地下室(人防)混凝土施工方案_1.docx

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1、地下室(人防)混凝土施工方案地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。地下室施工质量的关键在于能否能保证地下室墙体防潮抗渗，因而我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取下面方案，措施施工时，遵照设计规范要求一、砼工程1、施工准备：1机具准备及检查采用泵送混凝土，一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。2保证水电的供给在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。3把握天气季节变化情况加强气象预测预报的联络工作。在混凝土施工阶段应把握天气的变化情况，十分在雷雨台风季节之际，更应注

2、意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑经过中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5.检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准（混凝土构造工程施工及验收规范）的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。故要求砼厂家天山砼公司严格根据图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。2、施工工艺1工艺流程施工准

3、备-混凝土搅拌-运输-浇注-养护施工经过中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联络调整混凝土搅拌用水量。2混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，加强砼构造的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因而在基础底板砼浇筑经过中采用“之字走向浇筑，同时采用“二次振捣、屡次抹压等施工工艺，以保证砼的密实性，进而大大提高砼的抗渗等级。3、泵送混凝土施工1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，到达湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内参加与混凝土配合比一样的水泥砂浆或1：2水泥砂浆，润滑管道后即可开场泵送混凝

4、土。2、开场泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，过多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供给不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时

5、间停泵超过45分钟气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中去除。6、泵送先远后近，在浇筑中逐步拆管。7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。4、混凝土浇筑的一般要求1、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。2、浇筑竖向构造混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞生口。3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据构造特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分

6、层厚度为200mm。4、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍一般为300400mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。6、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的

7、混凝土初凝前修整完毕。5、柱混凝土浇筑1、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分分布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。3、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼

8、板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11。5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5、浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。6、梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开场用“赶浆法推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当到达楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。3、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标

9、志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平外表。4、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。7、剪力墙混凝土浇筑：1、剪力墙墙浇筑，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60左右，因而必须预先安排好混凝土下料位置和振动器操作人员数量。3、振动棒移动间距应小于50，每一振点的延续时间经外表呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5。振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏

10、振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。4、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平。8、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自上而下浇筑。先振实底板混凝土，到达踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子木磨板将踏步上外表抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层建筑的楼梯，根据构造情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。9、由于本工程底板、强、柱、梁等砼等级不同，且柱子的同等级高于梁板根据设计图纸要求做一下处理1以混凝土强度等级5N/mm2为一级，凡柱子混凝土强度等级

11、高于梁板混凝土等级不超过一个等级者，梁柱节点的混凝土可随梁板一同浇筑。2柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不大于二级，而柱子四周皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一砼浇筑。3不符合上面两条规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，应在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。梁内不同强度等级的混凝土浇筑时在连接要用钢筋网片分隔。10、对商品混凝土搅拌站的要求1、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量知足要求。2、搅拌站材料供给充足，十分是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供给有保证。3、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。4、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联络手段。此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。