介绍了大体积混凝土原材料的选择及温控理论的计算方法，并针对计算结果进行分析，提出一些裂缝控制措施。 关键词：筏板基础；大体积混凝土；原材料；温控措施 中图分类号： TV544+.91 文献标识码： A 文章编号： 随着我国社会经济建设的快速发展，越来越多的大型化、现代化的建筑在城市中涌现，大体积混凝土在建筑施工当中也得到了广泛的应用。筏板基础是建筑工程的重要组成部分

2、，主要由大体积混凝土浇筑而成。在筏板基础大体积混凝土施工当中，由于混凝土单次浇筑方量大，加上混凝土自身放热量大，如果不能及时扩散,容易导致混凝土浇筑体产生了较大的内外温差，致使大体积混凝土产生温度裂缝，直接影响到整体工程建筑的安全性和稳定性。因此，大体积混凝土施工要做好原材料选择和技术层面的工作，采取必要的温控措施，避免温度裂缝现象的出现。 1 工程概况 某建筑工程主楼筏板基础厚度为1.6m，浇筑量为3245m3，混凝土强度等级为C30，采用泵送方式浇筑。施工期间气温约14-26。混凝土温度控制要求非常严格，项目基础平面图及测点位置如图1所示。 图1 主楼筏板基础温控测点布置图 2 原材料选择

3、与温控理论计算 2.1 混凝土原料的选择 1)水泥：选择P.O42.5水泥，水泥用量388kg，拌合物用水量210kg，水灰比0.46； 2)骨料：石子采用粒径531.5mm连续级配的破碎石，含泥量1%；砂子选用破碎砂，含泥量3%； 3)外加剂：泵送剂和抗渗剂；4)掺合料：粉煤灰用量为68kg。 2.2 温控理论计算 1)绝热温升计算公式： Th=（mC+KF)Q/C（1) 将参数带入公式（1)得出： Th=（388+0.368)375/（0.972400)=65.8 2)混凝土中心计算温度公式： T1(1)=Tj+Th(t)（2) 将参数代入公式（2)，取Tj=20，计算3天、6天，27天温

4、度，得出1.6m厚度处中心温度： T1(3)=Tj+Th(3)=20+Th(t)=20+65.80.50=52.9 T1(6)=20+65.80.45=49.6 T1(27)=20+65.80.05=23.9 将参数代入公式（2)，取Tj=20，计算3天、6天、27天温度，得出3m厚度处中心温度： T1(3)=Tj+Th(3)=20+Th(t)=20+65.80.68=64.7 T1(6)=20+65.80.67=64.1 T1(27)=20+65.80.21=33.8 3)混凝土表层温度（表面下50100mm处) 保温材料厚度计算 1.6=0.5hx（T2Tq)Kb/（TmaxT2)=0.5

5、1.60.14202/（2.3325)=0.077（m) 3=0.5hx（T2Tq)Kb/（TmaxT2)=0.530.14202/（2.3325)=0.144（m) 混凝土表面模板及保温层的传热系数 1.6=1/（i/i+1/q)=1/（0.077/0.14+1/23)=1.7 3=1/（i/i+1/q)=1/（0.144/0.14+1/23)=0.93 混凝土虚厚度 h1.6=k/1.6=2/32.33/1.7=0.91（m) h3=k/3=2/32.33/0.96=1.62（m) 混凝土计算厚度 H1.6=h1.6+2h1.6=1.6+20.92=3.44（m) H3=h3+2h3=3+

6、21.63=6.26（m) 混凝土表层温度 1.6m厚度： T2(3)=Tq+4h1.6（H1.6h1.6)T1(t)Tq/H1.62 T2(3)=20+40.92（3.440.92)52.920/3.442=45.8 T2(6)=20+40.92（3.440.92)49.620/3.442=43.2 T2(27)=20+40.92（3.440.92)23.920/3.442=22.4 3.05m厚度： T2(3)=Tq+4h3（H3h3)T1(t)Tq/H32 T2(3)=20+41.63（6.261.63)64.720/6.262=54.4 T2(6)=20+41.63（6.261.63)

7、64.120/6.262=54.1 T2(27)=20+41.63（6.261.63)33.820/6.262=30.6 混凝土温差 1.6m厚度： T1(3)T2(3)=52.945.8=7.1 T1(6)T2(6)=49.643.2=6.4 T1(27)T2(27)=23.922.4=1.5 3.05m厚度： T1(3)T2(3)=64.754.4=10.3 T1(6)T2(6)=64.154.1=10 T1(27)T2(27)=33.830.6=3.2 经以上计算预测，采取上述混凝土配合比，并加大保温材料厚度，可满足混凝土最大内外温差均小于25的要求，计算结果相对保守。 若1.6m厚度处

8、保温材料采用3cm厚草袋，一层塑料布；3.05m厚度处保温材料采用5cm厚草袋，一层塑料布，进行验算结果如下： 1.6m厚度： T1(3)T2(3)=52.932.4=20.5 T1(6)T2(6)=49.629.6=20 T1(27)T2(27)=23.922.8=1.1 3m厚度： T1(3)T2(3)=64.742.5=22.2 T1(6)T2(6)=64.143=21.1 T1(27)T2(27)=33.827.7=6.1 经以上计算预测，可满足混凝土最大内外温差均小于25的要求。 3 实测大体积混凝土不同深度温度时间曲线图（见图2图8) 图2 A点温度变化曲线 图3 B点温度变化曲线

9、 图4 C点温度变化曲线 图5 D点温度变化曲线 图6 E点温度变化曲线 图7 F点温度变化曲线 图8 G点温度变化曲线 4 结论及分析 1)从理论计算及实测结果都可以看出，大体积混凝土中心测点温度高于表皮及底部测点温度。原因是表皮与空气产生热传导，底部亦与大地产生热传导，而中心部位由于未能与外界物质直接接触导致热量无法传导出去。 2)随着混凝土龄期的增加，混凝土整体温度呈先升后降趋势，理论计算及实测结果都显示浇筑后第三天温度最高，而后呈下降趋势。原因是混凝土浇筑初期水泥未能全部参与化学反应，而随着龄期的增长，水泥逐渐全部参与反应并释放大量热能，导致温度增加，后期由于热传导效应的影响，温度逐渐

10、降低。 3)理论计算混凝土温差的方法对具体施工具有一定指导意义。 5 裂缝控制措施及效果 1)本工程混凝土配合比中掺入68kg粉煤灰，不仅降低了成本，也充分发挥了粉煤灰在混凝土早期水化过程中的延缓作用，可有效降低水化热。 2)控制水泥用量，优先选用低水化热水泥，对混凝土裂缝控制有一定作用。 3)混凝土浇筑完毕，及时用理论计算厚度保温材料覆盖，并浇水保湿控制温差。 6 结语 综上所述，在筏板基础大体积混凝土施工中，通过优化混凝土配合比设计来控制温度差，采用降低水泥用量，把握好大体积混凝土原材料选择和技术层面的工作。从而保证混凝土达到强度要求，达到设计要求。实践证明，本工程混凝土浇筑后未出现危害性裂缝，其施工经验可供类似工程参考。 参考文献 1 李建楠,甘璐，大体积混凝土施工的温度控制J.安徽建筑，2012年第04期 2 王国辉,刘东,张茂盛，某工程筏板基础大体积混凝土裂缝控制J.低温及安装技术，2012年第04期-最新【精品】范文