2021-2022年收藏的精品资料起重机械安装、维修程序文件20172.doc

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1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx起重机械安装、维修程序文件LT-Q-CX-2016-B(1) 发行版本：B 受控本 修 改 码：1 非受控本 持 有 人： 编 号： 2016121发布 20161220实施xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx64目录LT-Q-CX01-2016-B(1) 管理评审控制程序1LT-Q-CX02-2016-B(1) 文件控制程序4LT-Q-CX03-2016-B(1) 记录控制程序9LT-Q-CX04-2016-B(1) 合同控制程序12LT-Q-CX05-2016-B(1) 设计控制程序15LT-Q-CX06-2016-B(1)

2、采购和分供方控制程序18LT-Q-CX07-2016-B(1) 安装维修控制程序23LT-Q-CX08-2016-B(1) 焊接控制程序26LT-Q-CX09-2016-B(1) 检验与试验控制程序33LT-Q-CX10-2016-B(1) 检验与试验装置控制程序37LT-Q-CX11-2016-B(1) 不合格品(项)控制程序40LT-Q-CX12-2016-B(1) 质量信息沟通控制程序42LT-Q-CX13-2016-B(1) 内部审核控制程序45LT-Q-CX14-2016-B(1) 纠正和预防措施控制程序50LT-Q-CX15-2016-B(1) 人力资源控制程序52LT-Q-CX1

3、6-2016-B(1) 执行特种设备许可证制度58LT-Q-CX17-2016-B(1) 无损控制程序63xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX01-2016-B(1)共 62 页 第 1 页标题1、管理评审控制程序实施日期：2016年12月20日1、目的为了确保本公司的质量方针、质量目标适合企业自身发展的需要，并根据质量方针、质量目标的实现状况进行系统地评价公司质量保证体系的适宜性、充分性和有效性，以确定质量保证体系改进的机会和变更的需要。2评审时间管理评审间隔一般为12个月,每年一次。当出现下列情况之一时要增加管理评审的频次:A、本公司组织机构、

4、产品范围、资源配置发生重大变化时；B、发生重大质量事故或用户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时；C、当法律、法规、标准及其他要求有变化时； D、市场需求发生重大变化时；E、即将进行第二、第三方审核或法律、法规规定的审核时；F、质量审核中发现严重不合格时。3、职责3.1、经理主持管理评审活动；3.2、质量保证工程师协助经理开展管理评审活动的策划、组织、实施、分析和报告。3.3、各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审资料，负责实施管理评审中提出的相关的纠正、预防措施。3.4、安环部负责管理评审的准备工作和评审后的改进监督及跟踪验证。4、评审程序4.1、管理评审计划质量保证工程师于每次管理评

5、审前两周编制管理评审计划表，报经理批准，评审计划主要内容包括：a) 评审目的；b) 评审范围及评审重点；xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX01-2016-B(1)共64 页 第 2 页标题1、管理评审控制程序实施日期：2016年12月20日c) 参加评审人员；d) 评审时间；e) 评审依据；f) 评审内容。4.2 管理评审输入a)质量方针和质量目标实现情况；b)审核结果：包括第一方、第二方、第三方审核结果；c)用户的反馈：包括用户满意程度的测量结果及与用户沟通的结果等；d)过程的业绩和安装维修的符合性；e)改进、预防和纠正措施的状况：包括对内部审

6、核和日常发现的不合格项采取的纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果。f)以往管理评审跟踪措施的实施及有效性。g)可能影响质量保证体系的各种变化：包括内外部环境的变化，如法律法规的变化，新技术、新工艺、新设备的开发等。h)质量保证体系运行状况：包括质量方针和质量目标的适宜性和有效性，改进的建议等。4.3管理评审会议4.3.1经理主持管理评审会议。4.3.2 质保工程师向经理报告公司内部质量审核、质量保证体系运作状况及纠正措施的追溯、验证结果。4.3.3 各职能部门向经理简要报告部门质量保证体系运作情况并作必要的说明，对评审输入做出评价。4.3.4 质保工程师指定专人作会议记录，填写会议记录。4

