化工原理实习报告_2.docx

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1、化工原理实习报告一、性质将原料改变或分离成有用产品的工业经过-化工经过。化工原理是理论与实践严密联络的一门工程课程，学习经过包括：基本理论实验认识实习(生产认识实习，课程设计)认识实习是学完了基础课和部分专业技术基础课后进行的，是培养化工专业工程技术人员重要的实践环节，以了解化工厂及相近行业厂家的生产经过和单元操作设备的构造和设备的原理为主，使学生理论联络实际，获专业感性知识二、目的1、了解一般的化工生产经过和设备，为学好化工原理及有关专业的课程把握必要的生产实践知识。2、理论联络实际，学习运用工程的观点和方法，处理复杂的工程问题，提高观察问题、分析问题和解决问题的能力。3、加强群众观点、实践

2、观点和劳动观点三、实习内容和要求1、了解全厂大概情况，熟悉实习车间产品的生产方法和工艺流程。1工厂发展大概情况；2产品及其生产方法和工艺流程；3管路和阀门配置大概情况；4主要设备及机械的配置与使用大概情况：主要构造、材料、防腐措施、保温措施、安装及检修方法等；5全厂原料、燃料、水电、汽供需情况及经济核算大概情况；6原料及产品物性，分析方法及贮运情况；7三废治理和综合利用。2、重点了解典型的单元操作经过，原理及设备的构造类型、性能、规格和特点；操作控制及影响操作的主要因素；开、停车程序；紧急事故的处理；能耗及节能措施。主要机械和设备包括：1各种固体、流体输送机器和设备；2沉降、过滤和离心分离设备

3、；3破碎机械、搅拌和混合设备；4热交换、蒸发、结晶等设备；5反响、萃取、吸收、蒸馏、枯燥等设备；6动力设备。3、其它1仪表控制装置和使用情况；2采暖、通风、照明要求、通讯联络方法、信号装置、建筑特点、安全措施；3生产技术管理、岗位职责、规章制度；姓名：姚子远学号：1004500122专业班级：工艺101班指导教师:熊德元化化工工原原理理认认识识实实习习化工工原原理理认认识识实实习习4技术革新、发明创造、合理化建议等。3、其它1仪表控制装置和使用情况；2采暖、通风、照明要求、通讯联络方法、信号装置、建筑特点、安全措施；3生产技术管理、岗位职责、规章制度；4技术革新、发明创造、合理化建议等。必须充

4、分发挥主观能动性，深化现场采集资料，发现问题，积极考虑，分析问题和解决问题。四、安全及纪律?由工厂有关人员作安全教育和工厂规章制度的报告，学生必须自觉遵守工厂的各项规章制度?按时到达集合地点，由社长、班委负责，无特殊情况不准旷“课。?注意礼貌，不要败坏西大的声誉。五、实习成果?实习报告?实习期间应随时记下实习心得，天天加以整理。实习结束时，每人交一份完好的实习报告化工原理认识实习报告1.1香山糖厂一香山糖厂的大概情况香山糖厂系南宁糖业股份有限公司的下属生产企业，全厂现设有11个职能科室、3个生产车间，现有职工713人，其中各类专业技术人员140多人，具有高中级职称资格的30多人。工厂原设计生产

5、规模为日榨蔗500吨，经太多次的技改扩建，现已发展成为日处理原料蔗6000吨的大型亚硫酸法糖厂，占地面积18.87万平方米，拥有固定资产原值2.64亿元，主导产品为“大明山牌一级白砂糖。香山糖厂已建立了较先进、系统的管理体系，积累了丰富的生产经营管理经历，先后通过了ISO9000质量管理体系认证、QS认证、自治区环保双达标验收及安全生产标准化企业评审验收。生产的主打产品“大明山牌白砂糖质量优良，深受客户信赖，已获得可口可乐公司等世界知名饮料公司的认可，在市场上有较强的竞争力。2021年甘蔗种植面积22万亩，甘蔗总产量100万吨以上。榨糖总量90万吨甘蔗蔗糖份14.60%生产安全率99.80%总

