混凝土工程质量缺陷处理方案分析.docx

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1、混凝土工程质量缺陷处理方案分析年11月25日2砼质量缺陷处理方案一、工程大概情况六安南屏苑公租房标段工程位于六安市南屏路与东望路交口东北角，7栋楼1#、4#、5#、8#、9#、13#、14#楼，建筑面积60390平方米，地上18层，层高2.9m，本工程构造体系为剪力墙构造，筏板基础；工程名称：南屏苑公租房标段工程建设单位：六安市城市建设投资有限公司设计单位：安徽省建筑科学研究设计院勘察单位：六安市建筑勘察设计院监理单位：安徽省至泽建设咨询有限公司施工单位：江西建工第一建筑有限责任公司本工程均为筏板式基础，主体为剪力墙构造。钢筋砼构造施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然

2、是做好工程的关键。二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施混凝土缺陷主要表现为下面几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、外表不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁外表凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。1、麻面：现象：混凝土外表局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。原因：1模板外表粗糙或清理不干净；2脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分气泡停留在模板外表。预防：1模板外表清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4砼须按操作规程分层均匀振

3、捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。2、蜂窝：现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，构成蜂窝状的孔洞。原因：1混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3浇筑砼时，下料不当或一次下料太多，没有分段分层3浇筑，造成混凝土漏振、离析；4模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。预防：根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防3、孔洞：现象：混凝土构造内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝十分大。原因：1在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；2未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；

4、3砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；4砼中有泥块、木块等杂物掺入；5未按规定下料，一次下料太多，振捣不到。预防：1难于下料的地方，可采用豆石砼浇筑；2正确的振捣严防漏振。3防止土块或木块等杂物的掺入；4选用合理的下料浇筑顺序；5加强施工技术管理和质量检查工作。4、缝隙夹层：现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成构造整体性不良原因：1浇筑前，未认真处理施工缝外表；2捣实不够；3浇筑前垃圾未能清理干净。预防：1砼浇筑以前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝外表；2浇筑经过中，要振捣密实；同时防止木块等杂物掉入砼中。3冬期施工时要制定冬期施工预防措施，防止冰雪的夹层。5、缺棱掉角

5、：现象：梁柱板墙和洞口直角处砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷原因：1砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够；2砼养护不好；3过早拆除侧面非承重模板；4拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉预防：1木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；2拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；3拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；4加强成品保护6、露筋：现象：钢筋砼构造内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼外表。原因：1浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少；2构造构件截面小，钢筋过密；3砼配合比不当，产生离析；4保护层小或该处砼漏振；5木模板在砼浇筑前未浇水湿润，吸水粘结预防：

6、1浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；2钢筋密集时，选用适当粒径的石子；3浇水润湿木模板。47、松顶：现象：砼柱、墙、基础浇筑后，在距定面50100mm高度内出现粗糙、松懈，有明显的颜色变化，内部呈多孔性，基本上时砂浆，无石子分布其中，强度低，影响构造的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损原因：1砼配合比不当；2振捣时间过长，造成离析；3砼的沁水没有排除。预防：1设计砼配合比，水灰比不能过大，以减少沁水性及良好的保水性；2掺加加气剂或减水剂；3控制振捣时间；4采用真空吸水工艺等。8、酥松脱落：现象：砼构造构件浇筑脱模后，外表出现酥松、脱落等现象，外表强度比内部强度低很多。原因：1木

7、模板未浇水湿润或润湿不够；2炎热刮风天，砼脱模后，未浇水养护；3冬期浇筑砼时，没有采取保温措施。预防：1注意以上所分析的原因2砼在特殊天气下的施工时，应制定特殊的施工措施；3加强砼的养护及保温工作；4出现通病后，制定出处理措施。9、外形尺寸偏差通病：现象：外形偏差如外表不平整、构造位移或倾斜、凹凸或膨胀等原因：1砼浇筑后没有找平压光2砼没有到达强度就上人操作或运料；3模板支设不牢固，支撑构造差；4放线误差较大5砼浇筑顺序不对，致使模板发生偏移等。预防：1根据施工措施进行施工2支设的模板要有足够的刚度及强度；3复核施工放线；4砼浇筑时，要有一定的顺序三、现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案：1

8、、麻面：在麻面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。2、漏筋：对外表漏筋冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。4、孔洞：一般孔洞处理方法是将周围的松懈混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比构造砼高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇

9、筑，强力捣实，并养护。突出构造面的混凝土，待强度到达50%后再凿去，外表用1：52水泥砂浆抹平。对面积大而深进的孔洞，清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的1020碎石，外表抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆。5、烂根：将烂根处松懈混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。6、酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比构造砼高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。7、缝隙、夹层：若不深，可将松懈混凝土凿去，洗刷干净后，用1

10、：2水泥砂浆强力填塞密实。较深时，应去除松懈部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将外表封闭后进行压浆处理。8、缺棱掉角：较小缺棱掉角，可将该处松懈石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并养护。9、松顶：将松顶部分砂浆层凿去，冲洗干净并充分湿润后，用高一强度等级的细石混凝土灌注密实，并养护。10、外表不平整：用细石混凝土或1：2水泥砂浆修补找平。11、剪力墙位移倾斜：位移倾斜不影响构造质量的，只需进行少量局部剔凿和修补处理，一般用1：2水泥砂浆或比原混凝土高一强度

11、等级的细石混凝土进行修补。凡位移倾斜值影响构造受力性能时，可根据详细情况，进行千斤顶顶正或构造加固或局部返工处理。12、凹凸、鼓胀：凹凸、鼓胀不影响构造质量时，可用剔凿补抹的方法。凡影响构造受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。13、预埋铁件空鼓：在浇筑时发现空鼓，应立即将未凝结的混凝土挖出，重新填充混凝土并插捣，使饱满密实。如在混凝土硬化后发现空鼓，可在钢板外侧凿23个小洞，用二次压浆法压灌饱满。6砼质量缺陷处理方案部位：6#楼-0.03标高处KL21出现的问题：KL21侧边出现一孔洞宽：40cm，高：10cm处理方案：将周围的松懈混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比构造砼高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出构造面的混凝土，待强度到达50%后再凿去，外表用1：2水泥砂浆抹平。江西建工第一建筑有限责任公司2021年3月24日