7、.3.5经理对所涉及的评审内容作出结论（包括进一步调查、验证等）。对于存在的不合格项提出纠正措施，确定责任人和整改时间。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX01-2016-B(1)共 62 页 第 3 页标题1、管理评审实施日期：2016年12月20日4.4、管理评审输出a)质量管理体系及其过程有效性的改进，包括对质量方针、质量目标、组织机构、过程控制等方面评价；b)与用户要求和监督检验要求有关的产品施工质量的改进；c)资源需求；d)新年度的质量目标。4.5、管理评审报告管理评审会议后，质保工程师负责组织撰写管理评审报告由质保工程师审核，经理批准，

8、并发放相关部门和人员，并做好收发记录。4.6、实施和验证4.6.1 有关各部门负责按评审报告制订并实施相应的纠正措施措施。4.6.2 安环部组织相关部门对纠正、预防措施的实施进行跟踪监督，对其有效性进行验证并予以记录，其结果报公司经理确认。4.6.3 公司经理对评审后的成功经验，要求质保工程师纳入管理体系文件。涉及质量管理体系文件完善或修改的，执行文件控制的要求。4.6.4管理评审的资料和记录，由安环部按照记录控制程序归档、管理。5、记录会议签到表 LT-Q-JL01-2016-B(1)会议记录 LT-Q-JL02-2016-B(1)管理评审计划 LT-Q-JL03-2016-B(1)管理评审

9、报告 LT-Q-JL04-2016-B(1)纠正预防措施处理单 LT-Q-JL05-2016-B(1)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX02-2016-B(1)共64 页 第 4 页标题2 文件控制程序实施日期：2016年12月20日1：目的:对与质量保证体系有关的文件进行控制,确保相关场所均使用文件的有效版本。2: 适用范围：适用于与质量保证体系有关的文件控制。3： 职责：3.1：总经理负责质量保证手册的批准。3.2：质保工程师负责管理文件的批准。3.3：各部门负责相关文件的编制、收集、使用和保管。3.4：综合部负责对文件的评审、发放、回收、更

10、改、销毁、原稿的保管，保持记录。4: 工作程序:4.1、文件的类别本公司的文件包括内部的和外来的，其载体可以是纸质的、电子媒体或其他形式。所有与质量保证体系有关的文件都应按本程序进行控制。4.1.1、内部文件包括：质保手册、作业指导书、管理制度、施工方案、质量记录等。4.1.2、外部文件包括：法律、法规、安全技术规范、标准、监督检验报告、分供方产品质量证明材料、资格证明材料等。4.2、文件的编写与审批所有文件只有经过授权人的审核和批准后方可正式发布。4.2.1、质量保证手册由质保工程师组织有关人员编写报经理批准后执行，具体要求与编写规定执行质量保证手册中质量手册说明的条款。4.2.2、程序文件

11、由相关部门责任人组织编写，质保工程师审核，总经理批准实施。4.2.3、各类管理类文件包括管理制度、操作规程、岗位职责、权限、表格等由xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX02-2016-B(1)共64 页 第 5 页标题2 文件控制程序实施日期：2016年12月20日各部门根据公司内部管理需要及相互之间的接口关系进行编写，部门领导审核，管理者代表批准后执行。4.2.4技术工艺文件如作业指导书、工艺规程、检验文件统称为技术文件由技术质量部负责人组织编写，技术质量部负责人审核，技术负责人批准实施。4.3、 文件的编号 为便于识别和有效使用文件， 所有的与

12、质量保证体系有关的文件均应进行统一编号，具体编号办法如下：（1）质量保证手册编号LT-Q-SC-X 年代号X代表版本（文件批准实施的年份、版本）下同 质量保证手册类别、代号（用汉语拼音字母表示） 公司名称（XXXX）的汉语拼音缩写。（2）程序文件编号LT-Q-CX -X 年代号及版本 程序文件序号（用两位阿拉伯数字表示） 程序文件类别、代号（用汉语拼音字母表示） 公司名称（XXXX）的汉语拼音缩写。（3）管理制度编号LT-Q-ZD -X 年代号及版本 管理制度序号（用两位阿拉伯数字表示） 管理制度类别、代号（用汉语拼音字母表示） 公司名称（XXXX）的汉语拼音缩写xxxxxxxxxxxxxxx

