VT探伤作业指导书.doc
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1、焊接检验指导书 编号 : 目视检验作业指导书编制: 杨怡平 审核: 批准: 2010-10-06发布 2010-11-08实施180华隆五金有限公司 编号:HL-QW-MA-005-001A 版本:001-A目视检验作业指导书1、 范围本文件规定了目视检验的方法及人员等技术管理要求。本文件适用于碳钢、不锈钢及铝合金焊缝外观检查。2、 人员要求2.1从事目视检验人员必须取得VT级及级以上资格证书,有半年以上工作经验方可独立上岗操作。2.2检测人员必须熟悉和掌握相关的检验标准(如ISO5817、ISO10042)。2.3检测人员必须熟悉和掌握相应的焊接工艺。2.4检测人员必须满足ISO 9712的
2、要求(如每12个月检查一次视力),且应当有足够的视力和颜色分辨力。3、 外观检测条件3.1被检工件表面的光照度应至少达到350Lx,推荐值为500Lx。3.2眼睛距离被检区域的距离应不超过600mm。3.3眼睛与被检工件的夹角应大于30。3.4经商定可采用其它检测设备,如内窥镜。图1 外观检测角度示意图4、 环境要求4.1 作业场地应远离翻砂、电焊、潮湿,场所应整洁宽敞。4.2 检验环境光照度应至少达到350Lx,推荐值为500Lx。5、 检测设备5.1检测尺如直尺、卡尺、塞尺、焊接检验尺。5.2放大镜的放大倍数为25倍,应尽量有刻度。5.3其它检测仪器如成型量具、镜子、照像机、内窥镜。6、
3、焊缝的外观检测 焊缝的外观检测的基本范围在所应用的标准中作出了规定:焊缝必须可见且便于检测,检测时间在表面处理之前。焊缝的外观检测可分三个阶段: 焊前准备的外观检测 焊接过程中的外观检测 焊接后的外观检测6.1焊前准备的外观检测6.1.1坡口的形状、尺寸和均匀度必须符合相应标准的有关要求(与焊接工艺规程是否相符)。坡口的尺寸不能过大。6.1.2焊接坡口及界面必须按要求进行清理。6.1.3按图纸要求进行装配和固定。6.2焊接过程中的外观检测5.2.1多层焊时,在其进行下道焊道的施焊前,都要进行层间清理(特别是在焊缝金属和母材的过渡区)。6.2.2如果一旦发现有裂纹、空穴或其它缺陷,应立即停止施焊
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