混凝土道路施工方案最新版 (2).docx

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1、混凝土道路施工方案最新版目录一、工程大概情况及特点(1)二、编制根据及讲明(1)三、施工准备(2)四、施工进度计划(5)五、主要分部施工方案及技术措施(6)六、安全文明施工措施及季节性施工措施(19)七、危害辨识及危险性评价(27)进厂道路加宽施工方案一、工程大概情况及特点工程名称：湖北XXXXXXX一期设计单位：湖北XXXXXXXX公司建设单位：湖北XXXXXXXX公司施工单位：湖北XXXXXXXX公司建设地点：总建筑面积：9650m2水泥路和土路总长2422m本工程有三大特点1、原有混泥土路面有单侧加宽和两侧加宽坡底旁设有排水沟。2、原有土路面同时有单侧加宽和两侧加宽路面铺设300厚碎石，

2、加宽部位采用土石混填路基。3、由于路面加宽设计5m来往车辆不能相对而行采用150m处设一座平台长12m宽4m来往车辆周转而行图中未考虑。4、水泥路及土路图中未设计排水管，根据现场实际情况应采用不同地段埋设不同的排水管。工期要求：根据冬季时节雨水较多施工难度打工期设为50天。二、编制根据1、建设方提供的施工图；2、（水泥混凝土路面施工及验收规范）GBJ97-873、（公路路基施工技术规范）JTJ033-954、（公路路面基层施工技术规范）JTJ034-20005、（建筑施工手册）第四版及现行其他建筑、道路施工规范。如以上有新版本则以最新版本为准。本方案根据现有设计资料进行编制,在施工中如发生重大

3、设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要变动时,将另行补充编制施工方案用以指导施工。若本方案中的名词、术语及计量单位等与现行最新国家标准不符，则以现行最新国家标准为准。三、施工准备1、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术气力，并组成一个强有力的项目经理部。2、采用我单位近年来在市政工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备。3、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在本工程的施工中创一流施工水平。4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑，留有余地。5、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方法。一、质量目的充分发挥公司创优精神和施工优

4、势，科学地组织施工，严格履行合同，确保按期保质完成施工任务。一质量目的：优良；二工期：确保50个日历天完工交付；三创市级安全文明工地。二、劳动准备1我司将指派有丰富施工经历的项目经理按项目法形式组建现场项目部，实行项目法施工，由项目部全权负责工程管理工作，文明治工机构见图一，安全施工见图。2工程部为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和施行；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。3技术部是技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理；进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责

5、工程资料的采集、整理、存档。4材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。5后勤部为工程的后勤保障部门。负责职工膳食供给、保健及各类办公用品的发放；计量器具管理；劳动工资管理。三、技术准备1组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺；沿线踏勘，了解现场情况。2协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系，明确监理流程。3编制施工图预算。4了解施工现场地上、地下的现状，提出详细方案。5根据施工形象进度编制材料进场计划，提早做好成品和半成品的加工订货工作。6按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控

6、制点。7开工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。8做好进场人员的“三级安全教育，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。四、材料准备物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。建筑材料的准备主要是根据施工预算分析，根据施工进度计划要求，按名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供根据。施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。五、现场准备1做好施工场地的控制网测量2做好施工场地的“四通一平3安排好生产和生活基地建设4安装调试施工机械5做好建筑制品的材料储存、堆放6及时提

7、供建筑材料的试验申请计划7做好冬、雨季施工安排8保安设施准备六、管线施工的准备由于施工期间可能涉及多种管线施工，因而，我们将主动与这些施工单位获得联络，做好配合工作，合理安排施工，保证各种管线和管道施工有条不紊地进行，按期完成任务。四、施工进度计划为加强职工的紧迫感、荣誉感，我司决定在办公室内张贴施工进度计划对照表，用黑线表示计划进度，红线表示实际进度。1首先拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。2为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。3充分利用晴天的有利天气。力求做到平衡施工，认真做好施工前期准备工作

8、，防止前松后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供给或施工机械故障而影响施工。4切实改良施工工艺，努力提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体穿插施工方法，确保施工任务的顺利完成。4、施工项目进度控制系统项目经理部为实现有效的进度控制，首先要建立进度施行、控制的科学组织系统和严密的工作，然后根据施工项目进度控制目的体系，对施工的全经过进行系统控制。正常情况下，进度施行系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差，系统将发挥调控