13、xxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX02-2016-B(1)共64 页 第 6页标题2 文件控制程序实施日期：2016年12月20日（4）技术文件编号LT/JS -X 年代号及版本 技术文件序号（用两位阿拉伯数字表示） 技术文件代号（用汉语拼音字母表示） 公司名称（五局起重）的汉语拼音缩写。（5）质量记录表（单）编号LT-Q-JL -X 年代号及版本 质量记录序号（用两位阿拉伯数字表示） 质量记录代号（用汉语拼音字母表示） 公司名称（XXXX）的汉语拼音缩写。4.4、文件的标识4.4.1文件分为“受控文件”和“非受控文件”两大类，限于公司内部使用与质量保证体系运行紧密相关的文件

14、为受控文件，需要提供给咨询公司、和有关顾客使用的为非受控文件。4.4.2所有的受控文件及外来文件应在文件的显目位置加盖红色“受控文件”印章，并注有红色分发号，每个文件的的持有人都有一个固定的分发号，便于管理追溯。非受控的文件加盖红色“非受控文件”印章。4.4.3作废的文件加盖黑色“作废文件”专用印章，具有保留价值作为参考的文件再加盖蓝色“作废参考”专用印章。4.5、文件的发放和领用4.5.1 文件发放前综合部应确定发放范围，填写文件发放、回收记录。经质保工程师批准后统一由发放。4.5.2 文件领用人在文件发放、回收记录上签名领取文件，便于追溯。4.5.3 当文件使用人的文件破损严重影响使用时，

15、应到综合部办理更换手续，交xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX02-2016-B(1)共64 页 第 7 页标题2 文件控制程序实施日期：2016年12月20日回破损文件、补发新文件，新领的文件其分发号不变文件管理员将破损文件销毁。4.5.4文件领用人应妥善保管，确保文件完整、整洁，持有者调离工作岗位或离职时，须将文件交还公司综合部，办理核收登记。领用人如遇有丢失情况，应写出书面材料，经质量保证工程师批准，方可办理补发手续。4.6、文件的评审4.6.1质保工程师应定期组织相关人员对文件的有效性进行评审,确定文件是否进行更改以及更改的内容。4.6.2

16、当文件监审机构、用户或公司员工提出文件更改建议时，由质保工程师组织评审并组织实施。4.7、文件的更改4.7.1文件需要更改时，由文件更改提出部门的负责人填写文件更改申请及通知单，说明更改原因，对重要的更改还应附有充分的证据。4.7.2当文件的更改引起其他文件也需更改时，须同时对这些文件予以评审并更改。文件更改的审批应由原审批人审批，当原审批人已不在职时，由接替人员审批。4.7.3文件更改时注明更改标识和更改生效时间，并按文件发放、回收记录发放修改后的文件，同时收回作废的旧文件。4.7.4 文件的换版与作废（1）文件在下列情况下应进行换版，原版文件作废，换发新版本。A、 公司的组织机构发生重大改

17、变；B、 引用的法律、法规、标准发生重大改变；C、 管理评审的要求；D、 文件修订数次需要换版时。文件修订状态由0123依次类推，版本号由ABCD依次类推。（2） 作废的文件由综合部文件管理员按文件发放、回收记录收回。作废文件加盖“作废文件”印章，管理员填写文件作废、销毁记录。若因法律或积累知识而需要保留的作废文件统一由综合部保管，加盖“作废参考”印章；需销毁的文件填写文件作废、销毁记录经质保工程师批准后统一销毁。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX02-2016-B(1)共64 页 第 8 页标题2 文件控制程序实施日期：2016年12月20日4

18、.8、文件的整理归档、借阅和复制4.8.1文件、资料应按照一定的类别和有关要求进行整理归档。4.8.2因需要借用、复制归档文件的人员，应填写文件借阅、复制记录，经综合部批准后可予以借阅、复制。借阅者应在规定日期归还文件和资料，到期不归，由综合部负责追回。4.8.3复制管理体系文件须经质保工程师批准，复制人填写文件借阅、复制记录办理复制手续，由综合部对统一复制登记、发放和回收。4.9、外来文件收集与识别4.9.1 综合部应根据管理活动的需要，及时通过报刊、网络、咨询机构、出版发行机构和上级质量技术监督部门等渠道收集相关的法律、法规、安全技术规范、标准等其它外来文件，其中安全技术规范、标准必须是正

