认知实习报告_1.docx
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1、认知实习报告现代制造业的现状与革新机械与能源工程学院陈加浩摘要经过一年的学习,我们机械设计制造及其自动化的学生对这个专业实际认识还缺乏够,教师认识到了这样一个普遍的问题,就为我们安排了认知实习这一门必修课,我们通过这此实习,对制造业,十分是机械知识占据很大方面的制造业有了很大的认识,填补了由于只学习理论课而带来的认知的空白。本次认知实习一共历经四天,从2022年九月四日到九月七日。我们参观了四个具有代表性的工厂,按时间顺序来分别是浙江天煌科技实业有限公司,杭州娃哈哈集团有限公司,南方泵业集团,杭州手表有限公司。浙江天煌科技实业有限公司位于杭州市西湖科技经济园,是一家生产考核设备和教学仪器的知名
2、集团,而生产基地是一家传统的大工厂。杭州娃哈哈集团有限公司,位于杭州下沙工业园区,是中国食品饮料产业的巨头,参观的这家工厂是全新的鲜有的智能化工厂,富有时代感。南方泵业集团,位于杭州余杭区,是一家制作各类泵的知名集团,产品有大有小,但都在我们的身边,生产基地是更传统的车间,但细节方面更见革新。杭州手表有限公司位于杭州余杭区,是一家制作手表的几十年老企,当地制作精细化设备的行业典范,精细制造业的传统车间。四天时间内,我们先从产品出发,从公司的展览馆见证其产品后,在公司员工的带领及其讲解下,游览生产的每一个环节,将各零件的生产,到最后的组装,检验到包装,直至产品出库这整一个经过。11关于现代制造业
3、的调查与想法1.1.1传统制造业与当代制造业大概情况制造业是将已获取的物质资源作为劳动对象,通过加工、制作、装配等环节以构成新部件新产品的工业部门。制造业主要有冶金工业、机械工业、食品工业、纺织工业、电子工业等。从制造业的发展历史来看,主要有两类制造业:一个是加工制造业,一个是装备制造业。大批量、标准化、生产线是加工制造业的最重要的特点。在工业化发展经过当中,加工制造业最基本的竞争方式就是成本价格的竞争。技术到达一定水平,质量到达一定标准,假如产品之间没有差异,价格竞争的最后结果就是没有利润。制造业不仅仅是采购和销售罢了,还包括了将价值较低的材料转换为价值较高的产品。所以制造业的特色有下列两个
4、:一是供货商的材料经过工厂装配或加工后流到顾客的手上;另一个是这些信息流动到所有相关的部门。而时间是制造业流程上最重要、最珍贵的资源。将材料转变为成品的时间假如愈短,制造业所获得的利益将愈高。所以在信息系统而言,做到快速反响和敏捷是帮助制造业信息化成功的关键因素。因此,当代制造业更讲究效率与技术的高度集中性,更重要的是质量的新一个高度。上世纪七十年代末到八十年代初,由于微电子技术的飞速进展,当代数字化制造技术和装备也获得了空前发展和广泛应用,极大地推动了制造业劳动生产率的提高,使制造业的发展进入了一个现代:由主要依靠劳动能力的改善转向主要依靠科技进步。新技术的应用使制造业劳动生产率的增长速度大
5、大加快。当代制造业的概念从此诞生,这区别于以往靠廉价劳动力、虚耗能源、大规模手工制作等发展起来的传统制造业。1.1.2当代制造业可视的生产进步而我们所参观的浙江天煌科技实业有限公司,南方泵业集团,作为从上世纪的车间成功转型为一个当代车间。每一个环节集合在一个工业园内,各个环节严密相扣,实现了生产的高度集中。譬如南方泵业他们除了本人的生产车间,还有本人的检验基地,而且是获得了国家的认证,能够为非公司的产品提供技术支持,能够看出,当代的制造业不拘泥对生产的强化,而是各种步骤的进化,生产的主体不仅仅是本人的生产机构,而科研机构也异常重要,再譬如公司内部有本人的经销部门,负责产品的外销,还有教育学院,
6、负责员工的教育,能够看出,当代工厂比以前愈加全面,这样一来节省了大量的成本。1.1.3当代制造业的发展方向在我国,直到上世纪末,当代高效刀具一直发展缓慢。工具工业向制造业提供的基本上是传统的标准高速钢刀具和少量硬质合金刀具,相当于发达国家三十年前工具工业转型前的水平。但进入新世纪以来,随着我国新一轮的经济增长,制造业当代化的步伐加快,我国数字化制造技术和装备(包括数控机床、配套功能部件、数控量仪和当代高效刀具)也获得了快速发展。上世纪末,我国金切机床年产量已达19万台,但其中数控机床仅有1.4万台;当时,以新型硬质合金刀具为代表的当代高效刀具亦缺乏全部刀具销售的15%,且水平较低。到2007年
7、,我国数控机床产量已到达12.32万台,产值数控化率到达43.7%;与此相匹配的高效硬质合金刀具的比重亦上升到占全部刀具销售的40.3%。由此可见,进入新世纪以来,我国数控机床和高效刀具获得了快速发展。目前,国产化的当代高效刀具已经批量进入汽车、模具、航空航天、发电装备、通用机械等各个行业。部分产品的性能已到达或接近国际先进水平,有效地打破了进口刀具在一些领域的垄断地位,为我国高效刀具市场的规范竞争作出了奉献。当代制造业的生产器械不再大幅度依靠于进口设施,而是更注重自主研发方向。1.1.4当代制造业的生产线工厂用更大,更完善的机器代替了原先零散的分工,节省了人力资源的开销,构成了大工厂生产。大