9、职能，分析偏差产生原因，及时后续施工和对总工期影响。必要时，可利用进度控制目的留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和施行的技术、经济、合同的保证措施，以及进行相关单位支持与配合的协作措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度施行系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述经过，直到施工项目全部完成。进度控制系统可以以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。综上所述，整个进度的控制经过，就是一个不断由计划施行检查处理，然后再到计划的循环往复经过，即PDCA循环经过。五、主要分部施工方案及技术措施一、路基处理1、去除青苗、杂物，整理路床：先进行测

10、量放样，放出道路红线，去除道路范围内的青苗、杂物，及有机物残渣等，去除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕田地段应去除表土20厘米，去除后的土作为弃土。2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。3、彻底去除暗塘回填土和淤泥，在水网地区由于河道及水利设施的建设对原河道进行裁弯及其它整治活动造成很多暗河暗塘，暗塘中的淤泥及回填土因处于自然压密状态，含水量大，可压缩性极高，若不处理必将严重影响路基的稳定，因而我单位会同监理单位一道加强对阴沟的调查和填土碾压的检查，彻底去除暗塘中的淤泥。4、河塘路基的处理：先排水、清淤，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度根据清淤后两侧边坡的坡度确定，

11、内倾3%，底层抛30厘米大块料，在块料应大面朝下，人工摆平，块料间填以碎砖土，机械压实，每层压实厚度不大于20厘米。路床顶30厘米用6%石灰土回填，分两层施工压实，压实度应符合路基压实度表的要求。5、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。6、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。7、路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。8、路基填方路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。压实度按压实标准执行，为保证均匀

12、压实，一定要注意压实顺序，执行（厂区道路路基施工及验收规范），为保证压本质量，必须经常检查土的含水量及压实度。二、水泥混凝土路面施工1、施工注意事项：1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样，并对全线水准控制点进行闭合校验；2、路基工程1路基工程施工必须严格执行（厂区道路路基工程施工及验收规范）GBJ22-87；2施工期间应采取必要的排水措施以保证路基枯燥；3合理安排好管道施工与路基施工之间的关系。3、路面工程1混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa，加水拌合料坍落度15-25，摊铺后先用插入式振捣器振捣边角，然后用夹板振捣器纵横交织全面振捣，有条件时宜再用振动梁振捣拖平，振捣整平后30分钟内抹压

13、提浆，抹面是禁止撒灰，洒水，抹面后30分钟内沿道路横向压成光面，施工完毕3小时开场养护，保持湿治。2道路路面应知足（公路水泥混凝土路面施工技术规范）JTGF30-20034、在路边缘外1m宽范围内，不管有无人行道，碎石下面凡压路机处理不到的土层均需用蛙式打夯机分层夯实。5、施工允许误差板厚10mm路拱标高10mm路面宽20mm相邻板高差3mm平整度3m直尺接触路面，空隙不大于5mm纵横顺直度20m长误差不大于15mm。5.根据文明施工要求，道路在基础阶段先铺设混凝土临时路面，然后在安装调试完成后浇筑混凝土二次路面。混凝土路面浇筑后做好成品保护工作。2、施工准备工作为保证施工质量和施工进度，拟优

14、先采用商品混凝土，当无法使用商品混凝土时，应及时与设计及甲方和监理联络，采用施工现场自拌当采用施工现场自拌混凝土时：施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。2.1选择混凝土拌和场地根据施工道路的长短和所采用的运输运工具，混凝土集中在同一个场地拌制。2.2材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料包括水泥、砂、石料及必要的外加剂，并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配；对石子还应抽检其强度等。如含泥量超过允许值，应提早12d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另外选料或采取有效的弥补措施。已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安宁性及3d和28d的强度等能否符合要求。受潮结块的水泥禁止使用。2.3混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比能否适宜，如不适宜，应及时调整。1按设计配合比取样试拌，测定其坍落度。2按工作性符合要求的配合比，制作混凝土抗折试件，养生28d后测定强度。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实