19、式版本，并做好外来文件登记。外来文件需要分发时，由综合部进行复制，加盖“外来文件”“受控文件”印章后分发到有关部门。4.9.2 技术质量部应在设备监督检验后收集检验机构的监督检验报告，将其与设备安装资料一起归档；采购部应收集采购部件的型式试验报告、分供方产品质量证明文件及资格证明文件等资料。4.9.3质保工程师应每年组织有关部门定期评审外来文件，确保外来文件的有效性。4.9.4综合部应做好外来文件的发放、领用和标识等管理工作。4.10 、文件的有效性控制为控制文件的有效性，综合部应汇总编辑全公司质量保证体系文件清单，属外来文件在备注栏中注明。5、 记录文件发放、回收记录 LT-Q-JL06-2

20、016-B(1) 文件更改申请及通知单 LT-Q-JL07-2016-B(1) 文件借阅、复制记录 LT-Q-JL08-2016-B(1) 文件作废、销毁记录 LT-Q-JL09-2016-B(1) 质量保证体系文件清单 LT-Q-JL10-2016-B(1) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX03-2016-B(1)共64 页 第 9 页标题3 记录控制程序实施日期：2016年12月20日1： 目的：对质量保证体系所要求的记录予以控制。2： 适用范围：适用于为证明产品符合要求和质量保证体系有效运行的记录。3： 职责：3.1： 综合部负责监督管理

21、各部门的质量记录。3.2： 各部门负责人负责编制本部门质量记录,质保工程师批准。4： 工作程序：4.1、记录的编制和审批4.1.1各部门的质量记录样式，由各部门组织编制，部门负责人审核，质保工程师批准。4.1.2编制完成的质量记录样式由综合部统一编号，并登记在质量记录控制一览表中。4.2、记录的编号4.2.1所有记录按文件控制程序4.3的规定进行编号。4.2.2对机械施工记录，应逐台建档，按施工项目、合同和年份分类，建立档案。4.3、记录的填写4.3.1记录填写要求及时、准确、真实，不得虚假，严禁填写无依据的数据。4.3.2记录填写要求清晰、不得随意涂改、变动。4.3.3记录填写内容要求完整、

22、不得有漏项、空项，须用不退色水笔填写。4.3.4记录填写时，记录人员应签名，并注明日期。4.3.5如因笔误或计算错误要修改原数据，应采用单杠划去原数据，并在其上方写上更改后的数据，加盖更改人的印章或签上姓名。4.3.6记录中如涉及计量单位时应采用法定计量单位。4.4、记录的保管4.4.1、质量记录在移交前由责任部门负责保管，移交后由综合部负责保管,质量记录的保管应做到防雨、防水、防火、防潮、防蛀、防霉、防虫、防鼠、防丢失xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX03-2016-B(1)共64 页 第 10页标题3 记录控制程序实施日期：2016年12月2

23、0日等九防要求。4.4.2、综合部负责质量记录的保存，所有质量记录应分类保存，依日期顺序整理好，存放于通风、干燥的地方，所有的质量记录应保持清洁，字迹清晰。4.4.3、采用其它媒介的质量记录，也应有相应的储存条件，必要时应进行备份。4.4.4、记录保存期限：（1）质量管理工作见证资料保存五年；（2）维保技术档案保存至维保合同中止后二年；（3）安装技术档案永久保存；（4）仪器设备定期检定资料：不少于五个计量周期；（5）仪器设备档案至该台设备报废。4.5、记录的查阅和借阅4.5.1应经综合部负责人同意，在记录保管场所查阅，阅后应立即归还保管人员。4.5.2需借阅和复印记录时，应填写文件借阅、复制记

