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1、地下室底板砼施工方案地下室底板砼方案本工程A区设一层地下室,底板筏板厚度为800mm,混凝土量约000m3,。为确保地下室砼质量,并防止砼开裂。本工程地下室砼按特殊要求施工。本工程地下室防水等级为一级,地下室底板、外墙迎水面均应做建筑防水层。防水混凝土应连续浇筑,后浇带一侧的混凝土应一次浇捣完成。一、砼关键技术措施1、按设计要求的砼强度和抗渗等级,严格选用砼的最佳配合比,并根据以往施工经历进行优化。2、使用干净的中粗骨料,即选用粒径较大,级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂;选用水化热低的水泥品种,使用级配良好粗骨料,掺入不大于水泥用量15%的粉煤灰,详细掺量由试验决定。降低水
2、灰比,控制坍落度。4、严格控制砼出机温度及浇筑温度,本公司将严格要求商品砼供给站控制石子和水的温度,高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温。做好测温工作,在浇筑经过中在底板上预插钢管,在混凝土的温度上升阶段,24h测一次,下降阶段8h测一次,同时测大气温度。用温度计控制混凝土的内部温度与外表温度,以及外表温度与环境温度之差均不超过25。5、加强养护措施:砼浇好之后12小时内,在砼外表覆盖一层塑料薄膜和一层草袋,并浇水养护,不得少于14d。二、施工准备1、对商品砼供给商进行统一的技术交底。外加剂单独计量,原材料储备能否足量,确保连续供给。2、砼拌制时,对砼生产厂家的原料的质量、坍落度
3、供给速度进行检查,记录,确保供给的连续、匀速,质量的稳定。3、准备充足的施工机械,除现场实际使用的施工机械外,准备足够的备用设施。三、施工方法1、机械选择:底板选用2台汽车泵输送砼;插入式振捣器振捣棒6台,备用台;2、砼浇筑顺序:砼浇筑采用分区分段分层,循序退打,一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送,由输送泵车泵送砼,以后浇带为分界,两台泵同时由两边向中间输送,每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算,每层厚度40cm左右。若有意外,砼输送能力下降,则立即减小砼浇筑厚度,确保在底板砼浇筑经过中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。3、砼
4、浇筑:每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼5cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以砼外表泛浆,不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm,防止漏振。4、砼上外表标高控制:在浇筑砼前,用精细水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志,在模板四周做好控制点,使用时拉紧细麻线,和木标尺测量。6、砼外表二次抹平:砼浇筑到顶面,用平板振动器振实后,随即用括尺括平,用铁板抹平整一道,待砼终凝前,用木蟹槎一遍,再用铁板收一道。7、试块制作:一次性浇捣在1000m3,混凝土试块每20
5、0m3取样不得少于一次;抗渗试块不500m3得少与一次。8、浇筑示意图:夏季施工方案本工程基础和主体施工正处在炎热的夏季,控制好砼浇筑的质量和加强混凝土养护是关键,为更好得完成工程质量,特制订夏季施工方案。砼质量控制:1、砼配合比设计提早进行商品砼配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数,十分是砼内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳砼配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。2、砼浇筑顺序:21地下室底板砼浇筑采用分区分段分层,循序退打,一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送,由输送泵车泵送砼,以后浇带为分界,两台泵同时由两边向中间输送,每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算,每层厚度40cm左右。若有意外,砼输送能力下降,则立即减小砼浇筑厚度,确保在底板砼浇筑经过中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。
限制150内