自来水厂实习报告_2.docx
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1、自来水厂实习报告德州市第三自来水厂实习报告实习目的:1.了解自来水处理的工艺流程。2.接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。3.通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。4.通过实习,把握所学理论与实践的联络,到达理论与实践相结合的目的。实习单位综合概述:德州市第三自来水厂位于德州市东郊东七里铺,始建于1982年10月,1983年投入生产,初期占地44亩。整个工程由上海市市政设计院承当设计任务,当时设计生产能力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展,供水市场也不断扩大。2002年供水总公司为知足市供水市场的需求,对第三水厂进行了扩建,2002年9月份扩建工程正式完工,完工
2、后的第三水厂,占地面积达150亩,土建、配电等按12万吨水/日设计,采用法国的V型滤池及自动加药,自动加氯系统,出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂天天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。实习内容及进度:(1)自来水处理的工艺流程;(2)实习后的体验与心得。二.参观实习地点,了解工艺流程。通过实习,我初步了解了德州市第三自来水厂的工艺流程,即:如今就流程中的各个环节做详细分析:1.水库源水源水检测。德州市第三自来水厂的水源是沟盘河水库。沟盘河水库为德州市城市供水的主要水源地,承当着50多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状,全长4.6公里,平均宽度3
3、00米,分为四个库区,占地600余亩,最高蓄水位21.00米,目前库容为550万立方米。沟盘河水库以引黄河水为供应水源,黄河水由引黄干渠入丁东水库库容1.2亿吨,再由丁东水库通过DN1200输水管道引入,每年调水约十余次,调入前严格把关,水质情况比拟稳定,全年平均水质到达国际III类水标准,完全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施,使沟盘河水库成为一个全封闭式、环境幽雅的水库。为德州市区供水的水源水质安全做了有力的保障。这一环节主要进行的是源水检测,目的是确认源水的水质到达国际标准。第三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统,由中控室进行集中管理,自动化
4、水平到达国内领先水平,供水管网覆盖了河东开发区、高铁新区、运河工业区、德城区等。为德州市城市经济的持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况,进一步保障城区居民的用水安全,德州市沟盘河水库水质自动监测站于2020年1月建成并投入使用。采用WM2000水质在线自动监测系统,通过对水中五参数PH、浓度、溶解氧、电导率、水温及氨氮、高锰酸盐指数、VOC挥发性有机化合物、生物毒性、叶绿素项目的实时监测,及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度,确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号,为应急处理博得时间。2.一泵房加药、加氯。第三自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心
5、泵组成。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:原水+水处理剂混合反响矾花水自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止,整个称混凝经过。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。德州市第三自来水公司使用的是聚合氯化铁铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在下面的可逆反响:Al3+3H2OAl(OH)3+3H+氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、互相聚结,再被吸附架桥,进而构成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。混合经过要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝
6、反响处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段3.平流沉淀池滤前检验。利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义,平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形,从一泵房来的水从池的一端流入,水平方向流过池子,从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度,倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。进而到达进一步净化的目的。4.V型滤池加氯。V型滤池全称为AQUAZURV型滤池,是由法国得利满公司开发的一种快滤池,因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用,七十年代逐步在欧洲广泛使用,先后在意大利、
7、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后,遭到各国好评,逐步在国际上得到推广。八十年代以来,我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果,陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺,用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产,接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、武汉等城市水厂先后采用。90年代以来,我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,以改善制水工艺,提高水厂自动化程度和生产管理水平。V型滤池的工作经过:过滤经过:待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均布的配水孔和V型槽
8、堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井,出水堰,清水渠流入清水池。第2页共4页反冲洗经过:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,构成外表扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部;(1)气冲:打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料外表杂质擦洗下来并悬浮于水中,被外表扫洗水冲入排水槽,气冲时间在34分钟;(2)气水同时反冲洗:在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水
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