24、录，说明借阅、复制的名称、数量和原因。归还时应注明归还日期。4.5.3如果合同有特殊要求时，相关部门有责任按合同要求向用户提供记录的复印件，但公司应留原件。4.6、外来记录的控制4.6.1备品备件的质量证明资料由采购部负责管理。4.6.2用户的反馈和投诉记录，由采购部负责保管和处理。4.6.3其他外来记录由相关部门保管和处理。4.6.4与质量保证体系有关的外来记录也应填写在质量记录控制一览表中。4.7、记录的销毁4.7.1、对于超过规定的保存期或无查考价值的质量记录可予以销毁4.7.2、须销毁的质量记录，由管理员填写文件作废、销毁记录提出销毁资料的目录和理由，经综合部主任审核，质保工程师批准后

25、进行销毁。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX03-2016-B(1)共64 页 第 11 页标题3 记录控制程序实施日期：2016年12月20日5、记录文件借阅、复制记录 LT-Q-JL08-2016-B(1)文件作废、销毁记录 LT-Q-JL09-2016-B(1)质量记录控制一览表 LT-Q-JL11-2016-B(1)(0)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX04-2016-B(1)共64 页 第 12 页标题4 合同控制程序实施日期：2016年12月20日 1、目的识别、确定并评审与合同有关的

26、要求，必要时通过适当的方式与用户进行沟通，确认满足合同的要求能力，以确定用户的需求与期望并确保供需双方的权利和义务。2、适用范围适用于本公司起重机械安装、维修合同的控制。3、职责3.1经营部是合同责任管理单位，负责公司合同的签定，并组织评审。3.2合同执行的部门，参加合同评审，并对评审意见负责。3.3经理负责合同评审结果的审批，负责或授权有关人员签订合同。4、合同的分类4.1合同可分为一般合同和特殊合同。a)一般合同包括常规产品的合同。b)特殊合同包括非标产品合同，安装维修合同。4.2合同表现的形式有文本及投标两种形式。5、用户要求的识别经营部根据合同草案、技术协议草案或用户口头要求负责识别用

27、户的需求与期望，包括：A、用户明示的要求，包括质量要求及涉及可用性、交付、支持服务（如保修、培训等）、价格等方面的要求；B、用户没有明确要求，但预期或规定的用途所必需的要求；C、用户没有要求，但国家强制性标准及法律法规规定的要求。6、合同评审的原则6.1所有合同在签定前均应进行初审，以确定我公司能否实现用户的要求。6.2合同中的各项条款应该明确，符合合同法及公司实际能力的状况。6.3任何与投标不一致的条款，在合同签定前都应得到解决。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX04-2016-B(1)共64 页 第 13 页标题4 合同控制程序实施日期：20

28、16年12月20日7、合同评审的时机7.1对施工合同应在合同正式签订前进行评审，并报经理批准。7.2对标书应在投标前进行评审，报经理批准。8合同评审的内容（1） 用户的要求是否得到明确；（2） 公司提供施工服务的能力是否能满足用户的要求；（3） 价格是否恰当，交货期是否能满足要求；（4） 资源配备与材料供应能否满足要求。9、评审的方式9.1合同评审的方式可以是授权评审或传递评审。9.2对用户无特殊要求的一般合同，可以授权评审。评审的方式及内容为：a)用户确定所安装改造维修产品的型号、数量、价格，交货日期，验收方式等。b)由用户提供的技术资料，由技术人员进行评审，并填写合同评审表。一般合同评审后

29、由责任营销人员在合同上加盖“合同已评审”的标识，直接与用户签订合同。9.3对工程量大、工期长且有较高特殊要求的特殊安装、维修合同，责任营销人员将用户的要求填写在合同评审记录上，传递给安环部、技术质量部等部门评审，有关部门写好评审意见后反馈给经营部，技术质量部对图纸及相关文件的评审，除提出评审意见外，应配合营销人员与用户进行沟通，以便达成共识。经营部将评审结论报经理批准后与用户签订合同。10、合同的签订10.1经过评审的各类合同，由责任营销人员报总经理批准后方可与用户签定正式合同文本。10.2合同的签订由经理或得到经理授权的人员与用户签订合同。10.3签订合同时，双方人员必须严格遵守合同法的规定