6、收回率87.40%等折白砂糖产率12.80%一次性一级品率99.50%耗标煤率4.70%外排污染事故：零甘蔗渣打包率8.5%食品安全事故：零重大人身安全事故:零二工艺流程图甘蔗打碎热水泡制浆高温水溶液中糖的扩散速度快和溶解度大渣浆分离压榨机6道工序制炼车间澄清过滤上浮蒸发煮糖冷凝结晶枯燥降温包装成品入库流程讲明：一、压蔗车间6工序压蔗车间是全场第一道工序，由甘蔗，堆场和2条生产线组成。1#生产线有6座10002000压榨机组成，2#生产线由6座7101370压榨机组成。日处理甘蔗13000吨，主要设备：桥式起重机、卸蔗台、喂蔗台、蔗带、撕解机、中间输送机、压榨机等。扼要流程：蔗仓蔗台蔗刀机一级

7、蔗带蔗刀机二级蔗带浆和渣分离，渣由传送带输送出去生产经过中设计的危险源有高空坠落、物体打击、机械伤害、高压触电等危险;噪音：1作业场所：85Db(A),值班室75Db(A)。二、制炼糖间整个流程由蔗汁经澄清、蒸发、煮糖、分离、枯燥、成品包装组成。主要设备有：硫熏中和器、沉降器、蒸发罐、离心分离机、枯燥输送机、成品自动秤等。扼要流程：蔗汁制炼车间静置聚沉澄清过滤集汁槽高纯度蔗汁沉淀池上浮器脱硫、NaOH与SO2反响蒸发罐高锤度:压力0.156MPa，锤度61.1Ba主温箱煮糖罐主晶箱结晶甲洗箱(糖糕)甲桔箱分离作用白砂糖筛枯燥、降温包装车间冷凝塔：冷凝经过中的水蒸气，屡次回收利用。蒸发罐：化工生

8、产中蒸发操作的目的是：获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成品；借蒸发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶质；脱除杂质，制取纯净的溶剂。沉淀池：蒸发装置示意图滤清车间真空吸滤机过滤沉淀的污泥。沉淀池中浆液沉到底过滤后粘液送回蒸发罐。过滤机过滤后的废水送至压榨机。板框压滤机：板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵敏、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压

9、。操作维护方便，运行安全可靠。该机型有明流、暗潮之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分三废排放及环保措施：1.每处理一吨甘蔗废水排放量控制在1.0m3下面。2.总排口非讲镇南关化学需氧量控制在100mg/L下面。3.烟气带到达标排放：烟尘浓度2.武鸣氮肥厂一、工厂大概情况：广西苍鹰化工投资有限责任公司武鸣氮肥厂原为国营武鸣氮肥厂。该厂始建于1969年，企业厂址位于武鸣县城灵水湖西侧，原设计建成按合成氨年产3000吨，2001年为广西苍鹰化工投资有限责任公司进行租赁，2003年改制、技术革新，至2005年底年产4万吨。同时，广西苍鹰化

10、工投资有限责任公司武鸣氮肥厂是南宁市“建设百家亿元企业工程产值首批超亿元的工业企业，武鸣县工业生产先进企业，武鸣县重点骨干企业。企业主导产品农业用碳酸氢铵按年产46万吨生产能力，产品畅销广东、贵州、云南及广西区内等。二、工艺流程图造气水煤气(CO/CO2/H2/N2,H2S,CH4等)气柜碳化增化肥脱硫去除H2S加压M,二段，0.9MPa脱硫增氨脱碳CO+H2OCO2+H2+Q变换CoO+H2SCoS+H2O=CoO+CS2)脱碳CO2+NH3+H2ONH4HCO3压缩3,4,5段；0.8MPa12MPa合成氨32Mpa流程讲明:冷却塔静电除焦塔罗赤风机冷却塔45.C脱硫塔M型压缩机一,二段变

