混凝土缺陷处理方案17059.docx
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1、混凝土缺陷处理方案17059沁阳市总干河城区段改造一期工程施工1标混凝土缺陷处理方案中铁十七局集团第三工程沁阳市总干河城区改造一期工程施工1标项目部年月日目录一、前言(2)二、编制根据(2)三、存在的几种主要缺陷(2)四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法(2)1、麻面(2)2、露筋(3)3、蜂窝(3)4、孔洞(4)5、凹凸错台(4)6、局部破损(4)6、气泡细小孔洞(5)7、裂缝、冷缝(5)8、挂帘(6)五、混凝土工程质量防治措施(6)1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施(6)2、构造外表缺棱、掉角或构造发生裂缝防治措施(7)六、混凝土质量缺陷处理程序(8)七、质量缺陷处理后验收(8)混凝土
2、缺陷处理方案一、前言对于混凝土构件一般极少在拆模以后作整体的修面处理,所以在混凝土外表存在的缺陷将会比拟明显,因而需对混凝土部和外观缺陷作一定的处理。我项目部为了消除混凝土部质量隐患,提高混凝土外观质量,针对现已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷处理方案。二、编制根据1、(水利水电工程施工质量检验与评定规程)SL176-2007;2、(混凝土构造工程施工质量验收规)GB50204-2021;3、(公路工程质量检验评定标准)JTGF801-20214、(城市桥梁工程施工与质量验收规)CJJ2-20205、(给水排水构筑物工程施工及验收规)GB50141-2020三、存在的几种主要缺陷在混凝
3、土施工经过中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣缺乏、不到位等因素造成混凝土出现超出规要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、外表凹凸等质量缺陷。四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法1、麻面1产生部位:可发生在混凝土的任意外表部位。2产生原因:模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷;模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件外表沿模板缝隙出现麻面;混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板外表,拆模后出现麻面。(3)处理方法:先将面层脱落围的松动粗细骨料去除,并用水冲洗干净,再在外表涂
4、抹一层高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆压实抹光。2、露筋1产生部位:可发生在所有配筋混凝土的任意外表部位。2产生原因:混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;构件尺寸较小,钢筋过密,如碰到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。3处理方法:将外露的钢筋周围35cm围包括钢筋本身外表的混凝土凿除,凿
5、除深度为混凝土保护层厚度,凿除形状以大外小的倒梯形体为佳,构成规则的凹槽、充分暴露钢筋体并将钢筋割除保护层长度,接着将凹槽面、钢筋用水清洗干净,最后向凹槽面填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆,压实抹平。3、蜂窝1产生部位:可发生在任意部位的混凝土外表。2产生原因:混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会构成蜂窝;下料时不当,使混凝土产生离析;浇筑时未分层分段进行及漏振;模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。3处理方法:先将蜂窝围的外表松动骨料进行凿除,凿除至露出完好、密实的混凝土面为宜,凿除形状以大外小
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