30、，合同条款要齐全清楚，用语要确切，文字要简练，责任要分明。所涉及执行的法律、法规、安全xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX04-2016-B(1)共64 页 第 14 页标题4 合同控制程序实施日期：2016年12月20日技术规范、标准应是现行版本。并对所有条款的理解双方达成一致。10.4签订合同时，营销人员要注意了解顾客的资金情况，标明产品的型号、参数、配置、金额、付款方式及交货期，违约责任及有关法律条款。11、合同的实施11.1合同签订后，经营部负责将相关的文件，发到相关部门，作为施工、采购、检测等的依据。11.2经营部应经常检查合同执行情况和

31、进度，发现问题及时与用户联络，协商解决。并将合同执行和问题处理情况，向经理报告。12、合同的修订12.1因用户要求或本公司原因，需要对合同进行修改，由经营部负责与用户协商解决，并对修改的内容进行评审后方可修改，同用户签订的合同修改协议书是原合同的补充附件。12.2经营部应将合同修改情况，填写合同修改评审记录及时通知相关部门，以执行合同修改的内容。13、合同的保存13.1经营部负责填写合同登记表对合同进行登记保存。14 记录合同评审记录 LT-Q-JL12-2016-B(1) 合同登记表 LT-Q-JL13-2016-B(1) 合同修改评审记录 LT-Q-JL14-2016-B(1) xxxxx

32、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX05-2016-B(1)共64 页 第15页标题5 设计控制程序实施日期：2016年12月20日1：目的：对本公司安装、维修设计过程予以控制，确保安装、维修的产品能够满足用户的需求和设备安全性能要求。2 ：适用范围：适用于对本公司将来从事产品时对设计过程进行控制。3职责3.1：设计技术负责人负责领导本公司的设计工作；3.2：技术质量部：A、编制设计控制程序并实施；B、负责安装、维修过程的策划，编制质量计划；C、负责图样的审核、作业指导书、工艺文件的编制；D、负责对产品安装、维修进行技术、质量、安全交底；E、负责安装、维修的

33、检验和试验3.3：技术质量部负责产品安装、维修的施工组织；3.4：采购部负责所需原材料、外协件的采购。4、程序4.1、设计的输入：4.1.1、技术质量部通过对市场、法律法规、国家经济政策等方面的信息输入，并对顾客的期望和要求进行综合分析，确定产品最新安装施工工艺设计和开发的信息。4.1.2、本公司总经理应针对技术质量部提出的安装、维修工艺设计开发综合报告进行评价，并确定该工艺的开发要求。4.1.3、各类产品安装、维修的设计策划工作由技术质量部负责进行，在对安装、维修过程进行策划时，应根据法律、法规及顾客的要求，并根据本公司的实际情况进行。策划应形成文件，如产品施工方案、作业指导书、工艺文件。x

34、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX05-2016-B(1)共64 页 第 16 页标题5 设计控制程序实施日期：2016年12月20日4.1.4、策划时应确定设计各阶段的人员职责及权限，并制定设计计划。必要时应提出对安装、维修的总体要求。4.1.5、技术负责人编写相应的技术文件概要作为设计输入的依据，并报请经理批准，应包括： a)、法律、法规的要求； b)、顾客的期望及性能的需求； - c)、所开发产品主要功能及性能的要求 d)、各技术接口形式。e)、设计开发过程中所需的记录。4.2、设计的输出4.2.1、设计输出应形式文件，文件主要包括：图样、材

35、料、零部件明细表、技术说明书、产品质量计划及有关产品验收的准则等。在设计输出各类文件时应满足： a)设计和开输入的要求。 b)给出采购、安装、服务等适当的信息。 c)包括或引用产品接收的准则。 d)对安装、维修关键部位及相关要求做出规定。4.2.2:技术质量部编制质量计划报经理批准执行。依据本公司实际情况，编制必要的施工方案、工艺文件、作业指导书。4.2.3:技术质量部编制材料、零部件采购明细表，材料、零部件采购技术标准，经技术负责人批准后交采购部实施采购。4.2.4:技术质量部根据质量计划及相关工艺、作业文件，配置安装设备、工具，组织协调安装队，并对关键、特殊工序进行控制，使安装、维修过程在