11、换CO2.碳化塔2套被加温的水废锅热交换器排出产品氨让反响平衡能连续进行，不断生产120目高纯度氨回收提炼、3.管道：氨：黄色清水：绿色热水:红色煤气:灰色4.煤炉废气回收与锅炉作燃料，锅炉废气除硫吸尘达标候排放;冷却水循环利用。三、实习建议和意见武鸣氮肥厂的实习考察是我们出访的第二站，远远的就感遭到它那特有的金属气息金属管道纵横，高塔林立，嗡鸣声不断，真让人领略到智慧的神奇。我的建议是希望厂方能够重视三废处理问题，能够很好实现环保生产的目的。让氨气，硫化氢等有毒气体尽量少排放，有效利用。3.万泰青岛啤酒工厂大概情况简述：南宁青岛啤酒有限公司于2004年2月21日正式挂牌成立，它是由泰国泰联酿

12、造有限公司与青岛啤酒华南投资有限公司共同出资组建，企业前身为始建于1996年的南宁万泰啤酒有限公司。占地面积331亩，投资总额为12亿元人民币，注册资金7.3亿人民币，拥有全套德国进口的啤酒生产设备，年啤酒生产能力25万吨，是中国西南最大的当代化啤酒生产企业之一。水的流程：自来水ClO2活性炭过滤调节PH离子交换器缓存器缓存罐400立方米曝气池沉淀池压力机人工湿地植物根系和石英砂吸附作用检测达标排放啤酒酿造主要工艺流程：一、糖化大米干法粉碎机糊化锅麦芽湿法粉碎机糖化锅过滤槽啤酒花煮沸锅回旋沉淀槽麦汁冷却发酵讲明：主要原料:大麦芽、大米、水经过处理，硬度下降，无菌纯净糊化：大米粉碎后，参加糊化锅

13、中，参加温水，淀粉酶，在一定温度下，淀粉在水中溶涨、分裂、构成均匀糊状溶液，制成液化完全的缪液，再参加糖化锅中与麦芽一起糖化。糖化：利用麦芽中的酶，将麦芽及其辅助原料中的不溶性高分子物质分离为葡萄糖、氨基酸等可绒性分子物质。过滤槽：分离麦汁和麦槽，麦槽回收做饲料。煮沸：煮出有效成分，热凝固蛋白质，调节麦汁浓度。啤酒花：使啤酒具有清爽的芳香气、苦味和防腐力。酒花的芳香与麦芽的清香赋予啤酒含蓄的风味。由于酒花具有天然的防腐力，故啤酒无需添加有毒的防腐剂。2、构成啤酒优良的泡沫。3、有利于麦汁的澄清。回旋沉淀槽:沉淀蛋白质。麦汁冷却：用热交换器冷去至8，热能回收。生产能力，每锅60千升，日产480千

14、升8锅。糖化效率高，麦芽汁成分优良、香气浓郁纯正。二、发酵酵母菌麦芽汁发酵罐离心硅藻土过滤滤前酒深度冷藏深度激冷PVPP过滤捕集过滤滤后酒清酒罐包装流程讲明：发酵：参加酵母菌，封罐，温度控制在89,主发酵57天后熟。温度12，检测双乙酰含量下降，CO?含量99.9%。酵母利用麦芽汁的营养成分，代谢产生酒精，二氧化碳、风味物质等发酵产物。发酵罐450立方/个，共28个。离心：使蛋白质和其他杂质沉降。硅藻土过滤：物理过滤，滤去杂质。PVPP过滤：属化学过滤，滤掉多余酵母菌，离子和其他细菌。多余酵母回收，制造酵母，提取核苷酸。捕集过滤：过滤剩余细菌、杂质。经过产生：废酒，清洗管道用废酸废碱。二氧化碳

15、回收，可用于啤酒、碳酸饮料生产或制成干冰多余的酵母菌回收，可制成干酵母、提取核苷酸废水处理达标后排放三、包装玻璃瓶洗瓶验瓶清酒罐清酒灌装压盖杀菌成品入库装箱贴标验酒洗瓶机：80碱液浸泡，喷冲，除标等高温消毒步骤，并保证每个瓶子有1520分钟消毒时间。灌装机：成品酒冲入CO?，防止氧化。采用巴氏消毒法，时间060分钟，保证灌装后保质期为6个月。36000瓶/小时。污水处理方法：厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物，进而转化为甲烷、二氧化碳的有机污水处理方法，分为酸性消化和碱性消化两个阶段。在酸性消化阶段。由产酸菌分泌的外酶作用，使大分子有机物变成简单的

