工作总结-如何做好质量控制.docx

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1、工作总结-如何做好质量控制班组怎样做好质量控制在各行各业中产品的质量一直是重中之重，企业要实现以人为本的质量管理，也就是要做好企业生产一线班组质量控制管理，这是一个企业产品质量控制的最基本工作。一、强化质量意识教育1、教育班组成员牢固树立“质量第一的思想，懂得产品质量是关系企业发展好坏的大问题。好的质量能使企业发展越来越好，差的产品质量会导致企业亏损，甚至倒闭。作为产品的直接生产者，要以一流的产品质量为客户生产处优质的产品。在质量问题上对于客户而言微笑质量错误却可能带来100%的损失。2、教育班组成员懂得产品质量优劣与生产数量、生产速度、经济效益的密切关系。在生产经过中，假如对质量不加以控制或

2、者控制不当，将会产生多种浪费、返工、换料、等待、重复生产假如做成成品送到消费者手中在发现质量问题，损失会更大，会引起投诉、返工返修、打折、索赔；更严重的是企业信誉下降、订单减少所以企业想越来越好，想扩大企业规模，就必须在保证获益的前提下，努力提高产品的质量。只要不断的知足客户的高质量要求，才能做到在寻求利益的同时壮大本人。二、对材料质量进行分析在班组生产经过中，原材料对质量的影响非常重要，这个往往被忽略。很多时候操作人员以为采购的原材料已经经过来料检验，应该没有问题的，所以就没有引起重视。1、供给商质量不稳定或者变化。在原料采购的前期，对供给商的选择和评估不适当，最终出现供给商供给的原材料质量

3、不符合生产要求而出现质量问题。还有就是在采购原材料时追求价格的便宜，不停的更换供给商也会带来产品质量的不稳定。2、原材料隐形质量变化。原材料在库时间较长，或者保存方法不当，是原材料发生了变化，这种变化一般较小，很难发觉出来。这种材料问题很难找出原因所在，往往会造成批量的产品质量不良，所以在控制这种质量问题时，要从产品的入库、保管、出库各个作业环节入手，通过对作业方法、环境的仔细分析找出产生不良的根源。3、操作方法的不当。在生产经过中工具使用不当，毁坏产品的性能，造成质量不良，或者随意改变操作方法，没有按要求作业，以本人觉得方便的方法进行作业，造成材料的损坏。三、制定质量控制方案1、全员介入。现

4、场每一位员工作业都与质量有关，所以在推行质量控制的经过中，需要全体员工的共同努力才能实现全面质量控制的效果。一是对产品质量现状的把握；二是对不良现象的纠正；三是消除不良品产生的原因；四是不良品产生的根源对策；五是通过检查确保对策结果；六是要求现场作业人员对本人工作与质量有关内容进行审视，将导致不良的质量状况先找出来再分析原因进行控制，然后通过建立质量管理体系，确保控制结果有效性。2、强化培训。员工每个人的能力和学识水平都不一样，作业内容也不一样，很难保证企业的每一位员工都能明白或使用质量管理的基本方法，所以施行质量控制时强化员工质量管理的技能是很重要的。3、提案制度。号召全体员工针对质量控制的

5、方法、问题提出本人的控制建议，让员工介入到质量管理中来。员工能够以各种形式提出本人的想法，同时对控制的内容不分大小，目前能否使用，全部给与重视和分析，鼓励员工多提出质量控制的方法。4、平稳操作。班组成员平稳操作是提高质量的关键环节，严格执行作业指导书，要求班组成员能熟练把握作业指导书的主要内容，如工艺操作法、工艺条件、工艺参数、安全技术要求等，必须严格根据规定进行操作，特殊情况遵从班组长或上级指令进行调整。开展岗位练兵，以练基本动作、基本技能和学习基本理论为主，严密结合生产实际进行训练，不断提高班组成员的技术水平，使其在生产经过中同生产工具实现最佳结合，到达优化生产，提高劳动效率的目的。在以后的工作中，我们应该做好本职工作，多在质量这方面下功夫，祝愿我们成都分公司越来越好，走得越来越远。