36、受控状态下进行。4.2.5、技术质量部根据质量计划要求，配置满足检验与试验所需精密度要求的仪器、装置，对安装、维修过程进行检验和试验。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX05-2016-B(1)共64 页 第 17页标题5 设计控制程序实施日期：2016年12月20日4.2.6、设计输出的文件是独立的文件，应按文件控制程序的要求编制、审批、发放。 4.2.7、设计输出的文件在特定情况下可以进行修改，修改的方式及相关文件的修订执行文件控制程序。4.3设计输出的执行4.3.1、技术质量部应对设计输出的文件进行技术交底，对安装、维修人员进行技术培训，使之

37、岗位技能能够满足安装、维修任务的要求。4.3.2、技术质量部依据设计输出的相关文件，组织安装、维修工作,并做好安全防护工作。4.3.3、 安装、维修作业人员应努力学习，提高岗位技能，严格执行安全技术操作规程及工艺纪律，爱护设备、工具，确保安装、维修质量。 4.3.4、技术质量部应编制相应的检验验收标准、检验规程，配置必要的检验与试验装置，对质检、安检人员进行培训，在安装、维修完成后，对安装、维修的质量和安全技术性能进行检验，合格后，向规定的监督检验机构提出验收检验申请，并由执行本次验收检验的机构出具检验报告。确保安装、维修工作在受控状态下进行。4.4、外来的设计文件控制4.4.1、对外来的设计

38、文件，技术质量部应予以识别、登记。4.4.2、当因安装维修的需要，需采用外来的设计文件时，技术质量部对文件的适宜性进行会审确认。4.4.3、当部分采用外来的设计文件时，在文件的转化引用处予以标识。5、质量记录外来设计文件评审记录 LT-Q-JL15-2016-B(1)文件更改申请及通知单 LT-Q-JL07-2016-B(1) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：LT-Q-CX06-2016-B(1)共64 页 第18页标题6采购和分供方控制程序实施日期：2016年12月20日1：目的：保证所有采购的材料、零部件符合规定的要求，使采购过程在受控状态下进行。实现“

39、择优采购”。2：适用范围：适用于对本公司所需的材料、零部件的控制。3：职责：采购部长对采购过程负总责。3.1：采购部：A、负责组织对分供方进行调查，建立合格分供方名录和分供方档案。B、负责制订月采购计划表并执行采购作业。3.2：技术质量部：A、负责对采购物资分类，编制采购物资明细表。B、负责对采购物资的检验或验证，负责在合格分供方选择时参入评定。3.4：采购部负责对合格分供方的审核，经理负责批准。4：工作程序：4.1：采购物资分类：技术质量部根据采购物资对最终产品质量影响程度，对采购物资进行分类：（1）重要物资（A类）：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响产品使用或安全性能，可能导致用户

40、严重投诉的物资。（2）较重要物资（B类）：构成产品非关键部位的物资，它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。（3）辅助物资（C类）：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资。4.2 ：合格分供方评价准则要求、验证：4.2.1、采购部通过与供应同类物资的分供方的质量、价格进行比较，初步侯选合格分供方名单，并将有关资料填入合格分供方选择表内。4.2.2：A类采购物资:4.2.2.1、分供方必须提供营业执照、税务登记证、生产许可证、计量等级证、执行标准、质量体系(认证)、产品质量检验证书、产品型式试验报告等xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx程序文件文件编号：

41、LT-Q-CX06-2016-B(1)共64 页 第19 页标题6采购和分供方控制程序实施日期：2016年12月20日资料。4.2.2.2、首次供应重要物资的分供方，采购部需组织技术质量部人员对其进行实地考察，根据其出具合格的质量证明，评估报告或能够提供的书面材料（如质量保证体系认证书）判别其质量保证能力，同时还需经小批量试用、验证并作使用效果记录,合格后可列入合格分供方名录。4.2.2.3、对分供方合同履行情况、售后服务、供货能力、工艺装备水平、资信程度及企业规范、社会信誉等进行考查、评审，合格后方可列入合格分供方名录4.2.3、 B类采购物资:4.2.3.1 、分供方必须提供营业执照、税务登记证、生产许可证、质量体系(认证)、产品型式试验报告等资料。4.2.3.2、对分供方合同履行情况、售后服务、供货能力、工艺装备水平社会信誉等进行考查、评审，