16、有机酸和醇类、醛类氨、二氧化碳等；在碱性消化阶段，酸性消化的代谢产物在甲烷细菌作用下进一步分解成甲烷、二氧化碳等构成的生物气体。实习心得和改良建议：自动化程度比拟高，流程基本上都是流水线全自动化操作。厂里的设备流程与课本上的知识基本都有关。比方，粉碎、过滤、冷却等单元操作所用的设备固然我们无法获知它们的详细类型，但其所根据的工作原理都能够从书本上的知识归纳出来，这次参观对我们而言，意义不仅在于开眼界饱眼福止，更难得的是使我们能够将书本上的知识与社会生产实际联络起来，更充分地了解课本知识，融会贯穿，学以致用。：4.0丰林造板厂公司大概情况：公司生产的产品是以枝桠材、次小薪材，三剩物为原料，经过纤

17、维制备、铺装成型、热压及外表加工等工序制造而成的人造板产品。产品的注册商标为“丰林牌，拥有稳定的市场和较高的市场信誉，产品市场供不应求，所生产的产品主要销往广东、重庆、四川、桂林、柳州等地。主要产品为中密度600800KG/M3纤维板。流程简图：木片挑选施胶制胶板坯称重原料木片热磨枯燥干迁仓铺装预压水分8.0%装板坯热压(切边)冷却截锯堆垛调质砂光检验分等入库包装销售具体流程：热压7MPa：热压是用油作为传热介质，主要是由于油的比热小，容易加热到高温。三废处理：板材厂主要特点是可吸入粉尘及有毒气体时期污染源。该厂使用旋风分离器除尘的办法减少污染，其工作原理是：含有固体颗粒的气体有矩形进口管进入

18、器内，以造成气体与颗粒的周围运动，颗粒被离心抛至器壁，并聚集与锥形底部的集尘斗中，被净化后的空气则从中央排气管中排出。旋风分离器的构造简单，没有运动部件，操作不收温度、压强限制。旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去10m的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%，在工况点15%范围内，分离效率为97%。正常工作条件下，单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。废木料:废木料和树皮能够回收作锅炉的燃料。实习心得和改良建议：从原料切片到最后成品全程流水线自动化生产，每个工段都有工人在旁监控，让我大大地感到机械自动化在工业生产中的普遍利用。厂

19、里设有劳保定点位置。还有就是厂区里四处都是飘着粉尘，这会对工作人员和环境造成很大的危害，希望厂方在这方面给予更大的重视。5.0明阳淀粉厂工厂大概情况：广西明阳淀粉化工股份有限公司始建于1958年前身为广西明阳淀粉厂，自1987年起，与广西大学合作，共同研制开发木薯变性淀粉综合利用产品1996年经自治区科委批准成立了广西明阳淀粉化工工程技术中心。公司拥有了干法淀粉生产线1条、湿法淀粉生产线2条，2020年产量估计达25万吨,；拥有酒精生产车间2个，年产酒精15000吨。目前采用木薯原料，可工业化生产木薯淀粉、木薯变性淀粉、酒精等三大类二十多个系列产品，成为目前全国变性淀粉产、销量最大，生产品种最多的生产企业，是广西最大的淀粉生产企业和最大的酒精生产厂。变性淀粉生产工艺流程图：原料碎解脱皮洗涤3次粉碎精制洗涤浆液分离木薯渣浆液浓缩湿法原淀粉变性淀粉烘干包装入库流程讲明：一、碎解工段：输送带洗薯笼碎解机一级浆二级清洗碎解回收装置9个大吃储存洗薯水处理后外排4条生产线，产量1500吨/天。木薯进厂验收后立即榨完。碎皮含有1922%淀粉，作回收处理。二、精制车间：主要作用:洗浆分渣、分离、浓缩精加工淀粉浆液精致车间立筛、曲筛分离机二级分离机湿法工段将浆液浓缩、去黄浆、渣分离机：利用离心机转子高速旋转产生