8、机器生产主要是靠的机器;人数很少,主要机器工作;中大型企业工业、轻工业;大工厂生产主要靠人数;轻工业占比例大;车间工序比拟多;流程多;多为流线生产;这样当代工业最主要的组成部分生产线就运营而生。生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备,这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺道路和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产,不能大量采用专用高效设备和工具,不能保证工艺经过的高度连续性,但是它有较大的灵敏性,能适应多品种生产的需要。对各工序的作业时间平均化,同时对作业进行标准化,以使
9、生产线能顺畅活动。“生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场愈加容易理解“一个流的必要性及“小单元生产的编制方法而我们参观的工厂基本都是设计过的生产线,经过设计过的生产线大有收获。1.提高作业员及设备工装的工作效率;2.单件产品的工时消耗,降低成本等同于提高人均产量3.减少工序的在制品,真正实现“一个流;4.在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化,实现柔性生产系统;5.通过平衡生产线能够综合应用到程序分析、动作分析、规划Layo
10、ut分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法,提高全员综合素质。本来一天只能生产一个泵的小工厂,转变为日流水量达几千的大型制造业,靠的就是日新月异的大机械生产设备和优化的流水线。1.1.5当代制造业的新理念而制造业却不止步与此,作为一个国家的核心产业,它的发展永不止步。工业1.0,2.0,3.0,到如今的工业4.0,它一步步标志的当代制造业不断进步的理念。工业4.0是由德国政府(德国2020高技术战略)中所提出的十大将来项目之一。该项目由德国联邦教育局及研究部和联邦经济技术部联合赞助,投资估计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂,在商业流程及价值
11、流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。德国所谓的工业四代(Industry4.0)是指利用物联信息系统(CyberPhysicalSystem简称CPS)将生产中的供给,制造,销售信息数据化、智慧化,最后到达快速,有效,个人化的产品供给。工业4.0概念包含了由集中式控制向分散式加强型控制的基本形式转变,目的是建立一个高度灵敏的个性化和数字化的产品与服务的生产形式。在这种形式中,传统的行业界线将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的经过正在发生改变,产业链分工将被重组。“工业4.0为德国提供了一个时机,使其进一步稳固其作为生产制造基地、生产设备供给商和IT业
12、务解决方案供给商的地位。德国工程院院长孔翰宁(HenningKagermann)教授如此评价工业4.0。德国学术界和产业界以为,“工业4.0概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统信息物理系统Cyber-PhysicalSystem)相结合的手段,将制造业向智能化转型。3“工业4.0项目主要分为三大主题:一是“智能工厂,重点研究智能化生产系统及经过,以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产经过中的应用等。该计划将十分注重吸引中小企业介入,力图使中小企业
13、成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供给者;三是“智能物流,主要通过互联网、物联网、物流网,整合物流资源,充分发挥现有物流资源供给方的效率,而需求方,则能够快速获得服务匹配,得到物流支持。4而工业进入4.0时代,与此中德合作现代下,中国提出了中国制造2025,对我国的工业制造业发展提出了新的发展要求促进其发展革新。中国制造2025)提出,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、构造优化、人才为本的基本方针,坚持“市场主导、政府引导,立足当前、着眼长远,整体推进、重点突破,自主发展、开放合作的基本原则,通过“三步走实现制造强国的战略目的:第一步,到2025年
14、迈入制造强国行列;第二步,到2035年中国制造业整体到达世界制造强国阵营中等水平;第三步,到新中国成立一百年时,综合实力进入世界制造强国前列。围绕实现制造强国的战略目的,(中国制造2025)明确了9项战略任务和重点,提出了8个方面的战略支撑和保障。众所周知,制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来,世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证实,没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。新中国成立尤其是改革开放以来,我国制造业持续快速发展,建成了门类齐全、独立完好的产业
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